篇一：生产现场6s管理通讯稿
6s管理通讯稿
6s?管理通讯稿
篇一：?
6S通讯稿?
灵活管理
灵
活
?6S管
理
现实生?活有很多的麻烦事，这?些事情往往在细则里边?涉及不到，比如说今天?有人已经正常休息了，但是还是要打电话叫他??来上班，那么这种情况?就不能说按照6S细则?第一条准时来要求他；?反过来，今天他正在上?班，但是突然家里或者亲戚那边有急事，这种??情况下又不能按照6S?细则说该员工矿工或是?不完成生产任务等等；正常来说一个人一天只??能上一个班，但是碰到一些突发情况，?有些技?术问题和关键核心问题?一般人解决不了，那么就得再让能解决问题的??人继续上一个班、、、?、、、。
树挪死，人?挪活，很多6S细则暂?时没有考核到的，队长?和书记就起了关键的作?用，灵活指挥，灵活6?S管理和及时更新6S?考评细则，对不合理的?细则要考虑到实际的生?活和工作，对陈述不完?全或者不清晰的细则进?行了修改。
运搬队准?备在讲评上加强创新，响应企业文化办的文件??精神，现在先是在讲评?上加强细化，要求员工?在讲评是要至少背诵一?条岗标，同时昨天考核?第一名的员工在第二天?讲评时可以对昨天的工?作做一个总结，认真总?结，陈述下工作细节，?可以说下工作中的不足?和自信的地方，总的目?的是创新，加大6S讲?评考核力度，而不是走?过场，空架子。xx?x
队200xx年x?月通
讯
稿
篇?二：
6S通?讯稿
向前看6S创?新
向前看,不断向前?看,才能赢得时间,赢?得效益,6S创新是一?种动力,向前看的动力?,可以丰富6S内容,?推动6S工作有序进行?,保持着持续发展的动?力,才能壮大,运搬?队结合实际,6月份以?来共有3项创新:一?
岗前仪式背岗标的创?新:每天讲评人员讲评?完毕之后要背一段岗标?,岗标内容是每一段时?间都要更换的,这项创?新在全矿是独一无二的?,这样做的目的是加强?员工背岗标的意识,让?员工在平时的工作中可?以规范化操作,为完成?质量标准化矿井作出典?范.二6S讲评卡?的使用:这个6S讲评?卡是根据xx6S讲评?卡
的模型结合xx队的?实际情况修改而成,?分别对第一名和最后一?名的讲评内容提出要求?:
第一名的员工根据?本工种实际情况,总结?工作经验和教训,结合?昨天具体工作情况,?详细说明被评为第一名?的原因,也可以写先进?或优秀的操作方法和技?巧,让大家认真学习.?
最后一名员工要认真?总结昨天工作中的不足?,所违反考评细则要写?清楚,检讨自己的错?误,可以对自己好的方?面说一说,技术问题不?懂的地方可以提出来,?提高学习交流能力.?三
岗前仪式动画播放?:根据”井下避灾VC?D”截取出来,成为一?段段小视频文件,在每?天的岗前仪式前播放,?每天员工来时可以随时?观看,对员工的安全思?想起到了积极的教育意?义.在这三项创新工?作的实施中,还有很多?困难和细节的地方需要?改善,企业文化办和x?x队的领导给予了大力?的支持,员工们也积极?的配
篇三：?
通讯稿6?S
从小事做起6S?就在我们身边
——6?S管理塑造优秀团队
?6S管理施行至今已经?有两个多月的时间了，经过了从最初的对6??S管理的模糊到每一个?员工都深入的去学习和?亲身去挺会，6S的概?念已经慢慢的深入到大?家的心理，并由不理解?、不接受，到了解并融?入其中，6S管理的效?果和好处已经慢慢的显?露出来，也让我们看到?了它的效果。
每一个?大的改变都是由无数个?细小的改变组成的，因?此，每一个
细节的改?变，都是我们推行6S?管理的重要环节，正所?谓细节决定成败。X?X营业厅在6S管理推?行下有了和大的变化，?可以用几个更来形
容“物品摆放更规范整齐?了、?电线的梳理更加安?全了、营业人员更注重?个人习惯的调整了、6?S管理的细节更融入到?我们的工作中了。从这?些变化中，可以感受到?其实，从小事做起6?S就在我们身边。它并?不像我们想象中那么难?改变那么难做到，只要?我们肯去做肯去cha?nge。
从改变中对?6S管理又有了进一步?认识。6Ｓ管理易学?、易操作、易考核和见?效快，充满了无限的创?意，它可以很快的改造?，并塑造优秀团队。团?队管理从6Ｓ现场管理?做起，如果现场肮脏不?堪、生产无序，怎能生?产出好的产品？
这样?的团队又怎能驾驭市场?？6Ｓ管理是基
础工?作的基础，它创造的整?洁有序的环境会提醒员工正在制造高品质
的??产品。6Ｓ留给人们的?是革除马虎之心、凡事?
