篇一：施工质量风险分析及预防措施
质量保证管理措施
1质量通病防治措施
1.1主体工程
1、钢筋工程
1.
钢筋错位
现象：
柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。
原因分析：
（1）
钢筋未严格按设计尺寸安装，（2）
浇捣混凝土：过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。
防治措施：
（1）
钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使
保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用φ8～φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。
（2）
混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。
2.
焊接接头质量不符合要求
现象：
接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。
原因分析：
（1）
钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。
（2）
焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。
防治措施：
（1）
焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。
（2）
钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。
（3）
根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18—2012)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。
（4）
焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
（5）
焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。
2、模板工程
1.
柱模板缺陷
现象：
（1）
模板位移。
（2）
倾斜、扭曲。
（3）
胀模、鼓肚、漏浆。
原因分析：
（1）
群柱支模不跟线、不规方。
（2）
组合模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。
（3）
模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。柱箍不紧固，或提前拆模。
防治措施：
（1）
支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。
（2）
柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。
（3）
柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位。
2.
墙模板缺陷
现象：
（1）
模板倾斜、胀模。
（2）
模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。
原因分析：
（1）
墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。
（2）
模板顶部未设或少设置拉杆(卡具)，底部无导墙或导墙块，桁架支撑设置不合理。
（3）
找平砂浆或混凝土导墙不平整，使之与模板间的缝隙过大。
（4）
阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。
（5）
未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。
防治措施：
（1）
墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为φ12～φ16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。
（2）
采取导墙支模时，按墙厚先浇筑500mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块作内支撑时，找平砂浆应平整。
（3）
阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。
3.
楼梯模板缺陷
现象：
（1）
楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。
（2）
侧向模板松动、胀模。
原因分析：
（1）
楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板上走动。
（2）
侧向模板接头处刚度不一致，拼缝不严密。
防治措施：
（1）
楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。
（2）
侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。
（3）
应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇筑混凝土。
4.
梁模板缺陷
现象：
（1）
梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。
（2）
底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。
（3）
梁柱模板接头处跑模漏浆。
原因分析：
（1）
梁的侧模刚度差，对拉螺栓设置不合理，斜撑角度大于60°，致使梁上口模板歪斜。
（2）
梁底模板刚度差或中间未起拱，顶撑未撑牢，浇筑混凝土时荷载增加，支撑下沉变形，导致梁模板中部下挠。
（3）
木模下口夹木未钉牢，围檩未夹紧。
（4）
支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后吸水膨胀，造成拆模困难。
（5）
模板接头固定不紧，拼缝不严。
防治措施：
（1）
梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。
（2）
斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持梁上口平直。
（3）
组合钢模板采用挑扁担支模施工时，枋木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高。
（4）
梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。
3、混凝土工程
1.
蜂窝
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空
隙。
原因分析:
（1）
混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
（2）
混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
（3）
下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。
（4）
混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
（5）
模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
（6）
钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
（7）
基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。
防治措施：
（1）
混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；
（2）
浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；
（3）
模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；
（4）
小蜂窝：洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；
（5）
较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后支模，用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；
（6）
较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
2.
麻面
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
原因分析:（1）
模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。
（2）
模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
（3）
模板拼缝不严，局部漏浆。
（4）
模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
（5）
混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
防治措施：
（1）
模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；
（2）
模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；
（3）
混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
3.
孔洞
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。
原因分析:（1）
在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑
上层混凝土。
（2）
混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
（3）
混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
（4）
混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
防治措施：
（1）
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；
（2）
预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔
细浇灌、捣实。
4.
露筋
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
原因分析:（1）
浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
（2）
结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
（3）
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
（4）
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢
筋，使钢筋位移，造成露筋。
（5）
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。
防治措施：
（1）
浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；
（2）
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；
（3）
浇筑高度超过2m，应用串筒或
溜槽进行下料，以防止离析；
（4）
模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；
（5）
操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣
等及时调直修正；
（6）
保护层混凝土要振捣密实；
（7）
正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱
角。
（8）
表面露筋：刷洗净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；
（9）
露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5.
缝隙、夹层
混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土
原因分析:（1）
施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土
层并充分湿润就浇筑混凝土。
（2）
施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。
（3）
混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。
（4）
底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
防治措施：
（1）
认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；
（2）
接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；
（3）
混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；
（4）
接缝处浇灌前应先洗5～10cm厚原配和比无石子砂浆，或10～15cm厚减
半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混
凝土的振捣密实。
（5）
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆强力填嵌密实；
（6）
缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗
干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
6.
缺棱掉角
结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
原因分析:
（1）
木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。
（2）
低温施工过早拆除侧面非承重模板。
（3）
拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
（4）
模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。
防治措施：
（1）
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；
（2）
吊运
模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（3）
缺棱掉角，可将
该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或
支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
7.
表面不平整
混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
原因分析:（1）
混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。
（2）
模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
（3）
混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。
防治措施：
（1）
严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；
（2）
模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，确保不发生下沉；
（3）
在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇结构上走动
8.
塑性收缩裂缝
裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。
原因分析:（1）
混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
（2）
使用收缩率较大的水泥；或水泥用量过多；或使用过量的粉砂；或混凝土水灰比过大。模板、垫层过于干燥，吸水大。
（3）
底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
防治措施：
（1）
配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂
率；混凝土要振固密实，以减少收缩量；
（2）
浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；
（3）
混凝土
浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；
（4）
在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡
风设施。当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护；或重新振捣方法来消除；
如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。
4.二次结构
1.2建筑装饰装修工程
1、抹灰工程
1.
墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落。
原因分析:（1）
基层处理不当。
（2）
操作不当；预埋木砖位置不准，数量不足。
（3）
砂浆品种不当。
防治措施：
（1）
不同基层材料交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。
（2）
门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。
（3）
门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。
（4）
加气混凝土砖块墙与门框联结时，应现在墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右，再以
相同尺寸的圆木沾107胶水打入孔内。每侧不少于四处，使门框与墙体连接牢固。
2.
内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析:（1）
基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。
（2）
墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。
（3）
砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。
（4）
各层抹灰层配比相差太大。
（5）
没有分层抹灰。
防治措施：
（1）
抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。
（2）
基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。
（3）
墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。
（4）
基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
（5）
砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。
（6）
加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
（7）
水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
（8）
基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
（9）
分层抹灰。
（10）
不同基层材料交接处铺钉钢丝网。
3.
墙面抹灰层析白。
原因分析:水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温底或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。
防治措施：
（1）
在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。
（2）
加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。
（3）
在低温季节水化过程慢，泌水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。
4.
墙面起泡、开花或有抹纹。
原因分析:（1）
抹完罩面后，砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象。
（2）
石灰膏熟化时间不够，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。
（3）
底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。
防治措施：
（1）
待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。
（2）
纸筋石灰罩面时，须待底子灰5-6成干后进行。
（3）
石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤，采用细磨生石灰粉
时最好提前1-2d化成石灰膏。
（4）
对已开花的墙面一般待未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖
去开花松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。
（5）
底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时
发现面层
灰太干不易压光时，应洒水后再压。
5.
外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝。原因分析:（1）
基层处理不好，表面杂质清扫不干净。
（2）
墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。
（3）
一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
（4）
夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。
（5）
抹灰没有分层。
防治措施：
（1）
抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水＝1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。
（2）
基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
（3）
表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥
浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓，裂缝。
（4）
长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。
（5）
夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。
（6）
窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗
台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量
减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后
应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。
6.
外墙抹灰后向内渗水。
原因分析:（1）
未抹底层砂浆。
（2）
各层砂浆厚度不够且没有压实。
（3）
分隔缝未勾缝。
防治措施：
（1）
必须抹2～4mm底子灰。
（2）
中层、面层灰厚度各不少于8mm。
（3）
各层抹灰必须压实。
（4）
分格缝内应湿润后勾缝。
7.
外墙抹灰接槎明显，色泽不匀，显抹纹。
原因分析:（1）
墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当。
（2）
没有统一配料，砂浆原材料不一致。
（3）
基层或底层浇水不匀，罩面灰压光操作方法不当。
防治措施：
（1）
抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象。阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。
（2）
室外抹灰稍有些抹纹在阳光下观看就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用抹子搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题。
2、门窗工程
1.
木门窗扇翘曲。
原因分析:（1）
木材含水率超过规范规定；取材部位的差异，本身收缩、膨胀不一致。
（2）
制品拼装成形后没有及时刷底子油防潮；安装门窗扇后又没有及时油漆；遭到风吹、日晒、雨淋，再次发生胀缩变形。
（3）
制作用的木材中有迎风背。
（4）
门窗扇过高、过宽，而选用的木材断面又小，刚度不足，遇到木材稍有膨胀干缩就
会产生变形。
（5）
制作质量低劣。
防治措施：
（1）
用含水率达到规范规定值的干燥木材制作门窗扇。
（2）
掌握木材的变形规律，合理下锯，多出径向板。
（3）
较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有平缩就发生翘曲变形。
（4）
提高门窗扇的制作质量。
（5）
门窗扇拼装成形后不要露天堆放。
（6）
安装门窗扇前，表面应先涂上底子油；安装后应及时涂刷油漆。
（7）
安装前对门窗扇进行检查，翘曲小于3mm的可在安装时治理。
2.
门窗扇窜角。原因分析:（1）
榫头肩膀加工不方，安装后边梃和冒头不能互相垂直。
（2）
打的眼不方正，孔的两端斜度不对称。
（3）
拼装时未规方。
（4）
加楔位置不当，引起窜角。
（5）
搬运过程中摔碰严重。
防治措施：
（1）
打眼要方正，用打眼机打眼时，台面要与钻头垂直，夹紧木材，使木材底面紧贴台
面，以免偏斜。
（2）
榫头肩膀要方正。
（3）
拼装时榫插入眼，先规方后再打入打紧，严格控制窜角不超过规定值。
（4）
搬运过程中严禁摔碰。
（5）
轻微窜角可在冒头上加楔校正。
3.
门窗扇安装后下垂。
原因分析:（1）
木材含水率超过了规定数值，或因木材径向和弦向干缩程度不一致引起。
（2）
门窗扇安装后没有及时油漆防潮，又遭到风吹、日晒及雨淋，木材再次发生胀缩变形。
（3）
门窗扇过高、过宽，用料的断面过小，刚度不足，也会引起下垂。
（4）
制作质量低劣，榫头过窄，榫眼过宽，榫头上和眼内涂胶不足，使榫眼结
合松驰而下垂。
（5）
安装时选用活页过小，木螺丝松动后门窗扇下垂。
防治措施：
（1）
用含水率达到规定数值的干燥木材制作门窗扇。
（2）
安装前、后均及时刷油防潮。
（3）
较宽的门窗扇，设计时应适当加大冒头宽度，提高刚度，避免刚度，避免下垂。
（4）
提高门窗扇的制作质量。
（5）
安装时选用合适的合页及木螺丝，木螺丝不得打入，应拧入拧紧。
（6）
对下垂的门扇可将甩边用木板适当撬起，在安合页的门梃冒头榫头上部加楔，在甩
边冒头下部加楔。
（7）
对下垂的窗扇，用木板将甩边适当撬起，在合页的扇边里侧，窗棂下部加木楔，窗
棂的另一端会把甩边抬起。
（8）
对于因榫眼松驰而下垂的门窗扇，先把门窗扇拆开，将榫头和眼内壁上的污物用砂
布、扁铲、木锉刀等清除干净后，重新安装，调整翘曲、窜角，堵塞漏胶的缝隙后，将扇
横放，往榫眼和缝隙中灌胶。
（9）
固安装不当产生的下垂，轻微的可将下边合页稍垫起；严重者可把扇摘下，校方正
后在扇的四角加上铁三角。
4.
门窗框松动。
原因分析:（1）
预留木砖间距过大，单砖墙或轻质隔墙使用普通木砖，与墙体结合不牢，经受振动，逐渐与墙体脱离。
（2）
预留门窗洞口尺寸过大，使门窗框与墙体间的空隙圈套，这时，常常用加木垫来顶
紧框子，使钉子进入木砖的长度减小，降低了锚固能力，而且木垫容易干缩、劈裂。
（3）
门窗口塞灰不实不严，或所塞灰浆稠度大硬化后收缩大，使墙体、门窗框和灰缝三
者之间分离，也易造成门窗框松动。
防治措施：
（1）
木砖的数量、位置应按图纸或有关规定设置，一般间距不超过600mm，单砖墙或轻隔墙应埋物制木砖。
（2）
较大的门窗框或硬木门窗框要用铁掳子与墙体结合。
（3）
门窗洞每边与框空隙不应超过20mm，如超过20mm，钉子应加长，并在木砖与门窗框
之间加垫木，保证钉子进木砖50mm。
（4）
门窗框与木砖结合时，每一木砖要钉4英寸（101.60mm）钉子二个，而且上下要错
开，不得钉在一个水平线上。
（5）
门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时，应灌细石混凝土；不足30mm的应塞灰，要分
层填实，严禁在缝内塞嵌水泥袋纸或其他杂物。
（6）
木砖松动或间距过大，应预固牢或补埋；加大钉子，为防止垫木或门窗框劈裂，可先用手电钻引钻一孔,然后再钉进。
5.
门窗框与洞口间的缝过大或过小。
原因分析:（1）
洞口尺寸小，框只能硬塞进去，尤其遇上清水墙，墙不能剔凿，有时只能把立梃砍
去一些，抹完灰，外露部分很少，外窗台泛水也无法抹。
（2）
过梁的放置位置偏高，洞口尺寸大于要求尺寸，致使框周围有很宽缝隙。
防治措施：
（1）
砌墙所作的皮数杆，应按设计图纸上的标高画出过梁位置，下面窗台要留出50mm左
右的泛水，使门窗洞口尺寸符合设计要求。
（2）
砌墙排砖时，不得随意将洞口尺寸扩大或缩小。
（3）
洞口尺寸合适，安装门窗框时过梁下边要留有15～18mm的抹灰量，两边留缝隙要均匀一致。
（4）
洞口尺寸小。若是混水墙可把砖墙剔掉一部分再安装；若是清水墙，不允许剔墙，当偏差在20mm以内时，可把立梃修掉一小部分再安装；超出20mm时，可把框、扇同时均分
改小再安装。
6.
塑料门窗框松动。原因分析:未按不同墙体，分别采用相应的固定方法和固定措施。
防治措施：
（1）
先在门窗外框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺丝把镀锌连接件紧固。
（2）
用电锤在门窗洞口的墙体上打孔，装入尼龙胀管，门窗安装校正后，用木
螺丝将镀锌连接件固定在胀管内。
（3）
门窗安装在单砖墙或轻质墙上时，应在砌墙时砌入混凝土砖，使镀锌连接件与混凝土砖能连接牢固。
7.
门窗周围间隙未填软质材料。
原因分析:不了解塑料门窗性能，门窗周框填上硬质材料或有腐蚀性材料。
防治措施：
（1）
应保证门窗框与墙体为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料。
（2）
含沥青的软质材料也不得填入，以免PVC受腐蚀。
8.
门窗框安装后变形。原因分析:安装连接螺丝有松紧，框周间隙填嵌材料过紧或施工时搭脚手板，吊重物等。
防治措施：
（1）
各固定螺丝的松紧程度应基本一致，不得有的过松，有的过紧。
（2）
门窗框与洞口间隙填塞软质材料时，不应填塞过紧，或有松有紧，以免门窗框受挤变形。
（3）
严禁施工时在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物件。
9.
门窗框周边未嵌密封胶。原因分析:把软质材料当密封材料或填得过满，无法再填密封材料。
防治措施：
必须按构造要求施工，填塞软质保温材料时，门窗框四周外框边，应留出一条槽，并
用密封胶嵌填严密、均匀，使之与框面齐平。
10.
连接螺丝直接锤入门窗框内。
原因分析:门窗型材为薄壁中空多腔，外力锤击变形。
防治措施：
在门窗框与洞口连接位置，用手电钻先引孔，然后旋进全丝自攻螺丝，不能简化工序，严禁用锤直接打入螺钉。
3、地面工程
1.
地面起砂。
原因分析:（4）
水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。
（5）
不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。
（6）
养护不适当。
（7）
水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地表面遭受磨
擦等作用，容易导致地面起砂。
（8）
水泥地面在冬季低温施工时，若门窗未封闭或无供暖设备，就容易受冻。
（9）
冬期施工时在新做的水泥地面房间内生炭火升温，而又不组织排放烟气，燃烧产生的二氧化碳有害气体，它和水泥砂浆（或混凝土）表面层接触后，与水泥水化后生成的、但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉末状的新物质——碳酸钙。
（10）
原材料不合要求：水泥标号低，或用过期结块水泥、受潮结块水泥，这种水泥活性
差，影响地面面层强度和耐磨性能；砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度
降低。
防治措施：
（1）
严格控制水灰比。
（2）
掌握好面层的压光时间。
（3）
水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末
覆盖后洒水养护。
（4）
合理安排施工流向，避免上人过早。
（5）
在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。
（6）
水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不低于325#，安定性要好。
（7）
采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为2～5的米石（又称瓜米石）拌制，配合比宜采用水泥:米石=1:2，稠度亦应控制在3.5cm以内。
（8）
小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面，用纯水泥浆罩面的方法进行修补。
（9）
大面积起砂，可用107胶水泥修补。先将浮砂清除并用清水冲洗干净，地面若有裂缝或明显凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补；再用107胶分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹34遍，总厚度为2mm左右，底层胶浆配合比用水泥：107胶：水=1：0.25：0.35,底层一般涂抹12遍；面层胶浆配合比用水泥：107胶：水=1：0.2：0.45，一般涂抹2～3遍。
（10）
对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净，凿毛表面保持湿润，刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（可掺入适量的107胶），然后用水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺铺设面层，认真做好压光和养
护工作。
2.
地面空鼓。原因分析:（1）
垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。
（2）
面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。
（3）
垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。
（4）
为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。
（5）
炉渣垫层质量不好。
（6）
门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。
防治措施：
（1）
严格处理底层（垫层或基层）。
（2）
注意结合层施工质量。
（3）
保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量。
（4）
冬期施工如使用火炉采暖养护时，炉子下面要架高，上面要吊铁板，避免局部温度
过高而使砂浆或混凝土失水过快，造成空鼓。
（5）
对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。
（6）
对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。
（7）
局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块或圆形，并凿进结合良好处30~50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修
补前1~2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素
水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分应分次进
行，每次厚度不大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缩。
（8）
大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
3.
地面面层不规则裂缝。
原因分析:（1）
水泥安定性差或用刚刚出窑的热水泥，凝结硬化时收缩量大。或采用不同品种、或
不同标号的水泥混杂使用，凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。
砂子粒径过细，或含泥量过大，使拌合物的强度低，也容易引起面层收缩裂缝。
（2）
面层养护不及时，产生收缩裂缝。这对水泥用量大的地面，或用矿渣硅酸盐水泥做
的地面尤为显著。在温度高、空气干燥和有风的季节，若养护不及时，地面更易产生干缩出现裂缝。
（3）
水泥砂浆过稀或搅拌不均匀，则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结，也容易导致地面出现裂缝。
（4）
首层地面填土质量差。
（5）
配合比不准确，垫层质量差；混凝土振捣不实，接槎不严；地面填土局部标高不够
或是过高，这些都将削弱垫层的承载力而引起面层裂缝。
（6）
面层因收缩不均匀产生裂缝，如底层不平整，或预制楼板未找平，使面层厚薄不匀；
埋设管道、预埋件或地沟盖板偏高偏低等，也会使面层厚薄不匀；新旧混凝土交接处因吸
水率及垫层用料不同，也将造成面层收缩不匀；面层压光时撒干水泥撒不均匀，会使面层
产生不等量的收缩。
（7）
面积较大的楼地面未留伸缩缝，因温度变化而产生较大的胀缩变形，使地面产生裂缝。
（8）
结构变形，如因局部地面堆荷过大而造成地基土下沉或构件挠度过大，使
构件下沉、错位、变形，导致地面产生不规则裂缝。这些裂缝一般是底、面裂通的。
（9）
使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。各种减水剂、防水剂等掺入水泥砂浆或
混凝土中后，有增大其收缩值的不良影响，如果掺量不正确，面层完工后又不注意养护，则极易造成面层裂缝。
防治措施：
（1）
重视原材料质量。
（2）
保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。混凝土
垫层和水泥炉渣（或水泥石灰炉渣）垫层的最小厚度不应小于60mm；三合土垫层和灰土垫
层的最小厚度不应小于100mm。
（3）
面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm；混凝土坍
落度不应小于3cm。
（4）
回填土应夯填密实。
（5）
水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。
（6）
面积较大的水泥砂浆（或混凝土）楼地面，应从垫层开始设置变形缝。
（7）
使用上应防止局部地面集中堆荷过大。
（8）
水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。
（9）
裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后用纯水泥浆（掺适量的108胶）嵌缝。
4.
带地漏的地面倒泛水。
原因分析:（1）
阳台、浴厕间的地面一般应室内地面低20～50mm，但有时因图纸设计成一样平，施
工时又疏忽，造成地面积水外流。
（2）
施工前地面标高抄平，弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度冲筋、刮平。
（3）
浴厕间地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。
（4）
土建施工与管道安装施工不协调，或中途变更管线走向，使土建施工时预
留的地漏位置不合安装要求，管道安装时另行凿洞，造成泛水方向不对。
防治措施：
（1）
阳台、浴厕间的地面标高设计应比室内地面低20～50mm。
（2）
施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。
（3）
水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。
（4）
加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做
到一次留置正确。
（5）
对于倒泛水的浴厕间，应将面层全部凿除，重抹水泥砂浆面层，并找好泛水坡度。
（6）
当浴厕间地面标高与室内地面标高相同时，可在浴厕间门口处作一道宽200mm、高30～50mm的水泥砂浆挡水坎。
5.
楼地面穿楼板管根部渗漏
原因分析：
（1）
穿管周围混凝土不密实。
（2）
穿管防水涂料未上翻。
（3）
细石混凝土振捣不密实。
（4）
穿管根部为做倒“八”字护角。
防治措施：
（1）
穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实。
（2）
防水涂料要上翻250mm高，涂刷遍数要满足要求。
（3）
细石混凝土保护层用平板振动器振捣密实
（4）
穿管根部在涂刷防水涂料前应用水泥砂浆做护角。
6.
地面渗漏
原因分析：
（1）
现浇板浇捣不密实，出现蜂窝、孔、缝。
（2）
找坡层清理不干净，造成防水涂料脱落。
（3）
防水涂料涂刷遍数不够，涂刷不均匀。
（4）
细石混凝土防水保护层不密实。
防治措施：
（1）
剔除浮动的石子用同一标号的混凝土浇灌捣实。
（2）
找坡层表面要清理干净并保持干燥
（3）
防水涂料涂刷时要涂刷均匀，涂刷遍数要符合要求
（4）
细石混凝土保护层用平板振动器振捣密实
1.3屋面工程
1、卷材屋面防水
1.
开裂
沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝。
原因分析:（1）
屋面板板端或屋架变形，找平层开裂。
（2）
基层温度收缩变形。
（3）
建筑物不均匀沉降。
（4）
卷材质量低劣，老化脆裂。
（5）
沥青胶韧性差，发脆，熬制温度过高，老化。
防治措施：
（1）
在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲剂；
（2）
作好砂浆找平层；
（3）
留分格缝；
（4）
严格控制原材料
和铺设质量，改善沥青胶配合比；
（5）
控制耐热度和提高韧性，防止老化；
（6）
严格认真操作，采取撒油法粘贴。治理方法：在开裂处补贴卷材。
2.
鼓泡、起泡
防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空。
原因分析:（1）
屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水汽蒸发，体积膨胀，造成鼓泡。
（2）
基层不平整，粘贴不实，空气没有排净。
（3）
卷材铺贴歪扭、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入。
防治措施：
（1）
严格控制基层含水率在6%以内；
（2）
避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；
（3）
加强操作程度和
控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶
净；
（4）
潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法。
治理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补丁办法，重新加贴小块卷材护盖。
3.
变形缝漏水
变形缝处出现脱开、拉裂、泛水、渗水等情况。
原因分析:（1）
屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材，或铁皮凸棱安反，铁
皮向中间泛水，造成变形缝漏水。
（2）
变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮没有泛水。
（3）
铁皮未顺水流方向搭接，或未安装牢固，被风掀起。
（4）
变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨。
防治措施：
（1）
变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，作好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密；
（2）
变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形缝伸
缩需要。
治理方法：变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安
好铁皮顶罩（或泛水），卷材开裂按“开裂”处理。
4.
女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处渗水漏雨。
原因分析:（1）
女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处细部处理不当，卷材与立面未固定牢或未
作铁皮泛水。
（2）
女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉结，温度变形将卷材拉裂，转角处未作成钝角，垂
直面卷材与屋面卷材未分层搭接，或未作加强层；或卷材卷起高度过小或过高，粘贴不牢，或未用木条压紧。
（3）
山檐抹灰未做滴水线或鹰嘴或卷材出檐太少。
（4）
天沟未找平，雨水口的短管未紧贴基层，水斗四周卷材粘贴不严实，或卷材层数不够；缺乏维护，雨水管积灰堵塞，天沟积水。
（5）
转角墙面未做找平层，卷材直接贴在墙上，粘结不牢，或施工粗糙，基层不平，造成卷材翘边、翘角、漏雨。
防治措施：
（1）
女儿墙、山墙、檐口天沟以及屋面伸出管道等细部处理，做到结构合理、严密；
（2）
女儿
墙、山墙与屋面板拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面之间的卷材应设
加强层并分层搭槎，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、绿豆砂保护层；
（3）
出檐抹灰做滴水线或鹰嘴；
（4）
天沟严格按设计要求找坡；
（5）
雨水口要比周围低20mm，短管要紧
贴在基层上；
（6）
雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数（包括加强层）应符合要求；
（7）
转角墙面
作好找平层，使其平整；对防水层定期维护。
治理方法：将开裂或脱开卷材割开，重铺卷材，其他可针对原因进行处理。
2分部分项工程质量控制要点
2.1地基与基础工程
1、复合土钉墙支护
（1）
土钉墙、锚杆应符合下表标准：
（2）
土钉墙质量检查应符合下列规定：
1)
施工过程中应对土钉位置，成孔直径、深度及角度，土钉长度，注浆配比、压力及注浆量，墙面厚度及强度，土钉与面板的连接情况、钢筋网的保护层厚度等检查。
2)
土钉墙检测应符合下列规定：
a.
土钉应通过抗拔试验检测抗拔承载力。抗拔实验应分为基本试验及验收试验。验收试验数量不宜小于土钉总数的1%，且不应少于3根。
b.
墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每200㎡墙面积一组，每组不应少于3点。
2、土方开挖
土方开挖质量检查应符合下列规定：
（1）
土方开挖过程中应检查开挖的分层厚度、分段长度、边坡坡度和平整度。
（2）
土方开挖完成后，应对基坑坑底标高、基坑平面尺寸、边坡坡度、表面平整度、基底土性进行检查。
3、土方回填
土方回填质量检查应符合下列规定：
（1）
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除积水，挖出淤泥，验收基底标高。
（2）
填料的选择与处理
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度与稳定性，选择的填料应为强度
高、压缩性小、水稳定性好、便于施工的土、石料。如无设计要求时，应符合下列规定：
a.
填料的选择
填料的选择应符合设计要求，如设计无特殊规定时，应符合建筑工程施工规范的基本规定。
b.
碎石类土、砂土和爆破石碴，用于表层以下的填料。使用细粉砂时，应征得设计单位的同意。
c.
含水率符合压实要求的黏性土，用于各层填料。
d.
碎石、草皮和有机质含量>8％的土，用于无压实要求的填方。
e.
淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，该类土经过处理后，其含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
填方应严格控制含水量，施工前应进行检验。当土的含水量过大，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水量，或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料、打石灰桩等措施；如含水量偏低，则可预先洒水湿润。
（3）
填土方法
填土应从低处开始，沿整个平面分层进行，并逐层压实。特别是机械填土，不得居高临下，不分层次，一次倾倒填筑。
2.2主体工程
1、钢筋工程
1.
钢筋连接—电渣压力焊
（1）
直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪，（2）
多做焊接工艺试验，确保焊接质量。
（3）
电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。
（4）
焊接夹具应具有足够刚度，夹具型式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
（5）
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
a.
焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；
b.
引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；
c.
引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。
d.
接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。
（6）
电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、焊接电压和通电时间，采用HJ431焊剂时，宜符合下表的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时候，应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据，通过试验确定。
（7）
不同直径钢筋焊接时，钢筋直径相差宜不超过7mm，上下两钢筋轴线应在同一直线上，焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过2mm。
（8）
在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
2.
钢筋绑扎
钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错
开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工质量验收规范的规定。
2、模板工程
1.
模板安装质量应符合下列规定：
（1）
模板的接缝应严密；
（2）
模板内不应有杂物、积水或冰雪等；
（3）
模板与混凝土的接触面应平整、清洁；
（4）
用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；
（5）
对清水混凝土及装饰混凝土构件，应使用达到设计效果的模板。
2.
现浇结构模板安装尺寸应符合下表规定：
3.
模板安装施工要求
（1）
对拉螺栓按500mm的间距设置且下两步必须加双螺帽；
（2）
竖向构件模板方木150mm间距设置；顶板间距不大于200mm，顶板方木距梁边不大于200mm；
（3）
模板拼缝不超过3mm；相邻模板高差2~3mm（4）
门窗洞口必须用钢管、顶撑加固；
（5）
满堂架立杆拉线搭设保持立杆水平一条线；
（6）
各墙垛垂直度不超过5mm；
（7）
模板安装前清理板面；
（8）
所有阴阳角、外墙底部（双层）全部贴海绵条；
（9）
扫地杆通长搭设且扣件扣紧；
（10）
如果墙模底部加横方木，必须与混凝土楼板和立方木连接牢固；
3、混凝土工程
1.
混凝土浇筑
（1）
混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。
（2）
混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。
（3）
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管，使混凝土下落。
（4）
浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；否则，应留置施工缝。
（5）
混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖巳振实部分的边缘。
（6）
混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况；当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（7）
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。
（8）
梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和髙度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
2.
施工缝
（1）
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：
a.
柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；
b.
与板连成整体的大截面梁〔髙超过1m），留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；
c.
单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；
d.
有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；
e.
墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
f.
双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、簿壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
（2）
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
a.
已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
b.
在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
c.
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
d.
混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.
混凝土的养护
（1）
混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。现场施工一般为自然养护。自然养护又可分覆盖浇水养护、薄膜布养护和养生液养护等。
（2）
对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8～12h内），开始进行自然养护。
（3）
混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
（4）
当采用塑料薄膜布养护时，其外表面全部应覆盖包裹严密，并应保护塑料布内有凝结水。
（5）
采用养生液养护时，应按产品使用要求，均匀喷刷在混凝土外表面，不得漏喷刷。
（6）
在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。
4、二次结构
1.
砌筑砂浆：
（1）
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
（2）
砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
a.
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
b.
对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
c.
人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
（3）
砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
a.
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；
b.
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
c.
掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
（4）
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
2.
填充墙：
（1）
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
轴线位移
小于或等于1垂直度
3m大于3m15用2m托线板或吊线、尺检查
允许偏差（mm）
10检验方法
用尺检查
23表面平整度
门窗洞口高、宽（后塞8±5用2m靠尽和楔形塞尽检查
用尺检查
用经纬仪或吊线检查
口）
4外墙上、下窗口偏移
20（2）
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
（3）
填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；
2.3屋面工程
1.
找平层
（1）
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。其转角圆弧半径应符合下表规定：
卷材种类
沥青防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
合成高分子防水卷材
圆弧半径（mm）
100-1505020（2）
水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
（3）
找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。如无设计要求分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。
2.
保温层
（1）
保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（2）
板状材料保温层施工应符合下列规定：
a.
板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
b.
板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
c.
分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
d.
粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
（3）
保温层的铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
3.
防水层
（1）
铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法，是净1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
（2）
卷材铺贴方向应符合下列规定：
a.
屋同坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。
b.
屋面坡度在3％-15％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
c.
屋面坡度大于15％或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
（3）
铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合下表的要求。
铺贴短边搭接
方法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
卷材种类
沥青防水卷材
高聚物改性沥青防80水卷材
合成高分子防水卷材
双缝焊
80，有效焊接宽度10×2+空腔宽
胶粘剂
胶粘带
单缝焊
8050100608050100601008010010015070满粘法
粘法
100长边搭接
空铺、点粘、条60，有效焊接宽度不小于25（4）
热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
a.
火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
b.
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
c.
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
d.
铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
（5）
卷材防水搭接的粘结质量，关键搭接宽度和粘结密封性能。搭接缝平直、不扭曲，才能使搭接起码的保证；涂满胶粘剂、粘结牢固、溢出胶粘剂，才能证明粘结牢固、封闭严密。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上以规定搭接宽度弹出粉线作为标准。卷材铺贴后，要求接缝口用宽10mm的密封材料封严，以提高防水层的密封抗渗性能。
（6）
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。
（7）
卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
2.4建筑装饰装修工程
1、整体面层—水泥砂浆面层
（1）
水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）
水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品
种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3％。
（3）
水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15.（4）
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（5）
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
（6）
面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（7）
踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（8）
水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。
允许偏差
项次水泥混项目
凝土面层
表面平水泥砂浆普通水磨石面高级水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和检验方法
不发火（防爆的）面层
用2m靠2、门窗工程
（1）
门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
（2）
金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
（3）
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
项次
12项目
普通
门窗槽口对角线长度差
门窗框的下、侧面垂直度
框与扇、扇与扇接缝高低3差
456门窗扇对口缝
1—2.51.5—2—
1—1.5—
—
—
—
—
—
用塞尺检查
—
—
21检查
—
—
高级
—
—
普通
32高级
21尺检查
用钢直尺和塞尺用钢尺检查
用1m垂直检测检验方法
面层
层
1整度
543245尺和楔形塞尺检查
踢脚线2上口平直
缝格平3直
333233443344拉5m线和用钢尺检查
工业厂房双扇大门对口缝
2—5门窗扇与上框间留缝
1—278910门窗扇与侧框间留缝
窗扇与下框间留缝
门扇与下框间留缝
双层门窗内外框间距
外门
内门
无下框时门卫生间1—2.51—1.52—33—5—
4—75—88—122—2.53—4—
5—66—78—10—
—
—
4—
—
—
—
—
—
3—
—
—
用塞尺检查
用钢尺检查
11扇与地面间门
留缝
厂房大10—20门
—
—
—
（4）
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
留缝限值项次
1门窗槽口宽度、高度
23门窗槽口对角线长度差
＞1500mm≤2000mm＞2000mm—
—
—
—
3.55用钢尺检查
6用1m垂直检门窗框的正、侧面垂直度
3测尺检查
用1m水平尺456789门窗横框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
门窗框、扇配合间隙
无下框时门扇与地面间留缝
—
—
—
—
≤24—83和塞尺检查
545—
—
用钢尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
用塞尺检查
用塞尺检查
项目
（mm）
≤1500mm—
（mm）
2.5用钢尺检查
允许偏差检验方法
（5）
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差检验方法
（mm）
1门窗槽口宽度、高度
23门窗槽口对角线长度差
＞1500mm≤2000mm＞2000mm23用钢尺检查
4用垂直检测尺门窗框的正、侧面垂直度
2.5检查
用1m水平尺456783、抹灰工程
（1）
抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
（2）
抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
a.
抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
b.
不同材料基体交接处的加强措施。
（3）
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
（4）
抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。
（5）
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
（6）
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
a.
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
b.