认真的品质。
——对?于企业来说，6S是一?种态度。企业竞争的核?心能力是执行
力。执?行力要靠纪律保障。把?想到的事情做到，把做?的事情做好，是
执行?力的基本要求。不是为?6S而6S，而是为了?形成有纪律的文化。
?——对管理人员来说，?6S是基本能力。现场?每天都在发生变化，?异常每天都在发生。现?场管理无非是管好人机?料法环。让现场井然有?
序是干部的基本能力?。
——对员工来说，?6S是每天必须的工作?。如果闲时整理忙时忘?，现场混乱。就难以?避免工具找不着，设备?经常坏，物料搞混乱，?投诉
不断，生产不安?全。这样的现场，客户?怎敢信任。
——6S?是基础，有了良好的6?S管理，TPM、TQ?M、IS等事半功
倍?。否则如同开拖拉机上?高速公路。
——6S?的效果快速而明显，如?果发生退步也明显。是?企业管理水
平的指示?器。连6S都不能做好?的企业，其长期竞争力?值得怀疑。
随着6Ｓ?管理的推行，员工发现?、解决问题的热情充分?发挥出来
了。在整理?中学会判断，在整顿中?学会节约，在清扫中学?会标准化，在清洁中学?会制度化，在素养中学?会礼仪，在操作中学会?安全。6Ｓ管理是富?有创意的管理，目视管?理是其中之一。通过视?角感
觉引起意识变化?，油漆和标贴是常用的?材料，令现场的通道区?、定位
区、危险区一?目了然，井然有序；看?板管理是其中之二，通?过看板，把管理内容显?示出来，使流程透明化?，并营造组织向上的氛?围；礼仪
管理是其中?之三，有语言礼仪（包?括电话礼仪）、仪表礼?仪、服饰礼仪和行为礼?仪，提高员工素质；其?他还有晨会、定点摄影?、红牌作战等等。6?Ｓ管理不能仅满足于治?理大环境，还要追求细?节优化。如果员工都敢?于把柜子（工具、物品?、资料柜）和抽屉打开?，接受6Ｓ检查，表示?员工们搞好6Ｓ管理的?自信。通过6Ｓ管理，?自我约束、自我管理、?自我激励、自我学习，?规范员工行为成为习惯?，就一定能塑造出优秀?的企业团队。篇四：
通讯稿-这是我??们的责任
这是我们的?责任
“听说了没，选?厂本月精粉产量到
8.75万吨了”，“真的吗”?，车间内?员工在低声谈论。
“?是真的。”桑主任很自?信的点了点头。办公室?内立马开始欢呼雀
跃?。这样的气氛很少在磨?选车间有过。平时，大?家都在鼓足干劲，默
?默的干着自
己份内的事?情。今天终于可以畅快?欢呼了。
在矿业公司?和选矿厂领导们的正确?领导下，和全体员工的?共同努
力下，尕林格?选矿厂迎来了自投产以?来第一次顺利完成月生?产任务，本月选厂两?个系列设备，运转率达?到92%以上。在完成?月度产量指
标基础上?超额完成
1.2?5万吨，完成本月计划?指标116%。
回想?过去，矿业公司各级领导每天不论任何时候都??能看见他们的身影。?他们深入一线，严抓车?间设备点检、润滑、维?护、保养和紧急
抢修?。兄弟们更是不畏风沙?割脸，坚定地裹紧工作?服，走向自己的工
作?岗位。经过历月工艺现?场试验、跟踪考察和定?点调节，对设备工艺
?进行一系列改造。精粉?品味稳定在61%，?甚至有望提高到62%?以上。
车间负责人严?抓企业管理，将文化墙?作为阵地，向员工灌输?企业管理
思想。深入?开展安全管理工作、6?S管理，车间内各项工?作有了突飞
猛进的飞?跃，员工安全意识有很?大的提高。车间内卫生?洁净，物品摆
放规范?，设备在欢快的在运行?。
进入磨选车间，首?先映入眼帘的是：
干净的三米平台，?整洁的备
品配件货架?，崭新发亮的生产设备?，有序忙碌的车间员工?。有个是前
几个月来?过磨选车间的厂家服务?人员他的第一个反应：?