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美门窗横框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
推拉门窗扇与框搭接量
2和塞尺检查
5541.5用钢尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
用钢直尺检查
≤1500mm1.5用钢尺检查
篇二：施工质量风险分析及预防措施
建筑施工企业常见风险及预防措施
一、业主资信风险
工程项目的顺利实施自始至终离不开施工企业与业主的紧密合作，有的业主实力较弱，相应地工程项目的风险也就加大；有的业主虽然有一定实力，但诚信度较差，不按合同条款约定执行；有的业主利用虚假工程信息虚假发包，招摇撞骗。有些企业甚至因为业主原因而陷入绝境，因此业主资信风险是施工企业经营中的一个重要风险。
防范措施：要规避此类风险，重点是要加强标前调查，对拟投标项目的风险进行充分的分析。要深入了解业主的资金信用、经营作风和签订合同应当具备的相应条件。可通过工商、银行、税务等部门以及合作伙伴、媒体报道、律师专业调查等了解业主的信誉、实力等。对于一些不十分了解的业主，最好是要求业主提供工程款支付保函。如果业主的信誉较好，实力较强，项目做起来就容易，施工企业的风险也就能够得到有效控制。
二、合同风险
当前建筑市场存在的许多问题，如工程质量问题、工程款拖欠问题、原材料价格问题等，都与合同履行不良有着密切的关系。许多业主利用施工企业急于揽到工程的迫切心理，在签订合同时提供条件苛刻的非示范文本合同草案，附加某些不平等条款，要求施工企业无条件全部接受，其合同条款往往把相当一部分风险转嫁给施工单位、缺乏对业主的权利限制性条款和对施工企业保护性条款。合同是施工企业一切风险的源头，如果合同“先天缺陷”，势必会造成以后工程项目实施中的被动。
防范措施：在工程项目中标后，施工合同签约前，要尽可能地了解各方面的可靠信息，运用政策法规尽可能修改完善，对合同的重要条款要严格把关，在一些关键性问题上一定要坚持原则。必要时聘请专业律师协同审查，尽量采用国家现行的合同示范文本。
三、法律风险
施工企业法律风险主要是指：分包商和材料供应商诉讼的风险、挂靠工程法律风险
1、分包商和材料供应商诉讼的风险：分包商和材料供应商诉讼是在施工企业的工程款被巨额拖欠的情况下，为追偿被施工企业拖欠的分包工程款和供料货款而采取的诉讼行为。
防范措施：施工企业在与工程分包商和材料供应商签订合同时，应力争列入支付分包工程款和货款的限制条款，使分包商和供应商以建设单位资金支付程度为前提或按相同比例付款，或力争让建设单位与施工企业对分包商和供应商共同承担连带责任。
2、挂靠工程法律风险：这种行为在目前建筑业市场中司空见惯，其实质就是有施工资质的企业（主要是一级资质企业）将自己的资质借给挂靠单位使用，由挂靠单位具体施工，被挂靠单位收取一定的管理费。这种行为对于被挂靠单位具有极大风险的，万一挂靠单位在施工过程中管理不严出现重大质量安全事故，那么责任首先就得由被挂靠单位承担。
防范措施：挂靠施工这种行为本身就是违反《建筑法》的行为，是违法的，对于这种因违法行为导致的风险，最好是禁止挂靠。若非要进行挂靠，也是要选择有实力、有信誉的单位，必要时让合同对方提供相应的履约担保，同时被挂靠单位派专人负责挂靠工程的质量与安全监督管理。
四、质量与安全风险
质量与安全是建筑施工企业永恒的生命线，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者及家属带来不幸，也给企业带来巨大的经济损失，还要遭到行业监管部门重惩重罚，不仅丧失了经济利益，甚至危及了企业的声誉及存亡。
防范措施：要控制质量与安全风险，一定要警钟长鸣，常抓不懈，居安思危。施工人员必须严格按设计图纸、施工工法的有关标准和规范组织施工；从严控制各项施工材料的进场复检工作，保障施工质量。
项目部主要管理和技术人员一定要到位并达到相应任职资格要求，严格按照国家强制性规范操作，特种作业人员必须持证上岗。同时要利用保险机制保障劳动人员遭遇工作伤害后及时获得经济补偿。即以工伤社会保险为基础层次，以建筑意外伤害保险为工伤保险的补充形式。
五、工程项目分包风险
总承包单位与分包单位对分包工程承担连带责任。一旦分包单位由于管理不善造成工程亏损，导致工程半途而废，无法完成工程，总包方要承担连带责任。分包方拖欠民工工资的风险、分包方冒用总包方名义赊购材料的风险、分包方舞弊的风险等都会涉及总包单位风险承担。
防范措施：施工企业应选择有实力、信誉好的长期战略合作伙伴，将专业性极强的工程分包给专业施工企业和专业劳务分包企业，全面发挥自身的强势，实现合理的风险转移。同时加强对分包企业的监督管理，建立分包企业风险抵押金制度。
六、工程结算风险
部分业主由于项目投资不足或投资超预算，为达到逾期不付款的目的，在施工过程中，拒绝签收或故意不按约定的有效方式签收施工企业提交的书面报告，特别是提交的工程进度确认表、进度款支付申请、索赔报告、工程变更确认单、工期索赔报告、竣工验收报告、工程结算报告等，使业主与施工企业的债权长期处于一个不确定的状态，从而达到长期拖欠工程款的目的。
防范措施：首先加强履约管理，强化证据意识、强化内部管理工作，如变更签证、索赔、实物量核对、结算书的编制和送审等要留有书面证据，必要可采取录音等；其次施工企业要搞好工程质量，及时做好单项工程及整体工程竣工验收；再次是成立项目结算小组，安排专人负责工程项目的结算和清欠事务，获取工程最终结算证据。强化施工企业内部基础管理工作，决不因自身的原因而延误结算，给企业造成损失。
七、资金风险
资金是企业的血液，对施工企业而言尤为如此。如果资金链断裂，企业必定处于崩溃的边缘。因此资金风险是关乎施工企业生死存亡的重要风险。主要表现为工程款和各类垫资、保证金无法及时回收的风险；
防范措施：
1、抓紧结算，加大对应收账款的催收力度，采取切实可行的催收措施。若企业资金实力较弱，垫资工程坚决不承接。
2、要求业主提供第三方充分、适当的担保（如银行保函、抵押等）。
3、加强资金的统一调控管理，加速周转，不断拓宽融资渠道，建立强大的资金支持体系。
4、将风险转移给分包商和材料商，在分包合同、材料购销合同中进行约定，支付额度不得高于总包合同约定的进度款的支付额度。
八、成本风险
项目施工组织设计方案不合理、项目管理控制不得力，劳动力市场、材料市场、设备租赁市场价格的变化，都直接影响着工程项目的成本；材料或设备质量不合格或供应不及时，工程变更，新材料、新工艺、新技术带来的挑战都会增加工程成本的风险。
防范措施：
1、要制定科学、经济、合理的施工组织设计方案，以达到缩短工期、提高质量、降低项目成本的目的；
2、在项目实施时，加强对施工过程成本控制，注意风险发生的征兆，提出风险损失预测，制定出应对风险和降低风险成本的具体措施，充分考虑风险会造成的损失和应对这些风险所要付出的代价，保证在风险发生时能将损失降到最低限度；
3、对于已造成的损失和付出的代价要善于进行施工索赔，通过法律途径和程序，运用谈判、仲裁或诉讼等手段，要求业主偿付施工企业在施工中的费用损失或延长工期。
九、税务风险
有些企业为了追求更高利润，购买材料不开发票（许多地方购买材料不开发票至少价格便宜5%左右）；有些企业为了避免缴纳企业所得税，随意扩大项目成本，肆意的偷逃税款；还有一些材料商、分包商提供假发票；这些行为使得企业面临很大的税务风险。
防范措施：企业为了健康、长期持续地发展，必须按国家税法规定依法纳税报税。企业要完善发票管理，原始票据必须真实合法，规范成本核算；企业可设专人报税，做好税收筹划工作，规避由于申报不及时和应纳税额确认失误带来的财务风险；对于异地施工和联营分包的项目，必须派驻财务人员，对其成本核算、应纳税额的确定和纳税申报的时限进行监督和审核。
十、结束语
在目前建筑市场还不是很规范，机制也有待健全的情况下，施工企业如何提高在市场中抵御、抗拒风险的能力，是企业避免失败、赢得成功的关键手段之一。只有系统地研
究和分析施工企业的一些常见主要风险，提高企业危机意识和防范意识，有针对性地防范和化解风险，并不断探索预防、控制、转移风险的有效途径和措施，防患于未然，只有这样，才能保证企业在激烈竞争和复杂多变的市场中，实现又快又好的可持续发展。
篇三：施工质量风险分析及预防措施
施工质量风险分析及预防措施
堵管
CFG桩成桩期间，砼阻塞于输料管或钻杆芯管等部位，砼不能沿输送通道运动，称为堵管。堵管是长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩混合材料工艺中经常遇到的问题，几乎每一个工地都有这类问题发生。它直接影响工程施工进度，造成材料浪费，增加施工人员的劳动强度。若是故障排除不彻底，使已搅拌的CFG桩混合料失水或硬结，还会增加再次堵管的可能性，给施工带来更大困难。如果处理不当，还会引起断桩，造成工程质量事故。分析堵管的原因，对制定预防措施具有重畀的现实意义。根据现场经验，砼堵管的常见
原因主要有以下几个方面：
1砼泵送量与提钻速度不协调
当提钻速度远小于砼泵送量时，造成钻头阀门出口阻力增大，这时钻杆内和输送管路上砼输送压力增大，在泵送压力的作用下，砼容易发生泌水离析。对于失水失浆后的砂、碎石而言，管道或钻杆芯管接缝、弯道和糙面都会使它的传输受阻，并很快挤压密实，导致堵管。克服由于提钻速度和砼泵送量不协调匹配而造成堵管的措施，就是想法使提钻速度和砼泵送量达到动态平衡，即实现钻头同桩孔中砼料面相对位置的动态平衡
(图2)，也就是说对于M米高的桩体，其等体积的砼需泵送时间应该等于钻杆提拔M米需要的提拔时间结合施工机理，不难得出下面公式：
该工艺中提钻速度和泵送量一般均可调节。
首先限定一个变量，然后根据式(1)或式(2)，经过简单的数学运算，即可求得与之协调匹配的另一
个变量，从而实现了对上述平衡的动态控制。
其次要掌握提钻时机，当钻头进入土层预定标高后停止钻进，开始泵送砼，待输送管及钻杆芯管充满砼后，应及时提钻，否则在泵送压力作用下容易将钻头处水泥浆液挤出，同样可使钻头阀处产生干硬性砼塞体，使管路赌塞。
2管道接口处密封不严漏水、漏浆
砼在管道中的输送靠的是泵送压力，而泵送压力靠其中的液相物质传递。如果管道接缝处密封不严就会漏水或漏浆，从而使砼失水、失浆而使输送阻力增大，导致堵管。所以在施工前和施工过程中要随时检査管道连接处的密封情况，发现问题及时解决。
3钻头阀门设计不合理或类型选择不当
有些厂家生产的钻头其阀门密封不严，当在饱和砂土或粉土层中虛工的螺旋叶片剪切液化形成的超孔隙水压力，会使泥砂通过阀门接触缝隙进入钻头，形成一定厚度的砂塞，使砼无法正常下落，造成堵管。有的钻头阀门的长度和开启角麽设计不合理，诰成阀门不能打开到正常位置，也是浩成诸管的原因之一。
还有的钻头阀门不灵活，摩阻力过大，砼泵入钻杆后因压力小而无法打开，造成堵管。所以购买钻头时要检查钻头阀门的密封性、灵活性和阀门长度，开启角度的合理性。
目前长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩混合材料工艺所用钻头，按其阀门的设置和开启方向分为两种，一种为侧开门，另一种为底开门。前者在钻头两边设计两个抛物线型阀门，在钻进过程中两阀门关闭，防止泥砂进入钻杆内，造成钻杆堵塞。当泵送砼到达钻头底部时两阀门打开，由此将砼灌入孔内。后者就是钻头阀门和钻尖为一整体，向下钻进时密封，提钻时阀门在砼挤压下向下开启。与侧开门钻头相比，底开门钻头的特点就是阀门在钻头底部，避免侧向挤压钻头使之打不开的弊端。当施工地层为饱和粉+或砂+时,如果使用侧向阀门钻头，此时阀门外侧除了承受土的侧向压力外，还要承受超孔隙水的侧压力，当阀门内侧的混凝土侧压力小于阀门外侧压力时，就会导致阀门打不开而堵管，遇到这种地层时应选用底开门钻头。
4弯头排气阀不能正常开启
砼泵送前和泵送过程中管内充有空气。为了使空气排出，在导向弯头与内腔管的接合部位设置排气阀，以排出砼输送过程中管内空气。当排气阀损坏或被砼堵塞时，则因其不能正常工作而造成堵管。
5输送泵工作参数调整不当
以D30型号的砼输送泵为例，一般泵压可调到16MPa，砼出口泵送压力可达4MPa，如果输送泵液压系统压力调设太低，就会造成堵管，另外，换向阀处零件磨损卸压、液压元件发生故障，压力达不到要求，过大过小都会造成堵管。
6砼原材料和砼配合比选择不当
1)砼原材料选择不当
实验表明，粗骨料粒径过大容易堵管，但粒径过小，砼强度较低。结合施工经验，建议混合料中粗骨料采用卵石时，最大粒径为25mm，采用碎石时，最大粒径为20mm。
水泥应具有良好的保水性能，使砼在泵送过程中不易泌水。CFG桩砼强度等级一般为C15?
C25，普通硅酸盐水泥或矿渣水泥都能满足要求。
其水泥强度等级一般选用P.032.5，如用髙标号水泥配制，则会使水泥用量偏少，影响其和易性和密实度，容易堵管。
2)砼配合比选择不当
在正确选择砼原料后，砼的配合比合适与否
显得至关重要，往往由于砼配合使用不当造成堵管。主要是水泥用量少，砂率不适当。造成这种现象的原因主要是实验室给出的配合比例不合理，或者原料计量不准没有按照正确的配合比配制砼。所以按照合适的配合比配制砼是保证砼顺利输送的重要环节之一。
3)砼坍落度控制不当
在CFG桩施工中砼坍落度过小或过大都会造成砼泵送困难和堵管。混凝土的输送阻力随坍落度降低而增大，所以坍落度过小，则可能使混合料的可泵性明显降低，即不易泵送。但并不是坍落度越大越容易泵送，因为坍落度过大会造成混合料发生泌水或离析，在砼输送管内水浮到上面，在泵压作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，粗骨料处于相互接触的状态，磨擦力加大，从而导致堵管。根据工程实践，长螺旋钻孔管内泵压CFG桩砼的坍落度宜控制在160?200mm。
窜孔
在饱和粉土和粉细砂层中施工时常遇到这种情况。当施工完一根桩后，在邻近施打另一根桩的过程中，随着钻具的钻进，发现已打桩桩顶突然下沉，粧顶下落数厘米，甚至达2m以上。当新打桩灌注砼成桩后，已打桩下沉桩顶有所回升，有时也可回升到原桩顶标高，这种两桩之间的连通现象称为窜孔。如对窜孔发现不及时和采取措施不当容易造成桩顶标高低于设计标高，桩身夹泥等质量问题。通过观察发现已打桩桩顶下沉多数发生在新打桩提钻过程中，这可能是由于新打桩在向下钻进时，剪切振动使饱和粉土和砂土层中能量积累，使土层液化，而后打桩提钻过程中，由于提拔的吸力，导致孔内出现短暂的真空状态，钻孔中某一时刻为真空时，相当于10m高的水头差，使两桩之间液化土层向新打桩方向流动，这样就形成了窜孔。解决窜孔的主要方法是：采取大桩距的设计方案，避免新打桩对已打桩的剪切扰动；
调整打桩顺序，采取隔桩或隔排跳打方法，跳打顺序视桩间距和土层情况而定；改进钻头，提高钻进速度，减少钻进对饱和砂土、粉土剪切扰动和能量积累，减弱土体液化态势。对于施工过程中容易窜孔的场地要及时清理钻进弃土，以便及时观测到打新桩过程中周边已打桩桩顶下沉情况，当新打桩提钻泵送砼到发生窜孔土层时，应停止提钻，连续泵送砼直到窜孔桩桩顶恢复到原标高。
桩身上部空芯或夹砂
长螺旋钻孔管内泵压CFG桩混合料成桩工艺有时在保护桩或保护桩以下产生桩身空芯或夹砂，浅的几十厘米，深的1米多。例如在商丘某工地施工中有部分桩出现此类现象。造成桩身空芯的主要原因可能是排气阀堵塞不能正常将管内空气
排出，导致粧体存气，形成空芯，为避免桩身空芯，施工中应经常检査排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。
造成上部桩身中心夹砂的主要原因可能是在桩上部泵送时提钻速度过快，钻头没有埋在砼里，两侧阀门排出的砼包裹了塌在孔里的流砂；另一
种情况是泵送过程中地层没有塌陷而是阀门排出
的砼将浮浆包裹而成。
憋钻
憋钻就是指长螺旋钻在钻进过程中钻杆向下钻进速度过快，致使螺旋叶片上的土来不及带出孔外，而挤压在钻杆与孔壁之间，致使钻杆突然停止旋转，严重时会损坏动力头的电机。如果出现憋钻，应立即关掉回转动力电源，将钻杆用最低提
升速度提起后重新施钻即可。为了预防憋钻事故
的发生，施工前应组织施工人员，根据地层特征制定合理的施工方案。在施工钻进过程中，根据动力头工作电流值的变化对钻杆旋转速度和钻进速度进行合理调整，一般常采用间歇式钻进方法，即钻迸一空钻一钻进，钻进到设计深度后空钻30?
60s，待电流稳定后停钻。
钻机定位不准
桩位的布设是依据现场定位轴线，将设计图纸上的每一个桩位用一定长度的竹签定位在实地。由于长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩混合材料施工时弃土较多（图3)w，若弃土不能及时清运，随着弃土的增加，施工中找到已定桩位的标志比较困难。所以解决的办法是远距离参照定位，也就是在弃土外找到与施工桩位在同
一直线上的两个定位点，来确定施工桩位，认真对照桩位
布置图确定施工桩在图纸上的位置及编号，做好施工记录。
CFG桩施工对周边环境的影响
长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩混合材料施工在饱和砂土和粉土层中时对周边环境的影响，越来越引起人们的关注，如果这个问题不能得到妥善解决，就会制约其在这种地层中的应用。
长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩混合材料施工时对周边环境的影响，主要表现为施工场地内地面沉降，地下水携砂、带泥，并造成周边地面或路面及房屋墙面裂缝。通过对多项工程实例分析认为主要是地层因素和施工因素。
1地层的影响
饱和砂土和粉土是长螺旋钻孔管内泵压
CFG桩成桩混合材料施工造成对周边环境影响的内因。郑州市区具有这种岩土特征的地层多分布在郑州东北部，地表下0?17m范围内的粉土易失水、易被扰动，具有轻微液化可能，深度14m左右存在较软弱有机物粘土。场地范围内地下水位高，分成上层潜水和下层微承压水，这种土受扰动易产生液化、产生流变、造成临近地基土向孔内流动，使得地面下沉或表层地基土变形过大，拉裂了路面或周围建筑物的墙面。
2施工的影响
长螺旋钻孔管内栗压CFG桩成桩混合材料施工时，在驱动钻具向下钻进过程中，螺旋叶片对孔周土具有剪切和振动作用，促使土体液化，孔隙水压力升高，当提升钻具时，抽吸作用形成孔内短
暂的真空状态，此时钻孔周围一定范围内土体
中的孔隙水携带泥砂向孔中渗流，从而孔周土逐渐向孔内流动，并向远处扩展。这种施工对周围环境的影响机理在施工现场轻型井点降水过程中也得到了证实，在长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩混合材料施工开始前轻型井点抽出的水为满足降水要求的清水，当CFG桩开始施工后，轻型井点抽出的水为含砂较大的浊水。
解决问题的基本思路
1)査明单桩施工对桩的影响，从而为设计部门提供最优桩间距的设计参考值，并为施工单位选择正确的施工顺序提供参考。
2)CFG桩施工同基坑支护工程统一考虑，首先作基坑水泥土搅拌桩止水幕墙，直接阻断孔隙水渗流的便捷通道，降低CFG桩施工对周边环境的影响。
3)探讨有关施工参数的改进。
施工过程中容易产生堵管、窜孔，钻进弃土大，造成钻孔定位不准，施工对周边环境有影响等问题，针对这些问题提出了有效的质量控制措施，对类似工程的施工有借鉴意义。同时应该继续加强对这些问题的研究，从而提高该工艺的应用水平。
篇四：施工质量风险分析及预防措施
施工风险分析及应急措施
第一节施工风险分析及防范
在市场经济条件下，作为建筑市场合同签订和执行的主体，如何在施工过程中防范风险，减少和避免经济损失，已成为现代企业管理的重要内容。
1.施工中常见的风险类型
1.运营风险
施工单位带来的风险。项目的顺利实施离不开自始至终与业主的密切配合。有的业主弱势；有的业主虽然有一定实力，但信誉较差，有的业主地方协调能力差，导致征地拆迁、交通疏导、施工手续等需要地方政府配合的工作无法进行，从而造成与建设单位合作的风险。
项目带来的风险。工程投标的竞争很大程度上取决于价格竞争。由于竞争日益激烈，投标单位缺乏对成本和利润的科学分析和预测。不考虑项目投资、规模、建设难度等因素。为了中标，他们竞相降低报价。
合同带来的风险。在签订合同过程中，如工程质量问题、工程款结算问题、工程量清单、合同条款不准确等。，存在潜在的商业风险。很多业主利用施工企业急于拿到工程任务的心理，在签订合同时附加一些不平等条款，使得施工企业在承接工程初期处于非常不利的地位，甚至陷入合同陷阱。
2.管理风险
项目经理任命的风险。项目经理的管理和创新能力直接影响和决定着工程建设的质量、安全、效率和成本。如果项目经理缺乏优秀的管理素质，必然会带来项目建设损失的风险。过于频繁的更换项目经理也是工程造价无法控制的弊端。
项目管理风险。在总承包项目建设过程中，有时由于项目本身规模较大，技术难度较大，设计专业分工较细，在管理上难免顾此失彼。一旦发生质量安全事故，会给企业带来直接和间接的经济损失。
3.经济风险
市场要素包括劳动力市场、物资市场、设备市场等。这些市场价格的变化，尤其是价格的上涨，直接影响到工程合同价格。财务因素，包括存贷款利率变化、货币贬值等，都影响着施工企业的经济效益。
4.技术风险
地质基础条件。项目开发商提供的地质资料和地基条件有时与实际情况相差很大，处理异常地质情况或遇到其他障碍会增加工作量，延长工期。
水文气象条件。主要表现为异常天气的出现，如台风、暴雨、大雪、洪水、泥石流、滑坡等不可抗力自然现象及其他影响施工的自然条件。
若设计变更或设计图纸未及时提供，将会延误施工进度，造成施工企业的经济损失；由于设计单位对规范规定以外的特殊过程没有明确采用标准和规范，在过程中没有协调统一好，影响了以后工程的验收和结算。
施工技术协调。施工过程中出现与自身技术专业能力不相适应的工程技术问题，各专业之间及时协调存在困难；发包人对工程的管理和施工水平差，向承包人提出需要发包人解决的技术问题，承包人未能及时答复。
二，建筑企业防范风险的途径
一般来说，建筑企业可以采取三种方式来防范风险:控制风险、转移风险和自留风险。
1.控制风险。
它包括规避风险、消除风险和降低风险。包括熟悉和掌握施工阶段的相关法律法规；对招标文件进行深入研究和综合分析；一份完善的施工合同；掌握要素市场的价格动态；加强绩效管理，分析项目风险；管理分包商。
2.规避和转移风险。
转移工程风险的措施有几种:向业主索赔，将风险转移给第三方，如实行担保制度，进行工程保险，合理的专业分包等。
3.保留风险。
是在风险无法避免或有可能获利的情况下，有意识地自己承担风险的一种做法。在固定总价施工合同中考虑一定比例的风险溢价，是合同中规定的潜在风险的处理基金。
三。工程实践中的风险防范措施
1.重在预防，提高风险规避意识。
各级项目管理人员必须树立强烈的风险和危机意识，面对复杂多变的市场形势，保持清醒的头脑，分析各方面的风险。风险分析要超前，对可能存在的风险要分析透彻。合同管理者必须熟悉和掌握国家的相关法律法规，认真研究条款，分析合同文本，通过合同谈判弥补缺失的条款，避免损害自身利益的条款的存在。
2.基于建筑合同的索赔。
索赔证据包括招标文件、会议纪要、函件、指示或通知、施工组织设计、施工现场各种记录、工程照片、气象资料、各种验收报告、有关原始凭证、国家颁布的有关规定和有效信息。
3.施工管理的风险控制主要是实现风险转移。
市场经济的运行证明，现代企业大规模、全方位的发展模式是不可取的。我们集团公司应该利用自己的管理优势、资金优势、技术优势、团队优势来组织管理项目，而不是去实施具体的项目。通过合理合法的专业分包，寻找有实力、信誉好的合作伙伴，将一些专业性较强的工程分包给专业施工单位。选择、管理、用好专业劳务分包企业，发挥自身优势，实现合理的风险转移。
4.加强项目管理，降低管理风险。