“这是磨选车?间吗”?我在旁边肯定?的告诉他：
“?是啊！”他笑着问我：?
“你们怎么做?到的？”我笑着回答道?：
“努力了就?有收获，尽力了就会成?功！”看，我们车间每?个员工的脸上都带着灿?烂的笑脸，他们在为自?己的努力而感到高兴，他们在为?车间的变化及?完成生产任务而欣慰！?
选厂在成长中变化，?我们在变化中成长。我?们不会沉醉在喜悦中，我们要更进一步努力创??造选厂明天的辉煌，?这是我们的责任。
磨?选车间：
冯?刚
二零一一年十一月?二十六日篇五：
6s管理标准(经典?版)6S管理标准
一、生产区域现?场管理标准
1?．通道
1.1?
通道平整、干净，划?线清楚且颜色、规格统?一；
1.2?通道线及标识保持清晰?完整；
1.3?
通道、走道畅通，无?任何物品摆放。
2．工作场所
2.1工作场所划?分合理，功能分区明确?，设有定置图；
2.2地面的突出?物、地坑等应有防范或?警示措施与明显标识；?
2.3各类?物品分类合理，标识清?楚，摆放有序，易于查?找和取放；
2?.4现场没有非必需?品；
2.5?工作环境保持整洁、干?净；光照明亮，空气流?通、清新；
2?.6地面、门窗洁净?、无灰尘，墙壁无蜘蛛?网；
2.7?地面油漆及标示线剥落?的及时修补；
?2.8现场无随意摆?放物品，暂放物品放置?在暂放区，摆放整齐、?有序，标示清
楚、明?确；
2.9?不在暂放区的临时物品?需有临时存放标识；
2.10当天?清除垃圾、纸屑、烟蒂?、破布、棉纱头等废弃?物及地面、作业区的油?
污；
2.1?1短期内生产不用的?物品分类定位，摆放整?齐，并标识；
?2.12操作人员离?开工作岗位，物品归位?放置；
2.1?3工作台（桌）面及?抽屉及时清理，物归其?位，保持干净；
2.14物料架、?模具架、工具架摆放合?理、整齐、干净，有明?显标示；
2.?15电器线路布局合?理，整齐、规范，无安?全隐患（如裸线、上挂?物等）；
2.?16电器开关须有控?制对象标识，电器检修?时需有警示标识；
2.17电控柜??、配电柜前无摆放物品?，地面有警示标示。
3．机器设备
3.1机器设?备上不摆放不必要的物?品，工、量、器具或物?品定位摆放牢靠；
3.2按设备点??检要求进行点检并记录?完整；保持干净，处于?完好状态；
3?.3有管理责任人标?示，维修中的机器设备?要挂有设备状态标示牌；
3.4动?力供给系统加设防护罩?和警示标示；
?3.5不常用的设备?、物品应标示并加盖防?尘罩。
4．工?具、用具、模具、夹具?、计量器具
?4.1工、用具、模?具、夹具、计量器具有?维护、保养，保持正常?使用状态；
?4.2工具、模具、?夹具、计量器具分类定?位、标示且摆放整齐，?使用后及时归
位；
4.3待修?、返修工、用具、模具?、夹具、计量器具划定?区域放置，标示清楚、?