项目作为施工企业效益的源泉，是管理的出发点和归宿。因此，项目管理应以保证项目质量为前提，以追求利润最大化为主线，以执行标准的成本控制为突破口，走质量效益型道路。成本控制是项目管理实现效益最大化最终目标的关键。目前，在这种竞争激烈的建筑市场环境下，低价中标已经成为不可阻挡的趋势，要想生存就必须顺应这种趋势。在项目管理中，应实行项目经理成本管理目标责任制、施工前成本分析预测制、定期财务审计制、集团公司预算会计人员聘任制、项目管理整体绩效考核制，可有效降低效益风险，使工程成本管理呈现良性发展趋势。
控制项目风险，应建立前瞻性的动态决策机制，以风险管理为核心内容，对各施工管理过程中潜在的风险因素和相关细节进行科学管理和控制，以减少风险带来的损失，提高盈利能力和资金效率。
四。处理风险的方法
1、建设项目施工风险识别
风险识别是指在各种风险事件发生之前，通过各种方法识别和区分风险的过程，是系统地发现风险和不确定性的过程。风险识别的主要目的如下:(1)为了估计和评价风险；
(2)为了选择最合适的管理对策。要管理风险，首先要识别风险，并仔细评估风险的严重程度和可能造成的损失。如果无法识别风险，就无法控制、转移或管理风险。但大多数情况下，风险并不明显，也不容易识别和预测，至少不容易准确预测。风险通常具有隐蔽性，人们往往容易被一些表面现象所迷惑，或者被一些小利益所诱惑，而看不到内在的危险。因此，风险识别在风险管理中尤为重要。
风险识别结论的正确性直接关系到风险管理的有效性。如果在风险识别过程中，没有识别关键风险因素，而只识别、分析和处理非关键风险。这将对整个项目产生很大的负面影响，使承包商面临自己没有意识到的风险。
风险识别的主要程序如下:(1)项目包括哪些活动；
(2)每项活动存在哪些风险；
(3)风险的原因是什么；
(4)项目中哪些风险是重要的。风险识别基于历史数据、经验和洞察力。然而，每个建设项目都是不同的，即使在类似的建设项目中，类似的风险也不一定会重复发生，这就决定了风险识别的可接受精度在很大程度上取决于关键项目人员的经验和洞察力。风险识别所需的信息主要通过调查、询问、现场等方式获得。风险识别可以借助风险管理协会或保险公司等学术团体或机构编制和提供的通用识别图，根据各施工企业的特点，结合相关分析方法进行。
2.施工现场常见的安全风险
(1)安全监督管理机构不健全。高素质企业逐渐演变为纯管理型企业。他们虽然有一定的管理能力和水平，但却没有真正的属于自己公司的施工队伍，大部分依靠一些未经培训，只是“洗脚下地”的农民工进行施工。公司只派了几个技术人员到现场管理，人员配备严重不足，负责安全的专业人员很少。甚至他们要么被列入名单，基本不在现场，要么有工作没权利，安全员形同虚设。在这种情况下，要做好施工现场的文明施工和安全管理，显然是非常困难的。
(2)操作人员安全生产意识薄弱。由于安全工作的投入从表面上看是一种只有投入没有产出的投入，在实行项目承包制后，一些项目负责人会千方百计减少安全投入。尤其是目前建筑市场上很多工程项目的项目经理都是刚挂牌的。他们有工作但没有权利，真正的权力在“老板”手里。为了利润最大化，老板们大多不愿意在安全上多投入。他们根本不懂“预防为主”的真正含义。安全生产必须谁主管、谁负责的安全生产管理原则无法落实，安全管理责任制流于形式。对安全的轻视导致安全投入减少，事故隐患剧增。
(3)建筑企业管理人员的安全管理知识和水平亟待提高。很多技术工人、管理人员，甚至监理人员都相当缺乏施工安全知识，不了解安全规范、标准、规章制度和安全技术操作规程。在一个施工现场，如果管理人员不懂安全知识，不能及时发现安全隐患，对违章作业、违章指挥视而不见，又如何行使管理职权？
(4)恶意竞争。由于建筑市场竞争激烈，一些施工企业为了拿到工程不惜恶意压低价格，完全不考虑安全生产的资金。一旦他们中标，安全生产必需的设备、器材、工具就无法采购，为了省钱，他们就这样拖着，导致施工现场一片混乱，大大增加了安全事故的发生频率。有些项目经过多层分包，单价已经很低了。最后承包商为了获得更大的利润空间，不惜使用假冒伪劣产品，偷工减料降低成本，往往导致安全事故。
(5)施工组织设计不合理或缺乏针对性。在一些项目中，施工组织设计是脱节的。
管理，专业施工方案没有针对性，缺乏必要的计划或蓝图，施工现场组织
或管理结构混乱，技术操作缺乏应有的安全保障。典型缺点，如脚手架搭设方案无针对性，高层框架无设计方案，节点设置无详图等。，导致触目惊心的安全事故。
(6)专业教育培训机制不完善。第一，对于那些刚刚放下锄头，已经成为建筑行业主体的农民工来说，他们大多未经培训就上岗了。因为他们缺乏必要的安全知识和自我保护意识，所以没事是偶然，出事是必然。据相关统计，建筑安全死亡事故中，80%是刚从农村到城市工作不到3个月的农民工。二是企业职业技能培训滞后，尤其是一线工人缺乏应有的安全生产知识。据有关统计，广东省混凝土工、抹灰工工、钢筋工等技术工人的持证率较低，仅占工人总数的18%，远远达不到现场施工的要求。第三，虽然施工现场安全生产管理资料齐全，教育培训、安全交底等内容记录明确，但操作人员的安全培训流于形式，农民工对本工种的安全生产常识知之甚少。
3.控制施工现场安全风险的措施
风险控制就是采取一定的技术管理手段，防止风险事件的发生或在发生时减少损失。比如施工中安全控制的目标是确保不发生安全事故，也就是规避风险。采取这样的措施必然要付出一定的成本，但与承担风险相比，这些成本远小于风险实际发生时的损失。目前建筑施工安全事故频发，究其原因，是建设者为了赶进度，节约成本，不注重避险效果的辨证。
施工风险控制的方式包括风险转移和风险自留。风险自留是自己承担风险的后果。在建设中，那些损失较小、重复性较高、可以通过加强管理来避免的风险，适合保留。比如混凝土浇筑中混凝土搅拌质量的风险，逐项工期的风险，层层交叉时工作能否顺利交接的风险等等。
风险转移是把一些可能的施工风险转移给他人，风险转移不是
它可以降低风险的危害程度，有时会造成风险的显著增加，但承担风险的主体是不同的。比如在施工中，如果某些施工技术复杂、专业性强，施工任务不能胜任或难以达到质量要求，可以通过转包或分包的方式转移风险；施工中发生的不可预见费用可在签订施工合同时由发包人承担。风险转移的主要方式
是保险。通过缴纳一定的保险费，将施工中的大部分风险(如施工中工人操作不慎造成的人员伤亡)转移给保险公司，从而规避风险。
风险控制的目的是尽可能减少损失。在应用中，一般采取两种方式:事前预防和事后控制。事前预防是通过采取有效措施减少损失的机会，索赔权在合同条款中有明确规定。施工前要对员工进行安全教育，施工进度要前紧后松，留有余地。建材采购要严格控制规格和质量，还要考虑雨季排水。事后控制是尽可能防止风险事件的扩大和恶化，减少损失，分析确认损失的大小和原因，明确责任。如果是业主(雇主)的责任，会提出索赔。如业主付款延误造成的损失，自然灾害造成的损失可以索赔和赔偿，施工事故造成的延误可以通过加班和调整进度来控制。
风险的应对措施和分类见下表:序风险类列别
号
市场上材料市场
短缺；
经济风价格波动；
难
险
货币贬值
施工方法选技术风择不当；
险
检测不合进度。
格；
管理不到质量不达高的位；
管理风
险
施工队伍素标；
的质；
安全不达预审
团队。
中删除施个人能力
进度不达危险劳动服务合格劳动力劳务队伍标；
风
理机制
启动替代的从合格的清晰的管构
的原因。
危险较和优化
的调整组织结评估事件的高的多种技术影响质量和风
方案的比施。
技术改进
制定补救措评估事件
危险移风险
险基金
资金周转困风
基金，转启用储备风高的储备风险调。
调整费用
风险内容
影响结果
程度
受伤事件发生上中
前
公司参与协然后
对策
标；
中间
工程质量和过程控
制风险
标。
的中间
达不到预期质量风
险
等级要求。
的低的质量亏损
的合同质量危险计划
理计划。
风
制定绩效协调不到位
进度不达危险调
风
会议的协程管理。
定期工程工队伍。
加强施工过总结、管理和改进
分析质量原质量总结
因，调整管召开质量分析会议
总结和调职业安安全事故
全风险
传染病
增加成本
危险计划。
的低的限期
风
法规
路段限制
政治需要
的制定环境低的管理计环境风
险
环保不达标
停工
危险计划并检的查。
低的所有者业主付款
工程停工或风
和利益材料供应商工期延误
相关者
供应
的危险和交流。
团优势
解决。
做好沟通充分发挥集关方尽快请利益相风
划，制定及时整改
进行处理
对责任人影响时限
危险好。
境沟通良间。
计划
与周围环调整施工时制定补充划
划
工期延误
风
制定应急启动应急计整应急计第二节应对突发事件的措施、方案和抵御风险的措施；
一.组织准备
1.成立以项目经理为首的应急准备和响应领导小组、项目消防领导小组、治安联防领导小组、疾病控制领导小组等。处理紧急情况和突发事件。
2.项目部应在现场设立临时急救站，配备救护设备和专职医务人员，负责紧急情况下的临时急救。
3.领导小组的职责:(1)预防和控制项目经理部和施工现场可能发生的火灾、爆炸、灾害、事故和疾病，确保人员和物品的安全。
(2)负责项目的治安、消防和安全管理。
(3)负责本项目年度及重大节日、大型活动应急预案的制定和实施。
(4)负责本项目应急准备和响应程序的实施及运行过程中的监督检查。
(5)负责项目施工作业场所易燃、易爆、防火装修、电焊等作业面的具体管理，配合公司处理紧急事故。
(6)负责对项目人员和施工人员(包括分包商)进行应急知识的宣传教育。
(7)负责本项目应急人员组织、设施配置和日常自检维护。监督项目施工队伍和分包商的应急准备和响应程序的实施。
二、火灾预防计划和处理方案
1、施工现场消防方案
(2)建立健全各级防火责任制。所有进入施工现场的工程施工队伍必须签订包保责任书，由分管生产的领导负责施工现场的消防安全工作。
(2)现场安全员负责施工现场的安全工作。义务消防队成员、电工和电焊工应当定期接受消防安全知识培训，并经常监督其工作。
(3)施工现场动用明火由项目安全员统一管理，其他任何人不得指定施工人员使用明火。现场消防人员应严格履行职责。现场垃圾应及时清理运走。
(4)易燃易爆危险品、危险化学品、易燃液体、仓库等危险场所设置醒目的防火标志和警示标志，电焊远离易燃易爆液体(气体)仓库和作业区域。
(5)严格管理易燃易爆危险品、化学危险品和易燃液体，严格控制易燃易爆
液体(气体)进入施工现场。进入现场的易燃易爆液体(气体)应分类存放，并采取防火措施。施工现场工作面和材料堆放场地的易燃、可燃杂物应及时清理或运走、隔离或堆放在指定地点。
(6)施工现场有专职安全员，白天负责检查记录，晚上和节假日有责任心强、思想好的同志值班巡逻。发现问题及时处理，处理不了的及时向领导汇报。
(7)临时用电、供水由专人管理，派有经验的专业人员日夜值守配电室和消防泵房，并做好记录和登记，随时解决用电、用水问题。
(8)当进行破坏性施工时(如挖坑、挖沟、开槽等。)要在消防通道返回车场进行时，应提前两天通知现场保卫部门，并根据实际情况采取应急措施或做好应急准备。
(9)根据消防要求，在现场设置消防水龙带和消防栓。
(10)配备足够数量和种类的应急设备，并定期检查和标记，确保应急设备的安全和有效。
(11)食堂的炉灶架设应报消防部门许可，食堂应设专人管理，昼夜值班，节假日值班。
(12)施工现场禁止吸烟，未经许可不得使用明火。
(13)施工现场消防设施和器材周围3m范围内禁止堆放任何物品。
(14)一旦现场着火，应根据火灾性质使用消防设备进行灭火和疏散。
(15)节假日应单独制定应急措施，指定专人值班，随时应对突发事件。
2、施工现场消防计划
如果施工现场发生火灾，为了保持灭火过程，以最大限度地减少火灾损失，特作如下安排和要求:(1)任何单位和个人发生或发现火灾事故，必须立即投入救援。同时，叫附近的人立即跑去向项目领导汇报。
(2)当现场所有人员，特别是义务消防队员听到信号后，应尽快跑向火灾现场，并携带消防器材、干粉灭火器，如消防斧、吊钩、铁锹等。从不同的地方。项目经理接到报告后，立即组织项目人员，特别是义务消防员进行灭火。
(3)如果项目经理认为火灾报警严重，他应立即指定一个人在现场巡视一周，并向现场所有人员通报火灾情况。是否报“火警119”由项目经理决定。向119报警，要搞清楚现场位置，什么着火了，火势大小，接人地点等。保安员会拨打119，并带领大门口的保安快速通道，在大门口接应消防车。
(4)根据火灾性质，现场指挥员决定组织志愿消防队员采取不同方式进行灭火，如:发生电气火灾时，电气队先切断电源，志愿消防队员使用ABC干粉灭火器进行灭火；对于油火，项目消防领导小组成员将使用砂垫层和ABC干粉灭火器进行灭火；发生木材火灾时，义务消防员应打开消防栓，使用消防水龙带灭火。灭火过程中，必须三人同时手持水枪，保证水枪稳定，顺利灭火。还要根据火情和火区情况，结合周围实际情况，决定采取哪种方式进行疏散和隔离，如:木材堆放区发生火灾，要及时组织义务消防队员将未着火的木材移至安全区域；临时房屋发生火灾时，应及时组织义务消防队员对隔壁房屋进行拆除，防止火势蔓延。
(5)火灾发生后，项目经理部应组织义务消防员疏散现场人员，并负责火灾后的现场保护。各施工队、班、组接到通知后，应服从指挥，组织本队管理人员有序撤离，保持头脑清醒，避免二次伤害。
(6)报警后，项目经理立即指派两名消防员在道路上指挥交通，迎接消防车辆。
(7)保安立即打开工地大门，经理指派人员疏通消防通道，打开消防栓。
(8)将消防车带入现场，向消防战士提供消防栓井的具体位置，协助消防官兵进行救援工作。
(9)协助扑灭余火，保护火灾现场，调查火灾事故。
3.重大节假日消防安全计划
(1)针对节日期间的施工安全，对施工队伍宿舍、氧气瓶或乙炔瓶仓库、油漆仓库、木工房、贮木场、生活区、施工作业面等可能发生事故的地方进行严格检查和控制。一旦发生火灾事故，确保人身和财产安全，将损失降到最低。
(2)节日期间，上述场所发生事故或紧急情况时，应急联络官和巡逻队长迅
速在现场周围发出应急信号，说明事故原因和地点，并向项目应急领导小组报告。所有现场人员，特别是志愿消防员，听到紧急信号后，应迅速跑到事故现场。
(3)发生火灾时，应携带各种消防器材到现场进行紧急扑救。项目部应急领导小组成员应立即赶赴现场，根据火灾预案指挥灭火，并根据火灾情况立即做出决定。是否向119报警，保安员会报警，报警号码为119，并带领大门口的保安快速通过，在大门口迎接消防车。电气值班员迅速到达工地配电室待命，水泵房值班员要迅速开启消防泵，保证消防用水。
(4)消防领导(最先到达现场的最高领导为组长)应根据火灾性质，决定组织志愿消防队员以不同方式灭火。电气火灾，如:灭火前先断电，用沙毯、木水或干粉灭火器等油漆着火。根据火情和火区，周围是否有其他易燃易爆物品，决定采取哪种方式进行隔离处理。
4.项目消防领导小组管理制度
(1)参加项目消防领导小组的所有人员必须素质良好，工作、思想、作风过硬。
(2)定期组织项目消防领导小组人员进行学习教育，掌握一定的法律消防知识，不断提高自我消防意识。
(3)每周检查现场消防设备设施，掌握现场消防设备情况。
(4)每月对各施工单位进行消防知识教育，执行国家相关法律法规，提高工人的消防意识。
(5)每半年组织项目消防领导小组进行一次消防演习，锻炼项目消防领导小组成员的实战能力。
5、施工现场消防管理措施
(1)施工现场应有严密的消防组织和足够的消防器材。
(2)现场消防通道应保持畅通，消防栓周围5m范围内不得堆放物料。
(3)高压泵应设置在高层建筑内。
(4)建筑物内不能存放易燃易爆物品进行再施工，应设专门仓库存放。
(5)存放易燃易爆物品的仓库必须有专人负责。仓库内应设置非易燃材料并放置消防器材。仓库内不允许使用60瓦以上的灯泡。灯座应与物品保持安全距离。不允许在仓库居住或用于办公室等其他用途。
(6)现场汽油、柴油、稀释剂等易燃易爆危险品应存放在专用仓库，防止铁桶爆炸起火。
(7)焊接作业前，必须检查作业面及其附近。发现可燃物质时，应先进行处理，以确保安全。下班后，应仔细检查，确认无火源，切断电源后方可离开。
(8)现场氧气乙炔瓶应设专人搬运，轻拿轻放，避免撞击。使用氧气时，禁止接触各种油漆，远离热源，防止太阳暴晒。
(9)施工现场不得随意动用明火，动用明火必须经施工现场安全部门取得动火许可证后方可进行。
(10)施工现场堆放生石灰时，不能靠近易燃物。
(11)现场的木材不应过于集中存放，以确保安全。
(12)施工现场禁止吸烟。
(13)现场施工用电和临时用电由电工负责，坚决杜绝用铁丝、铜线代替保险丝的做法。
(14)施工现场和生活区严禁使用电炉，因工作需要使用必须经领导批准。
(15)配电箱已安装。禁止堆放易燃易爆危险品。
6.各工种的防火要求
(1)电气焊工的上岗要求
无特殊工种操作证和动火作业证的电、气焊工禁止进行焊接作业，大风天气禁止在室外作业。
严禁与焊接作业相冲突的油漆、防水等能排出大量可燃气体的工作同步进行。
高空或地面焊接时，必须清除上、下、左、右十米范围内的易燃物。
氧气瓶和乙炔瓶之间的距离必须大于10米，氧气瓶和乙炔瓶与作业点之间的距离也必须大于10米。禁止氧气瓶和乙炔瓶进入大楼。
作业前必须准备足够的水和灭火设备。
手术结束后，firewatch必须继续观察半小时，确认无火灾隐患后方可离开。
电焊机应使用专用接地线，不允许通过道路接在建筑物、机械设备、各种管道和金属框架上。
(2)油漆工操作规程
油漆工进场前必须进行消防安全知识教育，经考试合格后方可从事油漆作业，否则不准操作。
油漆的稀释比例不应在油漆仓库进行，而应在专用配料间进行。
油漆时保持良好的通风，检查工作面周围有无火种(电炉、裸露的电线、不符合安全要求的开关等。).严禁油漆作业与电焊作业同步进行。
油漆工工作结束后，必须将残留油漆或稀释剂等易燃易爆物品清除出现场，并及时清理漆垢和残渣。
油漆仓库内禁止使用60瓦以上的灯泡。只允许使用安全灯泡。
绘画时严禁吸烟。
(3)电气操作规程
不熟悉电气知识并经有关部门考核合格者，不得从事电气工作。
施工现场安装电气设备或电路不准超过安全负荷。保险丝的安装必须根据电气设备的数量大小来确定。禁止用铜线代替。
安装或维修电气设备时，必须切断电源，并按有关规定进行带电作业。
临时线路的架设必须经主管工程的工程师批准，不得擅自增加电线或设备。
为防止漏雨，保持开关箱周围和内部清洁，不要堆放易燃物。
开关箱装置必须符合要求并有标记(正在维修，请勿合闸)。开关盒必须用铁皮包裹，以防漏雨。保持开关箱周围和内部的清洁，不准堆放易燃物。
(4)木工规程
木工房或木工面严禁吸烟和使用明火。
木工废料(锯屑、刨花、锯末等。)应及时清理到作业面外的垃圾站，每天下班前必须彻底清理干净。
操作前必须检查周围是否有明火、裸露电线或其他不安全因素，确认无火灾隐患后方可操作。
应设置足够的消防用水和灭火设备，并随时使用。
严禁在木工作业面上堆放大量的原材料、半成品和成品。
(5)防水作业消防管理制度
施工时的防水操作，装卸料桶时一定要轻拿轻放，防止碰撞产生火花。打开桶防水材料时，应先打开所有的桶盖和气孔，不允许用铁器打开桶盖。
需要动用明火时，必须到保卫部门办理动火手续，领取动火作业证，指定专人看火，并配备消防器材清理作业面后，方可作业。
防水施工期间，施工现场严禁吸烟。在建筑物内进行防水时，应注意通风。照明设备必须使用低压电，禁止使用碘钨灯照明。
防水作业不允许与其他作业同步或交叉，尤其是明火作业。
防水作业时，应清除周围的可燃物，有火灾隐患时禁止作业。
防水操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
防水作业中的各种废弃物和油桶不要乱丢，要集中收集存放。
防水材料应单独存放在专用仓库内，仓库应通风。不准用高压电照明，不准有人住在里面，不准混放其他材料。仓库内禁止吸烟和明火，并配备足够的消防器材。
施工中的多余材料应放回仓库存放，不准露天存放。
使用喷灯时，一定要注意不要过度填充，不要过度充气，不要使用太长时间。
防水还应符合其他项目规定和消防规定。
(6)仓库消防管理制度
仓库管理应严格按照相关规定设置，项目内不允许有仓库。
仓库应由不燃材料支撑。易燃易爆物品应存放在专用仓库内，不得与其他
材料混放。
仓库内不允许吸烟，不能作为办公室，仓库内不允许住人。人因特殊情况报项目批准后才能住仓库。
如需在项目内设置仓库，应报项目批准。批准后，可以设置仓库。禁止在工程主体内设置易燃易爆危险品仓库。
仓库用电必须符合安全用电规范，严禁高压电。
仓库应配备足够的消防器材，并能随时使用。
仓库内的材料应堆放整齐，严禁堆放。
(7)厨房消防规定
厨房应配备消防设备，并随时使用。
厨房用电应符合用电规范，严禁私接。
未经允许，厨房里不准使用电炉。
厨房必须使用符合安全标准的炉灶。
燃气灶操作人员上岗前必须经过陪同培训。
使用液化气、煤气、天然气炉具前，要仔细检查是否有漏气现象。检查应通过刷肥皂水来完成。严禁用明火检查漏风点。如有漏气，禁止使用，有关部门应及时修理。
点火时遵循“火待气”的原则，操作时不要留人，以防热水沸溢涌出或强风吹灭火焰造成气体泄漏。
厨房内不得同时使用液化气和炉灶。
液化气罐、煤气、天然气管道、炉具必须用耐油高压软管连接，必须用铁丝防止软管脱落、逸出。
液化气罐不准倒置，严禁烘烤、热水烫伤或暴晒。
液化气残液严禁乱用。
厨房准备的灭火器材不允许随便使用。
(8)施工人员住宿管理规定
住在宿舍的施工人员的住宿应服从工程安排。
宿舍内不允许使用电热器具，不允许在床上吸烟。
宿舍要配备水桶和消防器材，不准乱扔烟头。
宿舍不准用作仓库，不准存放易燃易爆危险品。
住宿人员必须遵守《宿舍住宿管理规定》，住宿单位必须签订住宿保障责任状。
(9)易燃易爆危险品库存和堆放使用规定
易燃易爆危险品必须专门存放。
油漆、防水材料、氧气和乙炔瓶应分开存放在专门的仓库中。
氧气瓶和乙炔瓶不能放在一起，要分开存放。氧气和乙炔仓库应相距10米以上。
如果施工场地狭窄，则不得在施工场地内设置易燃、可燃材料堆场和可燃废弃物收集站。场内可燃材料必须堆放整齐，除固定消防车通道外，垛与垛之间应保持2m的距离。
(10)消防器材使用管理规定
要求在施工现场设置专用消防泵。设备健全齐全，设置合理。冬季应采取保温措施，禁止使用易燃物。消防泵的专用配电线路应从施工现场总短路装置的上端引出。消防泵应由专人24小时值守，确保正常运行。
高度超过24米的建筑工程应设置专用消防立管，消防立管应与结构施工同步进行，并符合相关消防规定。
施工现场应设置消防栓，并有夜间标志。消防栓周围3米内不准占用或掩埋。消防水带的长度应保证有效半径和设施齐全。
施工现场应结合工程现场的实际情况设置消防器材架，消防器材应齐全有效，数量充足。严禁被材料设备占用或封闭。禁止挪用消防器材，禁止使用无效的消防器材。
组织定期检查、维护和更换消防设施和器材。购买和维护消防设备的厂家必须是有消防产品合格证的指定厂家。建设单位应当设计消防设施平面图，并报主管部门批准。
三、治安联防计划和处理方案
1.治安联防方案为加强施工现场的治安保卫工作，保证施工项目的顺利进行，根据《施工现场治安保卫工作基本标准》的要求，结合本工地的实际情况，为防止各类盗窃破坏案件的发生，特制定本工程治安联防方案。
(1)本工程成立治安联防领导小组，由项目经理任组长，负责全面领导。安全员是副组长，组员有几个。
(2)施工现场设置门卫值班室，4名保安昼夜值班，对外来人员、车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡视现场，重点保护仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品。
(3)加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握大家的思想动态，及时进行教育。
(4)每月对员工进行一次治安教育，每季度召开一次安全会议，定期进行治安检查，并将会议检查和整改记录存入资料备查。
(5)易燃、易爆和有毒化学危险品应设专用仓库，未经单位领导批准，任何人不得动用。
(6)在施工现场，按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责安全工作，层层签订安全工作责任制，成立安全领导小组，与施工单位和分包单位签订安全工作责任书。
(7)施工现场应建立门卫和巡逻门卫制度，门卫人员应佩戴值勤标志。
(8)会计室、工具室、仓库、施工人员宿舍等事故多发部位应有专人管理，并制定防范措施，防止被盗。施工现场禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、寻衅滋事等违法行为。
(9)做好成品保护工作，制定具体措施；防止盗窃、破坏和治安事故。
(10)施工现场发生各类案件和灾害时，立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。
2.重大节假日安保计划
(1)成立以项目经理为首的重大节日安全领导小组:
(2)领导小组的职责:贯彻上级指示精神，实施宣传教育计划。
监督责任制的落实，防止事故发生。
到一线去，带头执勤，坚持下去，确保安全。
组织鉴定，不断总结提高，推动工作。
加强施工现场的保卫工作，加强现场巡逻，强化管理。
(3)应急准备和安全措施:工程开工前，召集项目所属施工人员进行一次工程开工前的安全教育，提高节日的安全意识，做到人人皆知。
节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、整改有检查、验收有验收。
建立工程监理24小时值班制度。
成立由保安组成的巡逻队，负责对施工现场和生活区进行24小时不间断的巡逻监控，及时处理和上报各类隐患和事故，确保施工现场的安全。
项目值班员和巡逻队长为应急联络员，负责应急联络信息的反馈。
3.公安系统
(1)执行上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部和施工单位齐心协力，共同做好施工现场的治安工作。
(2)项目部要建立健全治安组织，项目党支部牵头定期召开会议，分析并组织检查，查找漏洞，制定措施。
(3)制定切实可行的治安制度，做到有章可循，重点部位、重点人群形成书面档案，做到有据可查。
(4)项目部建立治安值班制度，重大节假日和重大活动期间，主要领导亲自值班。
(5)施工现场的所有出入口都应设有警卫室，昼夜有人值班和记录。在施工的重要环节成立现场警卫队，巡逻检查，确保安全。
(6)项目部、施工队、班组层层签订治安包保责任书，各自为门，专人负责。
(7)建立健全“两会一队”，充分发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。
(8)落实市政府颁布的《关于加强外地施工企业在京施工管理的规定》，做好考、证、撤工作，把治安事故隐患消灭在萌芽状态。
4、现场门卫制度
(1)警卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格执勤，热情服务。
(2)门卫值班人员必须着装整齐，精神饱满，严格执行交接班制度，严格检查和登记进出车辆的物品。
(3)现场材料必须有项目经理签字的退场牌方可放行。
(4)进入现场必须持有“通行证”的小摊贩严禁入内，因为业务往来必须出示有效证件，办理进门手续后才能放行。
(5)门卫有权对携带包裹进出现场的人员进行开箱检查，违者移交保安部处理。
(6)从施工现场偷材料，不出门带门的，交给施工现场保卫部门处理。特殊情况下，可以先拘留。
(7)严格执行安全人员“十不准”和奖惩制度。
(8)门卫值班人员必须着装整齐，精神饱满，严格执行交接班制度，对进出车辆的物品严格检查登记。
(9)现场材料必须有项目经理签字的退场标志方可放行。
(10)必须持有“通行证”才能进入现场的小摊贩严禁进入，因为业务往来必须出示有效证件才能办理进门手续，才能放行。
(11)门卫有权对携带包裹出入现场的人员进行开箱检查，违者移交保安部处理。
(12)到工地偷材料，如果没有门，要交给工地的安全室处理。特殊情况下，可以先拘留。
5.农民工住宿安全管理制度为确保居民的生命财产安全，防止各类安全和火灾事故，创造良好的居住环境，特规定如下:
(1)住宿人员“四证”(身份证、上岗证、暂住证、门禁卡)齐全，缺一不可。
(2)住宿区禁止在床上吸烟和乱扔烟头。
(3)禁止私自乱接电线，禁止未经批准使用电热器具。
(4)禁止挪用消防器材和乱动消防设施。
(5)严禁存放工具、杂物和易燃易爆危险品。
(6)严禁堵塞灭火和疏散通道。
(7)严禁在宿舍区和工地闲逛。
(8)严禁乱用剩菜剩饭。
(9)不排便。
(十)禁止饮酒、聚众赌博、打架斗殴和观看淫秽书刊及音像制品。
(11)禁止留宿外国人。住宿人员必须遵守以上规定。违反者将按规定进行处罚，住宿单位将被处以同等金额的罚款。情节严重的，由公安机关处理。
6.农民工居住区安全管理措施为确保农民工居住区的居住安全和施工现场正常的施工生产秩序，特制定以下管理规定:(1)凡在民工住宿区居住的单位，必须与项目经理部签订《民工住宿区安全保障责任书》,并遵照执行。
(2)民工住宿区所有照明用电均采用36伏低压电。
(3)住宿区应根据实际需要配备灭火设备，以保证火灾能及时扑灭。
(4)住宿单位必须指定专人管理生活区。
(5)明确并加强检查和处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞，消除隐患。定期对房客进行教育，增强外来务工人员的安全意识，普及防火灭火知识。
四、施工现场伤亡事故预防计划和处理方案
1、施工现场伤亡预防计划
(1)为确保安全，项目部完善了安全生产责任保证体系，分工协作，齐抓共管，各负其责，减少和消除事故隐患，杜绝违章行为，杜绝工伤事故的发生。
(2)加强对项目全体员工的安全法制教育、安全操作规程、技能教育和防火
教育，提高全体员工的安全意识，熟悉和掌握安全操作规程。进入施工现场要戴安全帽，禁止吸烟，高空作业要系好安全带。
(3)加强安全检查，及时发现隐患，及时保护，定人定岗定时间，责令整改复查，达到预防的目的。防护不到位的，禁止各类人员从事各种作业。
(4)加强防火、防煤气中毒、防触电。重视电焊工、防水工、食堂的安全用气，检查指导，严格执行动火作业规程，加强动火作业人员的消防知识和自救能力。
(5)加强机械管理。各种机械保护罩应接地接零，小型手动电动工具的插座、插头、漏电保护开关管理应齐全有效。严禁无盖、漏电保护无效和无插头裸线。大风天气不得露天进行电焊作业，无防雨防砸棚不得使用各种机械。
(6)加强现场易燃易爆物品的管理，特别是露天存放的有毒有害物品的管理。及时恢复消除，保持防水作业通风良好，穿戴防护用品的保管人员限量发放材料。剩余材料应及时回收并单独存放。禁止将它们与材料混合。
(7)现场设立医务室，用于临时救助。
2、施工现场伤亡事故应急处理预案
为进一步做好施工现场的安全管理和保护工作，确保施工安全，最大限度地减少意外事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定本预案:(1)项目部成立以项目经理为首的施工现场伤亡事故应急领导小组，全面负责施工现场的应急反应。
(2)负责传达贯彻有关法律、法规等文件精神，定期或不定期检查施工现场的安全工作，督促各施工单位做好安全工作。
(3)施工现场发生人员伤亡时，第一个发现的人应立即向项目经理报告，同时带领现场应急领导小组成员赶赴事故现场开展抢救工作，现场医务人员应同时到场进行抢救。该处理按照以下步骤进行:a、事故现场由项目经理统一指挥，应急小组所有成员必须沉着冷静。
B.施工现场事故应急领导小组成员必须积极抢救受伤人员，明确分工，视事故情况，情况严重难以控制和处理的，指定专人拨打急救电话“120”，准确
报告事故现场、单位、电话和情况，并在指定地点引导急救车辆；指派专人保护事故现场，维护现场秩序，引导人员迅速撤离，保证救援通道畅通，并向公司、公安机关和当地劳动安全管理部门报案；同时，要保护好事故现场，制定切实可行的措施，防止事故再次发生。
c、紧急情况下，调动项目部待命车辆及时将受伤人员送往医院救治，汽车司机保证车辆正常运行，随时护送待命。
d、材料室负责抢险救灾材料的供应。
(4)积极配合公司事故调查组，认真查明事故原因，分析认定责任，总结教训，然后项目工程部、技术部制定详细措施，防止类似事故发生。
(5)协助公司事故善后小组，积极配合公司“事故调查组”和“善后小组”，查明事故原因，认真分析总结教训，制定切实可行的措施，防止类似事故的再次发生，妥善安排受伤人员家属的接待和善后工作。
(6)项目部值班人员和现场巡逻队队长负责呼叫、救援，并在夜间向项目领导报告情况，以便及时救援，减少事故损失。同时负责保护现场，及时上报上级机关调查处理，如实向上级报告事故情况，不隐瞒、不推诿，积极协助事故处理。
五、食物中毒预防计划和治疗计划
1.预防食物中毒的工作计划食物中毒事件是一件至关重要的事情，因此有必要杜绝建筑工人或项目人员的此类事故。所以一定要重视食品卫生，做好食品卫生的各个环节，做好食品卫生安全，保证大家的安全生产。
(一)要求所有食品从业人员进一步自学《食品卫生法》及相关食品卫生知识，强化食品卫生意识。
(2)严格控制进货渠道，坚决杜绝采购腐烂变质食品和原料，做到当天买当天吃，做好食品质量检验。
(3)严禁使用《食品卫生法》第九条规定的食品。剩菜一定要彻底回锅加热后再吃，发霉变质的食物一定不能吃。
(4)加工食品时，生熟食品必须分开，容器应有明显的生熟标志。在容易引
起食物中毒的高发季节，不要吃凉拌。一些不易煮熟的食物，尤其是扁豆或四季豆，一定要彻底煮熟后才能食用，以免食物中毒。
(五)严禁在其他地方储存和使用各类过期食品和大包装散装盐。小包装的碘盐一定要吃，严禁亚硝酸盐。
(6)为确保食品卫生，防止食品污染和有害因素对人体的危害及传染病的发生，保障员工的身体健康，根据本项目部的实际情况，制定应对管理规定，并认真执行。
2.食物中毒事故处理应急预案为了做到万无一失，特制定以下预案，确保在发生事故时，能及时将人员的伤害降低到最低程度。
(1)项目部成立以项目经理为组长的救护领导小组，组长全面负责指挥和处理。
a、拨打120急救电话进行抢救；
b、调动项目部的备用车辆及时将患者送往医院救治；
c、及时向公司领导汇报；
d、安排专人保护现场。
(2)由专人负责深入调查事故原因，以便在最短的时间内大致确定原因。
(3)安全员负责在大门路口迎接护送伤员的救护车或工程车。
(4)汽车驾驶员应保证车辆正常运行，并做好护送准备。
(5)救护队员及相关施工队管理人员，救护人员抬病人上车，护送至就近医院。
(6)项目部值班人员和现场巡逻队队长负责呼叫、救援，并在夜间向项目领导报告情况，以便及时救援。同时负责保护现场，及时上报上级机关调查处理，如实向上级报告事故情况，不隐瞒、不推诿，积极协助事故处理。
(7)专人负责伤者家属的善后和安抚工作。
3、食堂管理规定
(1)保持食堂内外环境整洁，采取措施消灭苍蝇、老鼠、蟑螂等有害昆虫。
(2)地面清洁无积水和杂物，墙壁和灶台无灰尘、污垢和生熟食品容器，有
明显的生熟食品标志。
(3)餐具、炊具、用具用后必须洗净，保持清洁。食堂的各种设备设施必须符合环境保护的有关规定和要求，保证达标排放。
(4)坚决杜绝采购腐败变质、油脂酸败、霉变、虫蛀、污秽不洁等可能对人体有害的食品。
(5)不准食用未经卫生检验或检验不合格的肉类及其他产品，防止传染病的发生。
(6)不准食用死亡、中毒或死因不明的动物和水产品，防止食物中毒。
(7)禁止食用各类超过保质期的产品，禁止使用外地散装盐和亚硝酸盐。
(8)使用食堂的单位必须办理卫生许可证等合法手续后方可使用。炊事人员必须持有当年有效的健康证明方可上岗。
4、餐具等设备管理
(一)直接入口食品的餐具、茶具和容器，使用前必须清洗消毒。熟食用具每日消毒，公共餐具每餐消毒、存放、保管好。
(2)餐具外观检查应光洁、涩、干，洗涤合格率应达到100%。
(3)消毒方法可采用煮沸、蒸汽、红外线、紫外线或氯制剂。
(4)用于餐具、用具消毒的氯制剂浓度为150-250mg/kg，用于果蔬的浓度为50-100mg/kg，作用时间为5分钟。消毒后用自来水冲洗。水果、凉菜消毒必须设置三个水池，坚持三洗三冲顺序。
5.食品质量评价系统
(一)有专职或者兼职的食品质量鉴定人员对采购的食品进行检验。
(2)采购食品时，应当按照《食品卫生法》的有关规定取得检验合格证或者化验单。
(3)目测:各类食品保持原有的色、香、味，对肉、蛋、鱼、油、熟食、包装食品有鉴定验收记录。鉴定记录包括:购买日期、购买地点、鉴定人姓名、数量、质量、待遇及签名。
(4)定期检查库存食品，坚持先进先出的原则。过期变质的食物要及时处理，不宜食用。
(5)食品不得与药物、杂志、有毒有害物质混放。剩余食品不得超过总销售量的1/10，并妥善保管和冷藏。经鉴定，应加热后食用。
(六)不得购买、加工、储存、销售国家禁止销售的食品。农民工食堂禁止吃青豆(扁豆)和凉拌菜。
6、民工宿舍管理规定
(1)保持宿舍地面清洁，无烟头、痰迹、灰尘和杂物。不要存放建筑材料、机械、工具等。
(2)保持室内空气清新无臭，并采取消灭蚊蝇和通风措施。
(3)床上用品和被褥，服装统一，室内统一规划，布局合理，不准乱放、乱放，个人不准采取任何隔断或隔离方式。
(4)被褥要摆放整齐、平整、统一，室内各种物品、个人用具、床下物品要摆放整齐，保持清洁。
(5)注意个人卫生，勤洗澡、换衣、换鞋、理发。
(6)宿舍内任何人不得乱拉电线接电，或使用高压电气设备，以防触电和火灾。
(7)任何与本项目工作无关的人员不得在单位外住宿。如果发生，每人罚款200元。
(8)爱护宿舍公共设施、床架、木板及各种用具，登记收集，妥善保管，丢失损坏赔偿。
(9)建立卫生值班制度，指定专人上岗，做到天天有人做卫生，责任在人。
(10)严禁在宿舍内聚众饮酒、赌博、非法集会等各种违法行为。，妨碍社会保障。如有，轻者罚款200元，重者移交公安机关处理。
(11)严禁在宿舍生火做饭、烧水。如果发生，每人罚款100元。
(12)不定期检查各单位宿舍。凡违反上述规定或环境卫生差的单位，将视情况给予处罚。
不及物动词职业中毒和职业病预防计划和治疗计划
1、职业中毒事故应急预案
为防止现场突发急性职业中毒事故，确保人身安全，保护国家财产，最大限度地减少事故损失，特制定以下应急预案:(1)项目部成立以项目经理为首的现场急性中毒应急领导小组，全面负责现场各类化学品的管理，检查和监督现场化学品的使用、储存和运输，必须严格遵守国家法律、法规和其他要求。
(2)当现场发生化学品爆炸或泄漏，导致急性职业中毒事故时，第一发现者应立即向项目经理报告，并通知应急领导小组成员赶赴事故现场进行抢救。具体应急工作安排如下:一、事故现场全体服从应急项目经理的统一指挥，各成员应积极开展救援工作。
B.应急小组所有成员必须分工明确，负责抢救伤员，指导其他人员迅速撤离事故现场，严格保护事故现场，切断事故现场电源，尽可能制止化学品持续泄漏，拨打救援电话“120”，引导救援车辆到指定地点，向公司和当地有关部门报案，制定应急措施，控制事故进一步恶化。
(3)积极配合公司有关部门和当地政府对事故进行调查分析，查明事故原因，按有关规定对责任人进行处理，并认真制定切实可行的措施，防止事故再次发生。
(4)协助公司相关部门处理事故，妥善处理善后事宜。
2、职业病预防措施
(一)建立健全职业病防治规章制度、操作规程和职业病危害应急预案。
(2)定期进行职业安全健康教育和培训，增强自我保护意识。
(3)对长期从事有毒有害作业的人员，应进行上岗前、在岗和离岗的职业健康检查，并指定专人负责，妥善保管检查档案。
(4)上岗前未接受职业健康检查的员工不得从事有职业危害的作业，不得安排未成年工和有职业禁忌的人员从事有职业危害的作业。
(5)所有从事有毒有害、强光和局部强振动工作的人员必须配备齐全有效的个人防护用品，从事有毒化学品工作的人员应佩戴防毒面具，并随时注意通风。
(6)高温作业人员应采取有效的防暑降温措施，高空作业人员应严格控制。患有心脏病、高血压、听力或视力异常者不得工作。
(7)做好施工队伍进场后的检查工作，在施工过程中不定期检查外施队伍的职业病防护情况。
(8)对违章操作并造成严重后果的直接责任者，给予行政处分或罚款。构成犯罪的，依法追究其刑事责任。
七、机械事故预防计划和处理计划
1.机械设备和车辆事故应急预案为防止机械设备或车辆在施工现场运行时发生突发事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定以下应急预案:(1)施工现场机械事故
a、施工现场发生一般机械事故时，设备操作人员应立即向项目机械管理员或工程部报告，项目机械管理员或工程部应及时赶到事故现场进行处理，同时向项目经理报告，机械管理员应与技术部一起制定急救措施，防止事故进一步扩大。
b、施工现场一旦发生重大机械事故，第一发现者应立即向项目经理报告，并通知应急领导小组成员赶赴事故现场进行处理。
C.应急领导小组成员要分工明确，积极抢救伤员，指定专人拨打“120”保护事故现场，采取有效措施控制事态进一步恶化，并向公司报告和通知设备租赁单位。
D.积极配合公司和当地政府相关部门调查分析事故原因，制定处理方案，妥善处理善后事宜。
e、由技术部、工程部和设备租赁单位，认真总结事故的教训，全面制定切实可行的措施，防止类似事故的再次发生。
(2)车辆交通事故
A.车辆行驶中发生一般交通事故，驾驶员应立即向项目负责人报告，并报当地公安交通管理部门处理。
b.发生重大交通事故时，司机应立即抢救伤员，保护事故现场，同时向当地公安交通管理部门报案，然后向项目负责人报告事故情况。
C.项目部应急领导小组应立即赶赴事故现场，积极组织抢救伤员，控制事态发展。
D.协助当地公安交通管理机关调查处理事故，妥善处理善后事宜。
E.认真分析事故原因，按照公司设备部有关规定对相关责任人员进行处理，并责成技术部和机械管理员制定措施，防止事故再次发生。
2.现场施工机械管理计划机械是施工的必备条件之一，是施工的可靠保证。在平时的工作中，必须做好机械维护，以保证正常施工。
(1)现场施工机械由项目工程部统一管理和调配，任何单位和个人不得擅自借用或挪作他用。
(2)项目主管负责组织机械管理人员编制机械管理目标、工作计划和各项管理制度。
(3)现场施工机械由项目机械管理员统一登记发放给各劳务队使用，发放时办理领取和签字手续。使用单位要建立自己的机械管理组织，定机定人。
(4)机械维修:a、机械的保养、润滑和擦拭由用户负责，修理班负责机械的磨损、缺件的更换和维修。配件的购买应提前一天向项目机械管理员报告。
b、每两周，项目技术室将组织一次对各单位机械使用情况的检查。对检查出的问题，技术室应及时通知各单位进行整改，逾期不整改者将受到用户的处罚。
c、维修班负责整个工地机械的维护，确保工地机械的正常使用，在繁忙的施工季节，确保工地昼夜有人值班。
d、各单位使用的施工机械必须处于良好的工作状态，不允许私自拆卸。对于机械使用过程中出现的故障，要尽最大努力尽快修复。原则上，不得将机械设备拉出现场进行维修。
e、机械使用过程中，因人为损坏或违反操作规程，造成电机烧损、断损、生锈。项目将根据具体情况对责任单位和人员进行处罚。
f、各单位应加强施工机械的维护保养，小型机械下班后必须及时归还库内，不准留在现场。
g、项目机械管理员应建立健全机械设备台帐和机械维修记录。机械报废和损坏应及时向项目经理报告。
八。易燃易爆物品和化学品事故应急处理预案为防止现场易燃易爆物品和化学品突发事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，采取有效的急救措施，特制定本预案:1、项目部成立以项目经理为组长的易燃易爆材料和化学品事故应急领导小组，全面负责现场各种易燃易爆材料和化学品的管理。
2.应急领导小组负责严格按照国家法律、法规和其他要求，监督现场易燃易爆物品和化学品的储存和运输。
3.施工现场发生易燃易爆物品和化学品爆炸或泄漏时，应按以下步骤进行急救处理:(1)所有在事故现场的人员应服从项目经理的统一指挥，各成员应积极开展抢救工作。
(2)应急小组各成员必须分工明确，负责抢救伤员，指导其他人员迅速撤离事故现场，严格保护事故现场，切断事故现场电源，拨打救援电话“120”，按指定地点引导救援车辆，向公司和当地有关部门报案，制定应急措施，控制事故进一步恶化。
4.积极配合公司相关部门和当地政府对事故进行调查分析，查明事故原因，按有关规定对责任人进行处理，并认真制定切实可行的措施，防止事故再次发生。协助公司相关部门处理事故，妥善处理善后事宜。
九、传染病预防计划和治疗计划
1.预防禽流感等传染病的应急救援措施。为保证现场应急措施，对可能出现的病人，有组织、有步骤地成立应急救援组织，以便在突发情况下，迅速采取紧急隔离，做好应急准备，有效、快速、妥善处理紧急事务。
(1)现场一旦发生情况，及时向项目经理汇报，并根据情况的严重程度，迅速组织与病情有关的抢救工作。
(2)平时利用项目的班车做好预防和急救准备。如遇任何情况，班车将随时听从指挥。如果紧急情况没来，及时向外线求助。拨打急救电话，如“120”，由后勤负责人联系并指派班车前往指定医院。并对任何与患者接触过的人进行详细调查，进行隔离，由医生逐一检查，对“肺结核”和“禽流感”患者使用的用具、衣物、床和房间进行彻底消毒。
(3)空出两个房间，发现高烧、头痛等任何不适，随时隔离。
(4)项目班车每天清洗，至少消毒两次。
(5)对于所有无疾病的工作人员，首先要购买卫生部门配置的预防传染病的药品和消毒剂进行预防和消毒，防止病毒感染。
(6)对现场所有人员进行封闭管理，禁止外出。各队食堂采购人员外出必须戴口罩，勤洗手，注意个人卫生。
(7)抢救结束后，应将所发生的一切细节记录下来，并报有关部门审查处理。随时与相关部门保持联系。
2.预防疾病的措施
积极开展预防秋冬季呼吸道传染病的科普宣传，让群众了解传染病的特点和预防方法，争取早发现、早报告、早隔离、早治疗，避免群众无序就医、乱用药。预防措施应该是:(1)室内经常通风，促进空气流通，经常打扫环境，经常晾晒衣物和被褥。经常去户外，呼吸新鲜空气，增强体质。
(2)积极采取环境消毒措施。
(3)养成良好的排便习惯，保持排便通畅。
(4)冷静、理性、沉着地对待传染病。
(5)保持良好的个人卫生习惯。打喷嚏、咳嗽和清洁鼻子后要洗手。洗手后，用干净的毛巾或纸巾擦干。不要共用毛巾。
(6)注意均衡饮食，规律运动，充足休息，减轻压力，避免吸烟，根据气候
变化增减衣服，增强身体抵抗力。
(7)加强健康宣传，避免前往空气流通不畅、人口密集的公共场所，减少群众聚集。
(8)发热、干咳无痰或少痰、气短、呼吸困难等。，你应该及时去看医生。
3、施工队伍预防“流感”管理制度
(1)施工队应成立预防传染病领导小组，由施工队主管领导担任组长，由各工种班长、安全员和后勤管理员组成。
(2)各施工队配备专职卫生监督员，检查本队的防疫工作，加强传染病防治教育和个人卫生宣传。施工队必须每天测试施工人员的体温，并做好记录。
(3)禁止所有外来务工人员携带鸟类和各种小动物回京。施工现场和生活区不能饲养鸟类和各种小动物。
(4)禁止在市场上购买所有家禽和动物，禁止带入施工现场，以确保我们的施工现场是一片净土。
(5)施工人员发现症状应及时向上级领导汇报，并立即采取相应措施(拨打120急救电话)及时隔离病人。施工人员不得擅自离开施工现场和生活区。
(6)非工作时间，严禁施工人员和后勤管理人员出入施工现场和生活区。生活区和施工现场的进出应由班组长以上的施工队领导带领。进入生活区和施工现场必须登记。
(7)在从施工现场到生活区的路上，施工人员应由班组长以上的施工班组长带领，穿戴好个人防护用品，严禁在路上停留。施工队队长，包括班组长，必须对施工人员上班途中的安全和防疫负责。
(8)施工人员购买的生活用品应由施工队后勤人员购买。外出人员应做好个人防护(戴口罩等)。)，而且他们在购买商品后立即返回时也不应该在外面逗留。
(9)办公室、宿舍、食堂应加强通风，办公室、宿舍、食堂每天消毒两次以上。
(10)工作时间严禁留宿外国人和接待访客。
4.夏季防暑降温措施为确保工程的顺利进行和施工人员的身心健康，特针
对夏季施工制定以下措施。
(1)高温季节气温超过35℃时，应合理安排和调整作业时间，6:00~12:30，下午15:00~22:00。
(2)高温情况下，要求农民工食堂每天用白糖做绿豆汤，让工人在下午3点前喝绿豆汤降温。
(3)为工人安装淋浴设施，供大家洗热水澡。
(4)现场设立医务室，设一名医生和一名护士，及时看望生病的工人。