明确；
4?.4工用具柜面标识?明确，与柜内物品对应?，合理摆放，明确品名?、规格。
5．?材料、零件、产品：
?5.1材料、?零件、产品应整齐码放?于定位区内，区域合理?划分，使用容器合理，?
标识明确；
?5.2物料、半成品?及产品上无积尘、杂物?、脏污；
5.?3划定位置摆放不合?格品，有明显标示（红?色），不与合格品混放?；
5.4废?料、呆料、余料等及时?清理，废品、废料放置?于专用废品箱。
6．?图纸、资料、书籍、表?格
6.1图?纸、工艺文件及文件夹?（盒、筐）、保持干净?、完整，定位摆放整齐?，标
示清楚、明确?；
6.2文?件柜标示有管理责任人?和柜内物品清单；
6.3柜内图纸??、资料、书籍及其它物?品分类摆放整齐，标示?清楚、明确，易于
取?放；
6.4作业指导书、记录等挂??放或摆放整齐、牢固、?保持干净，标示清楚；?
6.5保养?卡、点检表、考勤表、流转卡等表格、?卡片按?时填写记录，定位放置?、标示清楚。7．?转运工具
7.?1机动、非机动铲车?、手推车，三轮车、物?料车、工具车等转运工?具定位放
置，有管理?责任人和部门编号标识?；
7.2转?运工具与墙面接触的部?位要有防撞击保护；
7.3转运工?具保持正常使用状态，?干净、无污渍，出现故?障维修时需挂有标示
?牌；
7.4?转运工具使用完毕及时?归位；
7.5?
塑料箱（筐）、铁箱?（筐）、纸箱、木箱（?筐）等搬运箱（筐）定?位摆放，有明确的标?示。8．辅助物料
8.1润滑油?、切削油、清洁剂等用?品分类定位、标识明确?；
8.2机?油、汽油、柴油、酒精?等易燃易爆物品分类定?位存放，汽油等易爆物?应
使用铁制容器，有?明显的警示标示；现场?使用时要标有相应的标?示；
8.3批量化学药品存放于化??学药品库房或车间专用?库房，现场使用的化学?药品
必须分类定位放?置，标示清楚；
8.4消耗品（如?抹布、手套、砂布、砂?纸等）定位放置，有标?示，定量管理；
8.5沾有油污的?抹布等易燃物品，隔离?摆放，不与其它物品混?放；
8.6有毒、?有害及腐蚀性的?的化学药品要有明显的?警示标示。9．清洁?卫生用具
9.?1垃圾箱（桶）、垃?圾撮定位放置，标示清?楚；
9.2扫帚、?拖把、抹布挂放?整齐，定位、标示，保?持清洁干净。10．?库房、储物间
10.1实施定置?管理，物品分类摆放，?整齐有序，保持干净；?物料架（柜）及物
品?均标识清楚；
10.2多层叠放?的物品有限高标示，其?高度根据物品的大小、重量、?形状等因素
确?定，保证能够防止物品?掉落；
10?.3温、湿度等环境?条件符合要求，防护措?施有效落实。1?
1．其它1?1.1茶杯、茶具、?茶桶、饮水机保持干净?，定位、标示；11.2雨伞架（??柜）定有管理责任人，?定位、标示明确；雨衣?、长柄雨伞、折叠
雨?伞等雨具分类摆放整齐?有序。12．?标示、标签1?2.1生产区域现场?管理标准中所涉及的各?种标示标签按目视化管?
理标准；目视
化管理?标准中没有规定的，可?以根据实用、美观、方?便的原则自行确定。
二、办公区域?现场管理标准
?1．通道
1.?1通道保持通畅、无?障碍物、杂物；
1.2通道平整、?干净，划线清楚且颜色?、规格统一；
?1.3通道线及标识?保持清晰完整。
2．工作场所
2.1单位部门标?牌要统
一、齐全?，没有损坏；
?2.2室内、楼道、?楼梯光线充足，通风良?好，无异味；
?2.3地面的突出物?、地坑等应有防范或警?示措施与明显标识；
2.4地面干?净无污水、污渍，无灰?尘，无湿滑；
?2.5地面无烟头、?纸屑、痰迹或其他杂物?；
2.6门?窗、墙壁、地面、天花?板、照明设施无残缺、?破损；；
2.?门窗、墙壁、、管?道、天花板、照明设施?上无积尘或污迹；
2.8门窗、墙??壁上无乱画乱写；
2.9照明设施??保持正常使用状态，无?损坏；
2.1?办公区域四周无贴?挂不必要的物品；
2.11现场无??随意摆放物品，暂放物?品放置在暂放区，摆放?整齐、有序，标示清
?楚、明确；
2?.12不在暂放区的?临时物品需有临时存放?标识；
2.1?3当天清除垃圾、纸?屑、烟蒂；
2?.14短期内不用的?物品分类定位，摆放整?齐，并标识；
?2.15电器线路布?局合理，整齐、规范，?无安全隐患（如裸线、?上挂物等）；
?2.16电器开关须?有控制对象标识，电器?检修时需有警示标识；?
2.17消?防栓前无摆放物品，地?面有警示标示。
3．办公设备
3.1办公桌桌面?无灰尘、污渍；
3.2办公桌桌面?物品定位放置，标识清?楚；
3.3?办公桌上无非当日用的?文件或过期、无效的文?件；
3.4?私人物品与办公用品分?开放置并标识清楚；
3.5设备导?线集束，不杂乱无序，?接线板不直接落地；
篇二：生产现场6s管理通讯稿
6s管理通讯稿
【篇一：6s通讯稿
灵活管理】
灵
活6s管
理
现实生活有很多的麻烦事，这些事情往往在细则里边涉及不到，比如说今天有人已经正常休息了，但是还是要打电话叫他来上班，那么这种情况就不能说按照6s细则第一条准时来要求他；反过来，今天他正在上班，但是突然家里或者亲戚那边有急事，这种情况下又不能按照6s细则说该员工矿工或是不完成生产任务等等；正常来说一个人一天只能上一个班，但是碰到一些突发情况，有些技术问题和关键核心问题一般人解决不了，那么就得再让能解决问题的人继续上一个班、、、、、、。
树挪死，人挪活，很多6s细则暂时没有考核到的，队长和书记就起了关键的作用，灵活指挥，灵活6s管理和及时更新6s考评细则，对不合理的细则要考虑到实际的生活和工作，对陈述不完全或者不清晰的细则进行了修改。
运搬队准备在讲评上加强创新，响应企业文化办的文件精神，现在先是在讲评上加强细化，要求员工在讲评是要至少背诵一条岗标，同时昨天考核第一名的员工在第二天讲评时可以对昨天的工作做一个总结，认真总结，陈述下工作细节，可以说下工作中的不足和自信的地方，总的目的是创新，加大6s讲评考核力度，而不是走过场，空架子。
xxx队200xx年x月通
讯
稿
【篇二：6s通讯稿】
向前看6s创新
向前看,不断向前看,才能赢得时间,赢得效益,6s创新是一种动力,向前看的动力,可以丰富6s内容,推动6s工作有序进行,保持着持续发展的动力,才能壮大,运搬队结合实际,6月份以来共有3项创新:
一
岗前仪式背岗标的创新:每天讲评人员讲评完毕之后要背一段岗标,岗标内容是每一段时间都要更换的,这项创新在全矿是独一无二的,这样做的目的是加强员工背岗标的意识,让员工在平时的工作中可以规范化操作,为完成质量标准化矿井作出典范.
二6s讲评卡的使用:这个6s讲评卡是根据xx6s讲评卡的模型结合xx队的实际情况修改而成,分别对第一名和最后一名的讲评内容提出要求:
第一名的员工根据本工种实际情况,总结工作经验和教训,结合昨天具体工作情况,详细说明被评为第一名的原因,也可以写先进或优秀的操作方法和技巧,让大家认真学习.
最后一名员工要认真总结昨天工作中的不足,所违反考评细则要写清楚,检讨自己的错误,可以对自己好的方面说一说,技术问题不懂的地方可以提出来,提高学习交流能力.
三
岗前仪式动画播放:根据”井下避灾vcd”截取出来,成为一段段小视频文件,在每天的岗前仪式前播放,每天员工来时可以随时观看,对员工的安全思想起到了积极的教育意义.