(5)工人宿舍应经常通风，并配备风扇，以降低室内温度，保证工人有良好的休息。
(6)中暑者应立即躺在阴凉通风处，喝10滴左右的水和绿豆汤。如果发现有人病情严重，应立即送至附近医院治疗。
5、抗洪抢险预案
(1)施工现场发生突发事件，如外来挑衅、民工打架等。、总务室负责人或值班人员通知现场所有保安人员赶赴事故现场，采取有效措施协调处理，防止事态扩大，必要时迅速报警，并立即向有关领导报告。
(2)发生紧急情况时，门卫应立即关门，并立即电话通知项目值班员。
(3)如果有人要强行闯入施工现场，保安要迅速手挽手，组成人墙，防止非法人员进入。如有武装人员进入施工现场，可迅速打开消防栓，并使用高压水龙带将其强制撤离现场。同时组织200~500名民工将所有强行闯入者包围，等待公安人员处理。
(4)发生紧急情况时，保安应立即关闭办公楼大门，用口哨通知其他保安或民工，并在项目值班人员的统一指挥下，控制办公楼前的违法人员，服从公安人员的处理。
(5)如施工现场发生打架或其他纠纷，双方领导必须迅速赶到现场平息事件，管理好各自队伍，做好稳定和劝导工作。了解事件，服从项目部的调解安排。
6.防扰民方案响应市建委通知，为尽量给周边居民创造一个较为安静的生活和休息环境，施工现场禁止夜间施工，特采取以下措施:
(1)禁止任何分包单位和施工队伍私自安排夜间施工(晚上10:00至次日6:00之间)。
(2)因工程需要安排夜间施工时，应报总承包工程部批准，并保证不会造成大的施工噪音和人为噪音，否则项目部将给予1000元的处罚。如接到居民举报或被执法部门查处，将被关停或处罚5000元。
(3)夜间投喂、运输垃圾的车辆凭“车辆进入证”进入现场，不得鸣笛。卸载时，请小心轻放。凡野蛮装卸、大声喧哗、不服从夜巡人员管理或纠察的，一律先拘留，后处罚2000元。
(4)各单位要做好对本单位施工队伍成员的文明施工宣传教育工作，做到施工不扰民，树立良好形象，改善周围居民关系。
(5)设立居民举报热线，向当地居民举报。一旦有居民举报，及时解决居民的问题，给他们一个合理的解释，并根据具体情况进行道歉，做到主动服务，合情、合理、合法。
篇五：施工质量风险分析及预防措施
各项施工作业风险分析和预防措施
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
预
防
措
施
(架子工)脚手架搭设与拆除
1、脚手架搭制和拆除人员未经专业技术知识培训和国家有关部门专门安全培训、未取得特种作业人员资格证。
2、脚手架搭制和拆除作业操作人员未遵守安全技术操作规程和国家规范标准及各项规章制度违章违规冒险作业或违章违规指挥。
3、操作人员施工作业无劳动保护用品或未正确使用个人劳动保护用品或使用破损的劳动保护用品。
4、使用质量不符合标准、不合格的钢构件，未对构件质量进行检查钢管与扣件不匹配。
5、脚手架地基不坚实无底座或底座不符合标准，未按规范标准和方案搭制、脚手架倾倒、脚手架无爬梯、斜道，攀爬脚手架。
坠落
6、脚手架拆除前未全面检查脚手架、连接件、连墙件、支撑体系是否稳固、符合构造要求，拆除未按顺序由上而下、上下同时作业，连墙件未随脚手架拆除。
7、脚手架搭设与拆除施工作业，无施工方案，未设置施工作业区域，无明显警示警告标识标志、无人监护。
1、脚手架搭制和拆除人员必须经过专业技术知识培训和国家有关部门专门的安全培训，并经考核合格取得特种作业人员资格证书，持证上岗。
2、脚手架的搭制和拆除施工作业人员必须严格遵守各项安全技术操作规程、国家规范标准及各项规章制度、施工方案，做到遵章守纪。
3、施工作业设置施工区域，设置明显的警示标识标志，设专人监护。
4、施工作业操作人员必须按规定佩戴个人劳动保护用品和正确使用个人劳动保护用品，各项安全防护措施必须落实到位。
5、对脚手架的构件材料（钢管、扣件等）进行质量检查，使用质量符合标准、合格的钢构件材料。钢管和构件相匹配。
6、脚手架的地基必须坚实、底座应符合标准，要按规范标准和施工方案搭制。并按规范标准搭设爬梯、斜道、严禁攀爬脚手架。
7、脚手架拆除前应全面检查连接件、连墙件、支撑体系稳固、符合构造要求，按顺序由上而下拆除，严禁上下同时作业，连墙件随脚手架拆除而拆除。
8、高处临边、周边无安全防护措施或安全防护措施未落实到8、脚手架搭制和拆除必须严格执行和遵守安全技术操作规程。
位。
9、高处临边、周边施工必须有安全防护措施，并措施必须落实到位。
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
1、立体交叉作业未设置施工作业区域、无明显警示标识标志、无人监护，未采取防落物打击安全防护措施（隔离棚等）
2、进入施工现场的施工作业人员未按安全管理的规范、标准及各项程序规定配戴安全防护用品。
3、行人随意进入施工作业区域行走或逗留。
4、脚手架搭制或拆除及高处临边施工作业放置的材料、物件、工机具等松散、不稳固，未采取防坠落措施。
预
防
措
施
1、施工作业操作人员必须严格执行安全技术操作规程、严禁操作失误和违章违规冒险作业、脚手架搭设，必须符合国家规范标准和施工方案要求。
2、脚手架搭制和拆除人员必须经专业技术培训和经国家有关部门专门安全培训合格取得特种作业资格证书的人员，持证上岗。
3、脚手架搭设和拆除作业必须按规定做好安全防护工作，设置施工作业区，设置明显警示标识标志，设专人监护，搭制隔离棚等。
4、进入施工现场的作业人员和施工操作人员按安全管理规定佩戴和正确使用防护用品。
5、脚手架搭制所使用的物件材料必须经质量检查，资料必须齐全，质量符合国家标准，钢管、扣件必须相匹配。
6、高处作业使用的工具、材料放置要稳固，要有防坠落措施，防止落物伤人。
7、行人严禁随意进入施工作业区域行走或逗留，严禁高处抛物。
(架子工)脚手架搭设与拆除
落物5、高处作业使用的工具未采取失落措施，高处抛物。
打击
6、未遵守安全操作规程，操作失误或冒险作业。
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
预
防
措
施
1、起重机械设备未按规定经有关部门定期检验或无检验报1、起重吊装机械设备必须按规定经国家有关部门定期检验合格，告。
门专门的安全培训合格未取得特种作业人员资格证书无证上岗操作。
规程、违规违章冒险作业和违章违规指挥。
4、起重吊装机械设备超负荷吊装运行，斜拉歪吊。
起重吊装作业
机械伤害
损、破坏，未进行报废处理，仍在使用，或使用不合格的工机具。
6、操作人员对起重机械性能不了解、不熟悉，操作失误。
全防护装置、支腿、仪表等完好情况进行检查。
并有检验合格报告。
门专门的安全培训合格取得特种作业人员资格证书持证上岗。
3、起重吊装作业操作人员应严格遵守安全技术操作规程，严禁违4、起重吊装机械设备和吊装作业严禁超负荷吊装运行，禁止斜拉歪吊。
经质保检查报废处理。
6、起重吊装施工作业操作人员必须熟悉机械设备的性能，熟练掌握操作技能，防止误操作。
护装置、支腿、油系统、水系统、仪表盘等进行检查，保持完好、准确和性能良好。
8、8、严禁起重吊装机械设备带病作业。
2、起重吊装作业操作人员未经专业知识培训和国家有关部2、起重吊装作业操作人员必须经专业技术知识培训和国家有关部3、起重吊装作业操作人员未遵守安全技术操作
章违规冒险作业和违规指挥。
5、起重吊装工机具未经质保部门质保监察检查或使用中受5、起重吊装工机具必须经质保监察检查，受损、破坏的工机具需7、施工作业前未对起重吊装机械设备的性能、制动装置、安7、施工作业前应对起重吊装机械设备的性能、制动装置、安全防
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
1、起重吊装作业未设置施工作业区域，无明显警示警告标志，无专人监护。
2、非作业人员随意进入起重吊装作业区域，行人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。
3、吊索吊具、工机具未按规定定期检测检验，无定期检测检验报告。
4、超负荷吊装，吊物捆绑不牢固，松散，吊物坠落。吊装作业未设置溜绳。
5、吊装作业无人指挥或违章违规指挥。
6、起重吊装作业未遵守安全技术操作规程，违规违章冒险作业。
1、机械设备操作人员未经专业技术培训，对机械设备的性能、构造、原理和操作技能不了解，不熟悉。
2、机械设备安全防护装置或安全防护设施破损或安全防护装置安全防护设施不齐全。机械设备传动部件外露，无可靠有效的防护装置。
3、机械设备运转时，操作人员将头、手部伸进转动部位进行检查或检修。
预
防
措
施
1、起重吊装作业应按规定设置施工作业区域，设置明显警示标识标志，设专人监护施工现场。
2、非施工作业人员严禁随意进入起重吊装施工作业区，严禁行人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。
3、起重吊装作业工机具，吊索吊具按质保要求定期进行检测检验，无定期检验检测报告，不得使用。
4、严禁超负荷吊装，吊物捆绑必须牢固，不得有松散、坠落，吊物时应设置溜绳。
5、吊装作业必须设专人指挥，遵章守纪，正确指挥。
6、起重吊装作业必须严格遵守安全技术操作规程，坚决杜绝违章冒险施工作业。
1、机械设备操作人员必须经专业技术知识培训。熟悉机械设备的性能、构造、工作原理，能熟练操作的授权人员上岗操作。
2、机械设备的安全防护装置和安全防护设施必须完好齐全，无破损。机械设备转动部件无外露，有可靠有效的防护装置。
3、机械设备运转时，操作人员、检修人员严禁将头、手部伸进转动部位进行检查或检修。
4、严禁戴手套操作旋转设备（如钻床、车床等）。
起重吊装作业
物体打击
(机床工)机械操作
机械伤害
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
4、戴手套操作旋转设备（如钻床、车床等）
5、穿戴不符合规定标准的劳动保护用品。长发和女工不戴工作帽，机械设备操作人员不戴护目镜。
6、设备检修时未采取防自转措施。
7、设备检修时未断开电源开关，在开关手柄上未挂醒目标识和警示标志，无人进行监护或未拆除电源线。
8、工件未夹紧，旋转时脱落飞出伤人。各类限位和联锁装置或操作手柄不完善不可靠。
9、使用砂轮机前未对砂轮进行检查，磨削时砂轮片破损飞出伤人。磨削时工件未握紧，失落被卷入砂轮机内。
10、机械设备未按规定进行维护，保养工作，使用前未进行试运转检查。
11、操作人员未遵守安全技术操作规程，违章违规操作。工具、量具、刀具、物件放置不当，不合理。
预
防
措
施
5、机床操作人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品（正确着装，戴护目镜、工作帽）。
6、机械设备必须按规定进行检验、维护、保养。操作人员对设备管理要做到“三好”“四会”“四项基本要求”，“五项纪律”和“润滑五定”。三好是管好、用好、养好；四会是会使用、会维护、会检查、会排除故障；四项基本要求是整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律是1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；2）保持设备清洁、润滑良好；3）严格执行交接班制度；4）随机附件、工具、文件齐全；5）发生故障立即排除或报告。润滑五定是定点、定时、定质、定量、定人。
7、设备检修时应断开电源，并在断开电源开关手柄上挂好警告、警示标志，设专人监护。
8、操作人员必须严格遵守安全技术操作规程，遵章守纪，工具、量具、刀具，物件放置稳固，严禁违章冒险作业。
9、吊运物件时，必须捆绑牢固，吊物下和吊物前方严禁站人。
10、使用砂轮机前应对砂轮片进行检查，严禁使用有裂缝，有破损缺陷的砂轮片。使用时待砂轮运转正常后再使用。磨削作业时必须将物件握牢固，防止脱落伤人。
(机床工)机械操作
机械伤害
作业
项目
(机床工)机械操作
伤害
事故
机械伤害
作
业
风
险
预
防
措
施
11、机械设备作业前应进行试运转，待运转正常后再进行作业。
12、设备检修时应做好设备防自转措施，防止自转伤人。
1、电气作业操作人员未经专业技术知识培训和未经国家有1、电气作业操作人员必须经专业技术知识培训合格和经国家有关部门专门安全培训，未取得特种作业人员资格证上岗操作作业，证件过期未经年审。操作人员未遵守安全技术操作规程，违章违规操作。
2、非专业人员无证操作电器设备，设施。
(电工)电气作业
代替熔断丝、片等。
电气产品，用电设施匹配不合理，发生电气火灾。
破损的电线电缆等。
安全电压。
关部门专门安全培训合格，取得特种作业人员资格证书。保持证件有效性按期进行年审，经授权持证上岗。
2、任何非专业人员不得随便操作电气设备。电气作业操作人员必须严格遵守安全技术操作规程。
气产品。
线，电缆及破损的电气设备、设施。
准使用安全电压。
设备设施匹配正确合理，防止造成电气火灾。
3、漏电保护器跳闸未查明原因强行送电。用导线或金属丝3、严格遵守业主315程序的规定，使用符合规范标准的合格电触电
4、未遵守业主315程序，未按国家规范标准使用不合格的4、漏电保护系统动作必须灵敏，严禁使用绝缘层老化破损的电5、使用的漏电保护器系统动作失灵。使用绝缘保护层老化5、在潮湿地沟、管道、金属容器内施工作业必须按国家规范标6、在潮湿地沟、管道、金属容器内施工作业未按规定使用6、漏电保护器跳闸停电时应查明原因，清除隐患再送电。电器
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
7、电器设备操作时未按规定穿戴好个人劳动防护用品。
8、带电作业或电气设备设施线路检修时未进行验电和检查接地，断开电源后手柄无明显标识标志，无人监护。
无漏电保护器。
预
防
措
施
7、电气设备设施操作时应按规定穿戴好个人劳动保护用品。电气设备或线路检修时应断开电源，并进行验电和接地检查。并在开关手柄上挂好安全警示警告标志，设专人监护。
9、经常对电器设备设施进行检查、清洁、保证良好的接触。
移动电气设备、设施必须停电、断开电源。
触电
移动用电设备、设施未断开电源停电。用电设备和设施8、严禁用导线等金属丝代替熔断丝、片等。
1、高处作业未按规定使用个人安全防护用品，未采取防高坠落措施。
(电工)电气作业
2、高处作业平台、临边无防护固栏和其它防护措施。
3、使用梯子作业无防护措施，无人扶梯监护。
高处
坠落
1、高处作业应按规定使用劳动保护用品（系好安全带，穿防滑软底鞋）。立体交叉作业时应设隔离棚，上方作业人员应确保下方人员的安全。
2、移动用电设备设施应断开电源，停电。用电设备和设施要有漏电保护装置，外壳保护接零。
3、使用梯子作业应有个人安全防护措施，并有专人扶梯监护。
4、高处使用电动工具做好防感电（电击）坠落措施。
5、高处作业使用的平台、周边和临边应按规定有安全可靠的防护措施。
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
1、驾驶人员未经国家有关部门专业技术培训，未取得驾驶操作证书，无证驾驶或驾驶与资格证书不相应的车辆。
2、驾驶人员未严格遵守安全交通法规和交通规则及安全技术操作规程。
3、司驾人员身体不健康，听力和视力等不符合要求，反映迟缓，应急能力差。
4、超速超载、人货混装、疲劳驾驶、酒后驾驶、不文明驾驶、驾驶中打手机、穿拖鞋、背心、短裤等驾驶等。
5、装载货物不稳固、松散、飞扬、流漏、超高超长，无措施。
6、驾驶无证车辆或带病车辆或将
车辆交给他人驾驶。
7、每日行车前未对车辆车况进行检查（机油、冷却水、仪表指示、制动、离合、转向、轮胎、紧固、灯光等）。
8、特种车辆操作驾驶人员未经国家有关部门培训，无特种车辆设备操作驾驶资格证书。所操作驾驶的车辆与资格证书不相应。
9、起重设备未按国家有关部门检查，无检验报告。
预
防
措
施
1、司驾人员必须经国家有关部门专业培训合格，取得驾驶操作资格证书，严禁无证驾驶或驾驶与资格证书不相应的车辆。
2、驾驶人员必须严格遵守安全交通法规和交通规则及安全技术操作规程。
3、驾驶人员必须身体健康，反应能力强，听力和视力符合要求，精力充沛。
4、严禁超速超载、人货混装、疲劳驾驶、酒后驾驶、做到文明驾驶，礼貌行车。厂内道路行驶速度不准超过40km/h，运输设备车速不超过15km/h。
5、装载货物必须稳固，经专业人员检查工具、运具，并负责绑扎、固定、装卸，防止松散、飞扬、流漏。
6、严禁驾驶无证车辆或带病车辆或将车辆交给他人驾驶。
7、每日行车前应对车辆车况进行检查，检查机油、冷却水、仪表指示、制动、离合、转向、轮胎、灯光等是否符合要求，是否完好。
8、特种车辆驾驶人员必须经过国家有关部门专业培训合格，持有与驾驶操作车辆相应的驾驶资格证书。
9、起重吊装机械设备必须按国家规定进行定期检查，并具有定期检验合格证书。
交通
运输
交通
伤害
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
预
防
措
施
10、超负荷吊装作业，未严格执行和遵守安全技术操作规程，10、严禁超负荷吊装作业，严格执行和遵守安全技术操作规程，违章违规冒险操作，操作失误。
11、未对吊钩、滑轮、钢丝绳等完好情况进行检查，对磨损严重、损坏件未及时进行报废更换。
12、行车前未对车辆车况完好情况进行检查，制动装置、操交通
运输
交通
伤害
作手柄、变辐，伸缩臂、支腿、限位器、指示仪表、机油、冷却水、离合、转向、灯光等。
13、不按交通标志、交通标线，逆向行使，抢道。
严禁斜拉歪吊等违章违规冒险作业。
11、操作人员必须经常对吊钩、滑轮、钢丝绳等磨损情况进行检查。对磨损严重、损坏，破损的机件按照国家有关规定进行报废、更换。
12、行车前应对车辆车况情况进行检查，检查制动装置、操作手柄、变辐、伸缩臂、支腿、限位器、指示仪表、机油、冷却水、离合、转向、灯光等良好。
13、严格按交通标志、交通标线行驶，严禁抢道逆行。
14、起重吊装机械设备操作人员和货物运输车辆驾驶人员进入施工现场应佩戴好个人劳动保护用品。
1、未按规定办理动火、用火许可证。未遵守安全动火、用火的有关规定。
2、未遵守易燃易爆化学危险品使用、存放、保管安全技术规动火
作业
火灾
爆炸
定，未按规定使用、保管和存放。
3、动火、用火之前未对动火、用火施工现场易燃易爆及杂物进行彻底清理、清除。
1、动火、用火作业前必须按动、用火有关规定办理动火、用火作业许可证。未办理动火作业许可证的不得进行动火作业。
2、动火作业前必须按规定落实各项防火措施。对施工现场的易燃易爆和杂物进行彻底清理。
3、必须严格遵守易燃易爆危险化学品使用、存放、保管等安全技术规定要求。
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
4、气瓶使用、存放未遵守安全技术规定和要求。
5、未严格遵守安全技术操作规程。气瓶瓶阀漏气、气带老化破损漏气、气表破损、气瓶口有油脂等不安全隐患。
用完后气瓶阀未关闭。
7、动火作业现场未落实防火措施，无消防器材。
8、动火作业无人监护。
9、动火作业完毕后，余火未熄灭，留下火种隐患离开现场。
预
防
措
施
4、气瓶的使用、存放必须严格遵守安全技术操作规程。
5、严禁使用瓶阀漏气，气带老化破损漏气，气表损坏的设施，气瓶口不得有油脂。严格遵守安全技术操作规程和使用规定。
应采取防晒措施。气瓶使用应远离火源、热源。气瓶用完后应及时关闭瓶阀。
7、动火作业现场各项防火措施必须落实到位，消防器材到位，并符合需要。
8、动火作业必须设专人监护，无动火监护人不得动火。
9、动火作业完成后，必须彻底清理动火作业部位和现场，将余火熄灭，不留火种，做到火灭人离。
6、气瓶无减压装置、防震圈、瓶帽等。气瓶距离火源太近，6、气瓶减压装置、防震圈、气瓶帽等应齐全，夏季在室外作业动火
作业
火灾
爆炸
1、进入施工现场卫生清洁作业人员未经过安全培训或安全培训不合格，对施工现场存在的危险和作业风险不了解。
清洁工
卫生清洁
坠落伤害
2、卫生清洁作业人员未遵守施工现场安全管理的规定和安全管理的规章制度。
3、清洁作业人员对施工作业现场和工作区域内的情况不了解，不熟悉。
1、凡进入施工现场清洁作业人员必须经过安全培训，未经安全培训或安全培训不合格的人员不得进入施工现场进行作业。进入施工现场清洁作业人员，必须了解其作业场所和作业岗位所存在的作业危险因素。
2、清洁作业人员必须遵守施工现场安全管理的规定和各项安全规章制度。
作业
项目
伤害
事故
作
业
风
险
4、高处平台清洁作业时，平台周边、临边无防护栏和其它防护设施（护栏、防护网等）。
5、爬梯不规范或无爬梯，攀爬梯子时手里拿着物件工具。
预
防
措
施
3、高处平台清洁作业时，平台周边、临边应设有防护栏或其它安全防护设施（护栏、防护网等）。
4、爬梯应规范，攀爬梯子时双手不得拿任何物件和工具或其它物品。
5、严禁随意攀爬脚手架。
6、凡进入密闭作业区或受限空间作业的人员应经有关人员许可，并作好防护。
坠落伤害
6、攀爬脚手架。
1、随意进入设置的施工作业区域或立体交叉作业区。
清洁工
卫生清洁
物体2、进入施工现场或施工作业区域未按规定佩戴和正确使用劳动保护用品。
3、物件堆放散乱，无坠落防护措施。
5、随意进入受限空间作业区和密闭空间作业区。
6、对施工现场情况不熟悉。
1、非专业人员随意操作电器设备或设施。
触电
2、使用不符合要求的电动工具和设备。设备绝缘不好，漏电。
1、清洁工作作业人员不得随意进入受限空间、起重吊装的施工作业区域或立体交叉作业区。
2、任何人员进入施工现场或施工作业区域必须按规定佩带好和正确使用劳动保护用品。
3、物件堆放应集中、稳固，并采取好防坠落和滚动措施。
4、经常注意和观察施工现场的情况，防止飞物打击。
5、禁止随意进入密闭空间作业区和受限空间作业区。
6、熟悉施工现场的情况和工作范围内的情况。
1、禁止非专业人员随意操作电器设备或设施。
2、用电设备绝缘保护性能必须良好。
3、用电设备设施有漏电保护装置，外壳保护接零。
打击
4、对施工现场观察不到，飞物打击。
篇六：施工质量风险分析及预防措施
施工项目风险分析与预防控制措施
1、施工项目风险特征：
1.1从项目施工风险的存在看，具有客观性。项目施工风险是实实在在存在的，是不以人的意志为转移的，不是人的主观愿望能左右的，只能正确地认识它，尽可能地进行预测分析，积极防范风险的发生。尊重客观现实，采取积极的措施，降低风险，保证工程按期建成投产。
1.2从项目施工风险的后果看，具有不利性。
1.2.1项目施工风险一旦发生必然会造成损失，项目施工风险与经济利益相关是显而易见的，特别是影响工期、质量、成本等方面的风险，更是直接对项目利润构成损害。
1.2.2在一般情况下，风险越大损失越大，反之则越小。
1.2.3尤其对较大的风险，如防范不当，处理不好，不仅会使项目亏损，造成严重的经济损失和不良影响，而且还会引发企业整个经营的恶化。
1.3从项目施工风险的程度看，具有不确定性。
1.3.1项目施工风险有的是可以测度的，有的是很难测度的，而有的则是无法测度的。
1.3.2在现场施工中常常会出现一些安全上的隐患，这是发生安全事故的苗头，但这些隐患风险有多大，能不能发生事故，发生多大的事故，有时是很难预测肯定的。
1.3.3绝不能因为它的不确定性，而存有侥幸心理，任其自然，酿成大祸，而要防患于未然，严格检查，及时消除隐患，杜绝风险可能造成的不良后果。
1.4从项目施工风险的可变看，具有相对性。
1.4.1建筑材料价格不断变化，对安装施工单位是很不利，特别是对包工包料的施工总承包工程风险更大。
1.4.2企业提前看到了国际市场铁矿粉价格上扬抢先购买了一批材料，在合同中避免固定单价合同，使风险转为机遇，在材料涨价后调整价差中获得
-1-
/5效益。这种转化，现了风险是可变的、相对的。
1.4.3要实现一定的项目利益目标，必然要承担一定的风险，关键在于对风险要有充分的认识，采取化解风险的有力措施。
1.4.4认识施工风险的相对性，会使我们变被动为主动地应对风险，既不盲目冒险，又积极地化风险为机遇，变不利为有利。
2、项目施工风险识别：