在这三项创新工作的实施中,还有很多困难和细节的地方需要改善,企业文化办和xx队的领导给予了大力的支持,员工们也积极的配
【篇三：通讯稿6s】
从小事做起6s就在我们身边
——6s管理塑造优秀团队
6s管理施行至今已经有两个多月的时间了，经过了从最初的对
6s管理的模糊到每一个员工都深入的去学习和亲身去挺会，6s的概念已经慢慢的深入到大家的心理，并由不理解、不接受，到了解并融入其中，6s管理的效果和好处已经慢慢的显露出来，也让我们看到了它的效果。
每一个大的改变都是由无数个细小的改变组成的，因此，每一个
细节的改变，都是我们推行6s管理的重要环节，正所谓细节决定成败。
xx营业厅在6s管理推行下有了和大的变化，可以用几个更来形
容“物品摆放更规范整齐了、电线的梳理更加安全了、营业人员更注重个人习惯的调整了、6s管理的细节更融入到我们的工作中了。从这些变化中，可以感受到其实，从小事做起6s就在我们身边。它并不像我们想象中那么难改变那么难做到，只要我们肯去做肯去change。
础工作的基础，它创造的整洁有序的环境会提醒员工正在制造高品质
的产品。6Ｓ留给人们的是革除马虎之心、凡事认真的品质。
——对于企业来说，6s是一种态度。企业竞争的核心能力是执行
力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到，把做的事情做好，是
执行力的基本要求。不是为6s而6s，而是为了形成有纪律的文化。
——对管理人员来说，6s是基本能力。现场每天都在发生变化，异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有
序是干部的基本能力。
——对员工来说，6s是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘，现场混乱。就难以避免工具找不着，设备经常坏，物料搞混乱，投诉
不断，生产不安全。这样的现场，客户怎敢信任。
——6s是基础，有了良好的6s管理，tpm、tqm、iso等事半功
倍。否则如同开拖拉机上高速公路。
——6s的效果快速而明显，如果发生退步也明显。是企业管理水
平的指示器。连6s都不能做好的企业，其长期竞争力值得怀疑。
随着6Ｓ管理的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来
了。在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。
6Ｓ管理是富有创意的管理，目视管理是其中之一。通过视角感
觉引起意识变化，油漆和标贴是常用的材料，令现场的通道区、定位
区、危险区一目了然，井然有序；看板管理是其中之二，通过看板，把管理内容显示出来，使流程透明化，并营造组织向上的氛围；礼仪
管理是其中之三，有语言礼仪（包括电话礼仪）、仪表礼仪、服饰礼仪和行为礼仪，提高员工素质；其他还有晨会、定点摄影、红牌作战等等。
6Ｓ管理不能仅满足于治理大环境，还要追求细节优化。如果员工都敢于把柜子（工具、物品、资料柜）和抽屉打开，接受6Ｓ检查，表示员工们搞好6Ｓ管理的自信。通过6Ｓ管理，自我约束、自我管理、自我激励、自我学习，规范员工行为成为习惯，就一定能塑造出优秀的企业团队。
篇三：生产现场6s管理通讯稿
2019-加工车间6s管理通讯稿word版本
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加工车间6s管理通讯稿
篇一：『原创』如何做好车间6S管理
如何做好车间6S管理
6S管理中的车间6S管理是企业实行6S管理中的一个项目，做好车间6S管理依靠的是知识和经验技巧，那么如何做好车间6S管理？
中国6S咨询服务中心指出作为现代企业管理的一种基础方法，6S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有的员工都充满热情地发现并降低损失，引导并确保所有的员工都充满热情地发现降低损失，从而最终构筑全员参与持续改善的强势文化氛围。6S的实施要获得成功，必须遵从PDCA,也就是按照
计划
、实施、检查、处理的步骤循环进行，并结合“从上到下”和“从下到上”的方法，具体步骤如下：
1、工厂最高管理者对6S的认识和信心
6S是一把手项目。6S的实施在开始阶段总是自上而下推行，最高管理层对6S没有深度的认识和坚定信仰和承诺，6S很容易变成一场表演。最高管理者对6S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。
2、举行工厂管理层6S研讨会
确保管理层统一认识并建立初步的6S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。6S的历史和发展，6S的作用和收益，6S的推行流程和成功要素，6S的步骤重点和疑难，6S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，6S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
3、建立6S推进组织，确认6S推进方针和目标
实施6S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期(来自:WWw.:加工车间6s管理通讯稿)活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的6S推进员。6S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。
2019-加工车间6s管理通讯稿word版本
4、制订6S实施计划
工厂何时开始启动6S示范线的培训和活动？又何时开始全面的6S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
5、6S的宣传和培训教育
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造6S氛围。同时启动员工6S意识培训，必要时可组织员工参观6S示范工厂，以确凿的事实打动他们。
6、示范区推进6S中国6S咨询服务中心指出在大多数情况下，在6S全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得6S的成功，让经理和员工积累成功开展6S的经验，培养6S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的6S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
7、工厂全面推广6S示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行6S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进6S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。
8、引入审核，形成制度
制定检查表并定期审核，是将6S纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把6S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办6S的宣传文化活动，如6S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的6S意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到6S给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的6S文化。
9、持续改善，挑战新目标
工厂在成功地巩固6S的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。中国6S咨询服务中心指出6S的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等，以不断地锁定和消除损失，最终登上卓越制造。
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篇二：车间现场6S管理
6S现场管理概要
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下
来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目
的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。使不熟悉的人能立即取出或归位所用的东西（精准、快速）
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮
丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。责任化、标准化。
清洁（SEIKETU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美
观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。制定目视管理、看板管理，稽查制度、奖惩制度。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神
（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒。习惯：仪容仪表、行为举止、说话待人、工作激情。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目
的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。人身、产品、设备、机密安全。建立：安全制度、安全培训、日常检查、应急方案。
始于大扫除、止于标准化。
6S现场管理的实施原则
1.效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；员工与管理者明确责任与义务。
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2.持之性：人性化，全球遵守与保持；
3.美观：作产品—
作文
化—征服客户。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S现场管理方法与技巧
减少故障，促进品质减少浪费，节约成本
建立安全，确保健康提高士气，促进效率
企业生产管理如何自我照镜子：企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。
6S现场管理的推进步骤
1．成立推行组织：成立推行委员会和推行办公室、明确岗位责任、明确分组及责任者。
2．拟定推行的方针和目标。
3．拟定工作计划。制定6S各部分具体的标准、实施方式、奖惩条例、责任人。
4．说明教育、动员全体职工。
5．具体实施。形式--行事--习惯。
6．评比考核，公布奖惩。
7．检讨修正。
8．纳入定期管理活动中。
车间6S现场管理制度
1.保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；
2.设备和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；
3.车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域摆放整齐；
4.随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；
5.工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记；
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6.各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室；
7.合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
8.抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域；
9.工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；
10.工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
11.不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；
12.所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全检的习惯，发现问题及时调整和汇报；
13.返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；
14.上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；
15.中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
16.机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作；
17.设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；
18.每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；
19.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
20.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量；
21.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外；
22.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担；
23.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具
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（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处；
24.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理；
25.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好；
26.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
车检6S检查规划表
篇三：车间6S管理标准化
一、车间控制室
1．控制室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。
2．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，控制室东门必须保持常闭状态。
3．台面及用具务必保持清洁；保持控制台整洁，台面不能放多余的东西（记录本、笔除外），柜子内物品须有序摆放。