2.1标价风险：市场竞争十分激烈，往往迫使施工单位低价中标。这种低价中标蕴藏着很大的施工风险，必须要经科学测算论证，把握一个合理的度，除非有其它弥补措施，否则要严格控制在企业能够承受的范围内，不然将会使项目亏损，而且还会因费用不足引发各种施工问题。
2.2合同风险：合同类型选择不当、合同条款遗漏、责任义务不清、签证索赔不明确等都会造成项目施工风险，尤其是承包合同实施中不确定性的风险责任没有与业主合理划分的往往风险损失更大。
2.3设计图纸风险：
2.3.1设计图纸是合同的组成部分，但它是工程设计文件，有时难免会出现一些问题，有的图纸和现场勘察报告不全不准，有的存在错、误、漏、缺，有的不符合法律、法规、规范、标准的要求等等，都会引起项目施工风险。
2.3.2不熟悉掌握图纸的设计意图，不能及时地依据现场实际发现问题，采取对应措施，而是盲目按图施工，必然造成风险损失。
2.4现场作业风险：工艺是否合理，技术方案是否可行，采用的新技术是否成熟和掌握工期、质量、安全、成本控制措施是否得当，都是构成项目施工风险的主要因素。
2.5物资供应风险：
2.5.1无论是施工单位自行采购，还是由甲方供料，都存在着物资供应能不能满足施工需要的问题，供应跟不上施工进度会停工待料，材料设备规格、型号不对或质量达不到要求会造成返工浪费，供货地点不便施工使用会发生二次倒运。
-2-
/52.5.2物资供应在时间、数量、质量和地点上，都会常常因各种原因对项目施工造成风险。
2.6自然环境风险：既有工程所在地区温度、湿度、风力、晴雨天等天气变化对施工的影响，又有可能对自然环境、自然资源和文物保护破坏的风险。
2.7社会风险：
2.7.1施工当地职能部门执政能力的强弱、群众对工程的态度、社会的稳定程度、治安的好坏，以及风土人情、宗教信仰等等，都是触发项目施工风险的社会因素。
2.7.2在一些情况下，得不到当地职能部门的组织协调、得不到群众的理解支持，施工就无法顺利进行；治安恶化，偷盗成风，就保证不了施工安全，影响施工。
2.8人员风险：
2.8.1人是工程项目建设的主体和最活跃的因素，企业人力资源与承揽施工的项目是否匹配，参建人员在数量和素质上能否动态地满足施工需要，尤其是他们文化理念、职业道德、精神状态如何等等，都有可能导致项目施工风险，从根本上决定项目施工的成败。
2.8.2常常在施工中出现的安全、质量问题，大部分不是技术能力问题，而是责任心不强、违章作业造成的。
2.9资金风险：
2.9.1工程进度款不能按时到位，就会影响资金回流，使项目施工费用不足，不能正常运行，甚至发不出工资，挫伤员工积极性，引起各种矛盾和问题。
2.9.2工程完工后，迟迟不能交工结算，既占用大量资金，又增加财务费用，给企业生产经营造成很大困难。
3、项目施工风险预防措施：
3.1将项目施工风险管理与项目管理统一运作，提高管理力度。
3.1.1项目管理是为了实现项目目标的管理行为，项目施工风险管理，是
-3-
/5通过对施工风险的防范，降低施工损失，确保项目目标的实现，是项目管理中应有之义和重要的组成部分。
3.1.2要充分认识项目施工风险管理对实现项目目标的极端重要性，把它放在项目管理的突出位置上，由项目经理统一负责，统一组织，统一协调，与项目管理同部署安排，同运行检查，同考核奖罚，融为一体，相得益彰。
3.2建立健全项目施工风险预测、控制、责任体系，提高系统防范能力。
3.2.1目前施工风险管理，是一个系统工程，必须建立相配套的管理体系，才能高效运转。
3.2.2从公司的实践看，逐步形成了预测控制、责任三个体系，收到了较好效果。
3.2.3项目施工风险的预测体系，是在广泛收集资料和调查研究的基础上，运用数理统计方法对客观存在的各种风险进行全面的识别，分析风险因素，列出风险识别表，开展风险评估，描述风险发生的概率和可能发生的时间、范围及带来的损失。
3.2.4项目施工风险的控制体系，是风险控制的措施和程序，实施风险报告制度和风险监控沟通制度，采取检查审核等手段，使风险始终处于受控状态。
3.3将信息化技术应用到项目施工风险管理，提高时效性。
3.3.1应用计算机信息化技术对项目进行管理，特别是信息网络平台的建立和以物资流、资金流、工作流为核心的项目管理系统、以数据库技术为基础的经营管理信息系统不断完善，并在此基础上，进一步加大投入，从风险识别、风险分析、风险评估到风险监控处理等角度。
3.3.2建立起项目施工风险管理模块，设立风险预警、防范预案、应急机制等系统，对项目施工可能发生的风险做出快速反应，准确把握，及时处理，提高抗风险的效率。
3.4对项目施工风险采取分类处理，提高应对水平。
3.4.1认真分析研究，根据风险程度、损失大小、利益得失等具体情况，-4-
/5分门别类地采取风险回避、风险转移、风险减轻、风险自留等对策处理，提高应对风险的水平。
3.4.2对不可抗拒的或无法预防化解而导致不能施工和损失极高的风险，要果断地进行风险回避，主动放弃或拒绝实施，彻底地消除风险损失。
3.4.3有意识地将本项目施工风险损失，通过签订工伤保险、意外伤害保险、工程保险等方式，转移给其它单位。
3.4.4对可预测控制的风险要积极防范，降低发生的可能性，一旦发生要减轻损失程度和造成的不利影响，并及时吸取教训，减少风险损失的频率。
-5-
/5
篇七：施工质量风险分析及预防措施
施工安全风险分析及预防措施
施工安全风险分析及预防措施
在施工现场，安全事故是非常常见的。因此，为了确保工人们的安全，我们需要认真分析施工中的危险点，并采取相应的预防措施。
1.安全教育和技能培训
我们应该认真执行三级安全教育制度，并开展班组安全培训。对于不懂安全防护的工人，我们需要进行针对性的培训，特别是针对起重伤害高和触电等高风险活动。此外，我们还需要严格执行安全考试制度，禁止弄虚作假，并确保施工人员掌握必要的安全操作知识。
2.编制安全措施
在分部工程及重要、危险性作业时，我们需要编制安全措施，并经过交底和全员签字手续后方可施工。如果没有安全技
术措施，或者未经过交底，施工人员有权拒绝施工。同时，我们需要严格按照经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。
3.编制安全技术措施
在编制安全技术措施时，编制人需要有高度责任感和严谨科学的工作态度。安全技术措施需要在编制前进行调查研究，确保措施针对性强、严密可行。审批人也需要严细认真，把好审批关。未经审批严禁实施。
4.防止违章指挥
我们需要严禁违章指挥，并对违章指挥现象进行制止。施工人员遇到违章指挥有权拒绝施工。
5.遵守规程
在施工中，我们需要遵守规程，施工人员严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
6.技术交底
我们需要严格按照技术交底施工，不得擅自更改。同时，我们需要强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”。
7.佩戴安全帽
进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，并系紧帽带，以防物体打击。
8.使用安全带
高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。每次使用前，必须进行外观检查，安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。
9.禁止酒后进入作业现场
我们严禁酒后进入作业现场，并禁止酒后作业。各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责，不可忽职守。
10.严格身体检查制度
我们需要严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。特种作业人员需要经过培训合格，并持证上岗。严禁无证作业，无证驾驶。
消防安全措施，避免火灾和燃爆事故的发生。同时，应注意防范山洪、泥石流等自然灾害。
所有从事输变电作业的人员都必须遵守安全工作票制度，以确保施工过程中不会发生坠落、触电等事故。同时，施工人员必须清楚作业票内容，并随身携带作业票进行施工。
在进行机械作业时，必须确保机械设备的工况良好，严禁带病作业。同时，要严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养，以避免机械伤害事故的发生。
在野外施工时，必须携带必要的保卫器械、防护用具及药品，以防止毒蛇、野兽、毒蜂等的攻击。同时，要注意防范自然灾害，避免误踩深沟、陷井等事故的发生。施工人员不得单独远离作业场所，作业完毕后，施工负责人应清点人数，确保所有人员安全离场。
在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时，必须采取消防安全措施，避免火灾和燃爆事故的发生。同时，要注意防范山洪、泥石流等自然灾害，确保施工过程中人员的安全。
篇八：施工质量风险分析及预防措施
一、危险源识别与评价
（一）工程特点与安全控制重点
1.环保工程施工有三大特点，一是产品固定，人员流动；二是露天高处作业多，手工操作体力劳动
繁重；三是施工变化大，规则性差，不安全因素随工程进度变化而变化。基于上述特点，施工现场
必须随着工程进度的发展、变化，及时调整安全防护设施，方能消除隐患，保证安全。
2．按照国家标准《企业职工伤亡事故分类》GB6441的规定，我国将职业伤害事故分成
20类，主
要有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害。其中高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌是市政公用工程施工项目安全生产事
故的主要风险源：
(1)高处坠落。作业人员从临边、洞口、电梯井口、楼梯口、预留洞口等处坠落；从脚手架上坠落；在安装、拆除龙门架（井字架）
、物料提升机和塔吊过程中坠落；在安装、拆除模板时坠落；吊装结
构和设备时坠落。
(2)
触电。对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护，作业人员在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中，碰触这些线路，造成触电；使用各类电器设备触电；因电线破皮、老化等原因触电。
(3)物体打击。作业人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。
(4)机械伤害。主要是垂直运输设备、吊装设备、各类桩机和场内驾驶（操作）机械对人的伤害。
(5)坍塌。随着城市地下工程的建设发展，施工坍塌事故正在成为另一大伤害事故。施工中发生的坍塌事故主要表现为：现场浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌，基坑沟槽边坡失稳引起土石方坍塌，施工现场的围墙及挡墙质量低劣坍落，暗挖施工掌子面和地面坍塌，拆除工程中的坍塌。
3．施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷是项目职业健康安
全控制的重点，必须采取有针对性的控制措施。项目施工中必须把好安全生产
“六关
”，即措施关、交
底关、教育关、防护关、检查关、改进关。
（二）危险源辨识
1．按照国家标准《生产过程危险和有害因素分类和代码
>GB/T1386J，危险源可分为六大类：物
理性危险和有害因素，化学性危险和有害因素，生物性危险和有害因素，心理、生理性危险和有害因素，行为性危险和有害因素以及其他危险和有害因素等。
2．危险源主要包括物的障碍、人的失误和环境因素：
(1)物的障碍是指机械设备、装置、元件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。
(2)人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，而没有完成规定功能的现象。
(3)环境因素指施工作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。
3．危险源辨识必须根据生产活动和施工现场的特点进行。主要方法有：询问交谈、现场观察、查阅
有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事故树分析、故障数分析等。为使工程项目危险源得到全面、客观辨识，企业和项目应组织全员参与，采用综合评价
等方法。（三）风险评价
1．风险评价的关键是围绕可能性和后果两方面来确定风险。
对于辨识后的危险源项目部应进行风险
评价。估计其潜在伤害的严重程度和发生的可能性，然后对风险进行分级。评价方法主要有定性分
析法和定量分析法(LEC)。当条件变化时，项目部应对风险重新进行评审。
2．定性分析法
主要根据估算的伤害的可能性和严重程度进行风险分级的方法。
风险评价表
轻微伤害
伤害
严重伤害
极不可能
不可能
可能
可忽略风险
较大风险
中度风险
较大风险
中度风险
重大风险
中度风险
重大风险
巨大风险
3．定量分析法
定量计算每一种危险源所带来的风险可采用以下方法；
D-IEC式中D-风险值；
L-发生事故的可能性大小；
E_二一暴露于危险环境的频繁程度；
C-发生事故的后果。
二、预防与防范主要措施
（一）安全技术管理措施
1．必须在安全危险源识别、评估基础上，编制施工组织设计和施工方案，制定安全技术措施和施工现场临时用电方案；对危险性较大分部分项工程，编制专项安全施工方案。
2．项目负责人、技术负责人和专职安全员应按分工负责安全技术措施和专项方案交底、过程监督、验收、检查、改进等工作内容；应对全体施工人员进行安全技术交底，并签字保存记录。
3．技术交底应符合下列规定：
(1)
单位工程开工前，项目部的技术负责人必须向有关人员进行安全技术交底。
(2)
结构复杂的分部分项工程施工前，项目部的安全（技术）负责人应进行安全技术交底。
(3)
项目部应保存安全技术交底记录。
（二）安全教育与培训
1．职业健康安全教育是项目安全管理工作的重要环节，是提高全员安全素质、安全管理水平和防止
事故，从而实现安全生产的重要手段。按照行业管理及法律规定：项目职业健康安全教育培训率实现
100%。
2．教育与培训对象包括以下五类人员：
(1)
项目负责人（经理）、项目生产经理、项目技术负责人：必须经过当地政府或上级主管部门组织的职业健康安全生产专项培训，培训时间不得少于24h，经考核合格后持
“安全生产资质证书
”上岗。
(2)
项目基层管理人员：项目基层管理人员每年必须接受公司职业健康安全生产培训，经考试合格后持证上岗。
(3)
分包单位负责人、管理人员：接受政府主管部门或总包单位的职业健康安全培训，经考试合格后持证上岗。
(4)
特种作业人员：必须经过专门的职业健康安全理论培训和技术实际操作训练，经理论和实际操作的双重考核，合格后，持
“特种作业操作证
”上岗作业。
(5)
操作工人：新人场工人必须经过三级职业健康安全教育，考试合格后持证上岗。
3．教育与培训主要以职业健康安全生产思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面内容为主。
主要形式有：
(1)三级安全教育：对新工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育，时间不少于
育由企业安全、劳资等部门组织，经考试合格者方可进人生产岗位。
(2)转场安全教育：新转入现场的工人接受转场安全教育，教育时间不少于
8h。
40h。三级安全教
(3)变换工种安全教育：改变工种或调换工作岗位的工人必须接受教育，时间不少于
方可上岗。
4h，考核合格后
(4)
特种作业安全教育：从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。
(5)
班前安全活动交底：各作业班组长在每班开工前对本班组人员进行班前安全活动交底。将交底内容记录在专用记录本上，各成员签名。
(6)
季节性施工安全教育：在雨期、冬期施工前，现场施工负责人组织分包队伍管理人员、操作人员进行季节性安全技术教育，时间不少于2h。
(7)
节假日安全教育：-般在节假日到来前进行，以稳定人员思想情绪，预防事故发生。
(8)
特殊情况安全教育：当实施重大安全技术措施、采用
“四新
”技术、发生重大伤亡事故、安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生改变时，由项目负责人（经理）组织有关部门对施工人
员进行安全生产教育，时间不少于2h。
4．职工教育与培训档案管理应由企业主管部门统一规范，为每位职工建立《职工安全教育卡》
的安全教育应实行跟踪管理。职工调动单位或变换工种时应将《职工安全教育卡》转至新单位。三级
安全教育，换岗、转岗安全教育应及时做出相应的记录。
(三）设备管理
1.工程项目要严格设备进场验收工作。中小型机械设备由施工员会同专业技术管理人员和使用人员共
同验收；大型设备、成套设备在项目部自检自查基础上报请企业有关管理部门，组织企业技术负责人
和有关部门验收；塔式或门式起重机、电动吊篮、垂直提升架等重点设备应组织第三方具有相关资质的单位进行验收。检查技术文件包括各种安全保险装置及限位装置说明书、维修保养及运输说明书、。职工
产品鉴定及合格证书、安全操作规程等内容，并建立机械设备档案。
2．项目部应根据现场条件设置相应的管理机构，配备设备管理人员．设备出租单位应派驻设备管理
人员和维修人员。
3．设备操作和维护人员必须经过专业技术培训，考试合格后取得相应操作证后，持证上岗。机械设备使用实行定机、定人、定岗位责任的“三定
”制度。
4．按照安全操作规程要求作业，任何人不得违章指挥和作业。
5．施工过程中项目部要定期检查和不定期巡回检查，确保机械设备正常运行。
（四）应急救援
1．实行施工总承包的由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急预案。
2．工程总承包单位和分包单位按照应急预案，各自建立应急救援组织，具备应急救援人员、器材、设备。
3．对项目全体人员进行针对性的培训和交底定期组织专项应急演练，并定期进行演练。
4．项目部按照应急预案明确应急设备和器材储存、配备的场所、数量，并定期对应急设备和器材进
行检查、维护、保养。
5．应根据应急救援预案演练、实战的结果，对事故应急预案的适宜性和可操作性组织评价，必要时
进行修改和完善。
6．接到紧急信息，及时启动预案，组织救援、抢险。
7．配合有关部门妥善处理安全事故，并按照相关规定上报。
篇九：施工质量风险分析及预防措施
质量保证管理措施
1质量通病防治措施
1.1主体工程
1、钢筋工程
1.
钢筋错位
现象：
柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。
原因分析：
（1）
钢筋未严格按设计尺寸安装，（2）
浇捣混凝土：过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。
防治措施：
（1）
钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使
保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用φ8～φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。
（2）
混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。
2.
焊接接头质量不符合要求
现象：
接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。
原因分析：
（1）
钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。
（2）
焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。
防治措施：
（1）
焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。
（2）
钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。
（3）
根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18—2012)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。
（4）
焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
（5）
焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。
2、模板工程
1.
柱模板缺陷
现象：
（1）
模板位移。
（2）
倾斜、扭曲。
（3）
胀模、鼓肚、漏浆。
原因分析：
（1）
群柱支模不跟线、不规方。
（2）
组合模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。
（3）
模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。柱箍不紧固，或提前拆模。
防治措施：
（1）
支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。
（2）
柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。
（3）
柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位。
2.
墙模板缺陷
现象：
（1）
模板倾斜、胀模。
（2）
模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。
原因分析：
（1）
墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。
（2）
模板顶部未设或少设置拉杆(卡具)，底部无导墙或导墙块，桁架支撑设置不合理。
（3）
找平砂浆或混凝土导墙不平整，使之与模板间的缝隙过大。
（4）
阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。
（5）
未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。
防治措施：
（1）
墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为φ12～φ16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。
（2）
采取导墙支模时，按墙厚先浇筑500mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块作内支撑时，找平砂浆应平整。
（3）
阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。
3.
楼梯模板缺陷
现象：
（1）
楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。
（2）
侧向模板松动、胀模。
原因分析：
（1）
楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板上走动。
（2）
侧向模板接头处刚度不一致，拼缝不严密。
防治措施：
（1）
楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。