4．文件夹、饮水机、对讲机充电器必须放在指定位置。台面不能有积灰；文件夹中台账做到按顺序摆放；水杯整齐摆放在指定位置。
5．玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。
6．空调设置温度需在26℃以上；人出，灯、空调需关闭。
二、车间休息室
1．休息室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。
2．休息室桌面无灰尘、无污渍；办公桌面物品定位放置，表示清晰；下班时办公桌面整理清洁；椅子定位摆放，离开、下班时椅子归位，排放整齐
3．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。
三、车间一层
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1、现场工具物资须放置在指定位置；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；
2、现场地面有标识要求的，要保持标识清晰；墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；
3、装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；
4、包装作业场所物品摆放整齐；包装机积料清理干净；地面整洁干净；包装材料、待
入库成品按规定摆放。
5、区域内的设备、泵的维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。
四、车间二层
1．墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；反应釜取样口以及地面干净无物料，取样遇有污渍应及时处理和清理；取样工具放置于指定地点。安全阀出口应急储备箱接收口的料迹应及时处理不可留给下一班组。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，在有效期内，安全附件的标识齐全；
3．双向皮带输送机皮带、视窗应保持完整无破损，防尘罩、地面无料迹。
4．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。
五、车间三层
1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户轨道内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；
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3．C.C加料房地面、管道、螺旋输送机无积灰、地面无C.C料迹、房间无异味，C.C加料管道无跑冒滴漏现象
4．皮带输送机皮带应保持完整无破损，移动料斗导轨、防尘罩、地面钢平台、大料仓顶部无物料，如有料迹使用吸尘器以及干抹布处理干净。
5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
六、车间四层
1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；地面应保持干净、整洁，环氧地坪地面无破损污渍，地面可见白色料迹、灰尘，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户路轨内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；
3．压滤机、压滤机外钢平台、翻板应保持干净无物料、灰尘。每次卸板和交班之前需做到检查并清洁压滤机、破碎机系统确保无异物。压滤机水槽需清理无块
状物
料，有物料需要立即清理出来并集中处理。卸料工具放置于
4．C.C加料房应保持地面、设备无C.C粉尘；手套箱无破损、漏缝，加料器无破损，顶部加料口未使用期间应盖住。手套箱内物品每班巡检时需及时清点物品不可多或者少。
5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
七、车间罐区
1．罐区内无杂物，物品、物资按照规定地点进行摆放
2．地面、罐体保持干净无破损，没有锈迹、腐蚀痕迹。泵、保温、阀门、法兰、保温等一旦有锈迹需要立即防腐除锈，锈蚀严重可以更换。罐体、泵、管道、保温应保持外面干净整洁，保温表面无明显滴漏现象巡查仔细不允许有跑冒滴漏的现象，一旦有立即汇报、清理，找出泄漏源并处理。
3．罐区内管道应保持应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全附件的标识齐全；
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4．酸碱储罐保持出口阀随用随关状态。罐区污水管路需要保持管路见底，沟内无可见污渍、物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。
5．罐区各台泵每班需要进行保洁、维护，做到泵无油渍运行。区域内的设备维护，地
面保洁应做到班班搞，交班不留卫生死角。
八、MVR1．现场工具按要求入柜；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；
2．MVR一层地面、二三层钢平台、PCL房间、压缩机房间应保持地面干净整洁无可见污渍。一层地面要保持地面干净无油渍、污渍、污水、无盐渍；料仓、秤以及周围地面无盐渍、母液，地面无废弃包装袋、扎丝。料仓、母液罐、泵、原液罐以及管道保温需做到干净整洁无可以污渍、油渍。遇有污渍需要立即清理
3．二层、三层为钢平台，使用时需要注意防腐，一旦有锈迹立即进行防腐除锈；分离器取样口应注意清洁，物料不可滴在地面；离心机使用时应保持台面以及机体本身整洁干净，离心时使用时不可带出盐粒出来；装置、设备、管道、保温泵应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；
4．配电控制室以及压缩机室地面、墙壁、门设备应保持干净、整洁，无破损污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，控制室柜门保持常闭状态；保洁工具需要做到用完立即归位并有序摆放，压缩机应保持设备本体整洁无滴漏现象
5．MVR周围地面、草坪应干净整洁，地面无污水、污渍，草坪完整无杂物。
6．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
九、己内酰胺罐区
1．己内酰胺罐区地面、保温管道、泵保持干净整洁，物料管线无破损、蒸汽保温管无锈迹，保温无破损、明显积灰。有锈迹立即防腐除锈、有积灰需保洁。
2．罐区水沟内污水管路需要保持管路见底，沟内无可见物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。
7．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
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十、大道、花圃、绿化带
1．路面应平整无凹坑、无积水、污物和湿滑，道路保持通畅，无障碍物、杂物，无废弃物，无卫生死角。垃圾桶按规定摆放，表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾不可散落至垃圾桶外。
2．树木、花卉、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，绿地、树木从中无废弃物，道路旁边
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