（2）
侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。
（3）
应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇筑混凝土。
4.
梁模板缺陷
现象：
（1）
梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。
（2）
底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。
（3）
梁柱模板接头处跑模漏浆。
原因分析：
（1）
梁的侧模刚度差，对拉螺栓设置不合理，斜撑角度大于60°，致使梁上口模板歪斜。
（2）
梁底模板刚度差或中间未起拱，顶撑未撑牢，浇筑混凝土时荷载增加，支撑下沉变形，导致梁模板中部下挠。
（3）
木模下口夹木未钉牢，围檩未夹紧。
（4）
支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后吸水膨胀，造成拆模困难。
（5）
模板接头固定不紧，拼缝不严。
防治措施：
（1）
梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。
（2）
斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持梁上口平直。
（3）
组合钢模板采用挑扁担支模施工时，枋木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高。
（4）
梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。
3、混凝土工程
1.
蜂窝
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空
隙。
原因分析:
（1）
混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
（2）
混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
（3）
下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。
（4）
混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
（5）
模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
（6）
钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
（7）
基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。
防治措施：
（1）
混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；
（2）
浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；
（3）
模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；
（4）
小蜂窝：洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；
（5）
较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后支模，用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；
（6）
较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
2.
麻面
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
原因分析:（1）
模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。
（2）
模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
（3）
模板拼缝不严，局部漏浆。
（4）
模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
（5）
混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
防治措施：
（1）
模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；
（2）
模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；
（3）
混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
3.
孔洞
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。
原因分析:（1）
在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑
上层混凝土。
（2）
混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
（3）
混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
（4）
混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
防治措施：
（1）
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；
（2）
预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔
细浇灌、捣实。
4.
露筋
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
原因分析:（1）
浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
（2）
结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
（3）
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
（4）
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢
筋，使钢筋位移，造成露筋。
（5）
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。
防治措施：
（1）
浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；
（2）
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；
（3）
浇筑高度超过2m，应用串筒或
溜槽进行下料，以防止离析；
（4）
模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；
（5）
操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣
等及时调直修正；
（6）
保护层混凝土要振捣密实；
（7）
正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱
角。
（8）
表面露筋：刷洗净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；
（9）
露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5.
缝隙、夹层
混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土
原因分析:（1）
施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土
层并充分湿润就浇筑混凝土。
（2）
施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。
（3）
混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。
（4）
底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
防治措施：
（1）
认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；
（2）
接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；
（3）
混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；
（4）
接缝处浇灌前应先洗5～10cm厚原配和比无石子砂浆，或10～15cm厚减
半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混
凝土的振捣密实。
（5）
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆强力填嵌密实；
（6）
缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗
干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
6.
缺棱掉角
结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
原因分析:
（1）
木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。
（2）
低温施工过早拆除侧面非承重模板。
（3）
拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
（4）
模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。
防治措施：
（1）
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；
（2）
吊运
模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（3）
缺棱掉角，可将
该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或
支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
7.
表面不平整
混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
原因分析:（1）
混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。
（2）
模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
（3）
混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。
防治措施：
（1）
严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；
（2）
模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，确保不发生下沉；
（3）
在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇结构上走动
8.
塑性收缩裂缝
裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。
原因分析:（1）
混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
（2）
使用收缩率较大的水泥；或水泥用量过多；或使用过量的粉砂；或混凝土水灰比过大。模板、垫层过于干燥，吸水大。
（3）
底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
防治措施：
（1）
配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂
率；混凝土要振固密实，以减少收缩量；
（2）
浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；
（3）
混凝土
浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；
（4）
在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡
风设施。当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护；或重新振捣方法来消除；
如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。
4.二次结构
1.2建筑装饰装修工程
1、抹灰工程
1.
墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落。
原因分析:（1）
基层处理不当。
（2）
操作不当；预埋木砖位置不准，数量不足。
（3）
砂浆品种不当。
防治措施：
（1）
不同基层材料交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。
（2）
门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。
（3）
门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。
（4）
加气混凝土砖块墙与门框联结时，应现在墙体内钻深10cm孔，直径4cm左右，再以
相同尺寸的圆木沾107胶水打入孔内。每侧不少于四处，使门框与墙体连接牢固。
2.
内墙面抹灰层空鼓、裂缝。
原因分析:（1）
基层处理不好，清扫不干净，浇水不透。
（2）
墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。
（3）
砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度差。
（4）
各层抹灰层配比相差太大。
（5）
没有分层抹灰。
防治措施：
（1）
抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。
（2）
基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。
（3）
墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。
（4）
基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
（5）
砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。
（6）
加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高。
（7）
水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
（8）
基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
（9）
分层抹灰。
（10）
不同基层材料交接处铺钉钢丝网。
3.
墙面抹灰层析白。
原因分析:水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温底或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。
防治措施：
（1）
在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。
（2）
加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。
（3）
在低温季节水化过程慢，泌水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。
4.
墙面起泡、开花或有抹纹。
原因分析:（1）
抹完罩面后，砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象。
（2）
石灰膏熟化时间不够，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。
（3）
底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。
防治措施：
（1）
待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。
（2）
纸筋石灰罩面时，须待底子灰5-6成干后进行。
（3）
石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3mm×3mm筛子过滤，采用细磨生石灰粉
时最好提前1-2d化成石灰膏。
（4）
对已开花的墙面一般待未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖
去开花松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。
（5）
底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时
发现面层
灰太干不易压光时，应洒水后再压。
5.
外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落，窗台处抹灰出现裂缝。原因分析:（1）
基层处理不好，表面杂质清扫不干净。
（2）
墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。
（3）
一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。
（4）
夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。
（5）
抹灰没有分层。
防治措施：
（1）
抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，混凝土墙表面突出较大的地方要事先剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道107胶∶水＝1:4的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂浆修补抹平。
（2）
基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。
（3）
表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥
浆粘结层，以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，避免空鼓，裂缝。
（4）
长度较长（如檐口、勒脚等）和高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等）的室外抹灰，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。
（5）
夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。
（6）
窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。要避免窗
台抹灰后出现裂缝，除了从设计上做到加强整体基础刚度、逐层设置圈梁等措施以及尽量
减少上述沉陷差之外，还应尽可能推迟窗台抹灰的时间，是结构沉降后进行。窗台抹灰后
应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。
6.
外墙抹灰后向内渗水。
原因分析:（1）
未抹底层砂浆。
（2）
各层砂浆厚度不够且没有压实。
（3）
分隔缝未勾缝。
防治措施：
（1）
必须抹2～4mm底子灰。
（2）
中层、面层灰厚度各不少于8mm。
（3）
各层抹灰必须压实。
（4）
分格缝内应湿润后勾缝。
7.
外墙抹灰接槎明显，色泽不匀，显抹纹。
原因分析:（1）
墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当。
（2）
没有统一配料，砂浆原材料不一致。
（3）
基层或底层浇水不匀，罩面灰压光操作方法不当。
防治措施：
（1）
抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象。阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。
（2）
室外抹灰稍有些抹纹在阳光下观看就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用抹子搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题。
2、门窗工程
1.
木门窗扇翘曲。
原因分析:（1）
木材含水率超过规范规定；取材部位的差异，本身收缩、膨胀不一致。
（2）
制品拼装成形后没有及时刷底子油防潮；安装门窗扇后又没有及时油漆；遭到风吹、日晒、雨淋，再次发生胀缩变形。
（3）
制作用的木材中有迎风背。
（4）
门窗扇过高、过宽，而选用的木材断面又小，刚度不足，遇到木材稍有膨胀干缩就
会产生变形。
（5）
制作质量低劣。
防治措施：
（1）
用含水率达到规范规定值的干燥木材制作门窗扇。
（2）
掌握木材的变形规律，合理下锯，多出径向板。
（3）
较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有平缩就发生翘曲变形。
（4）
提高门窗扇的制作质量。
（5）
门窗扇拼装成形后不要露天堆放。
（6）
安装门窗扇前，表面应先涂上底子油；安装后应及时涂刷油漆。
（7）
安装前对门窗扇进行检查，翘曲小于3mm的可在安装时治理。
2.
门窗扇窜角。原因分析:（1）
榫头肩膀加工不方，安装后边梃和冒头不能互相垂直。
（2）
打的眼不方正，孔的两端斜度不对称。
（3）
拼装时未规方。
（4）
加楔位置不当，引起窜角。
（5）
搬运过程中摔碰严重。
防治措施：
（1）
打眼要方正，用打眼机打眼时，台面要与钻头垂直，夹紧木材，使木材底面紧贴台
面，以免偏斜。
（2）
榫头肩膀要方正。
（3）
拼装时榫插入眼，先规方后再打入打紧，严格控制窜角不超过规定值。
（4）
搬运过程中严禁摔碰。
（5）
轻微窜角可在冒头上加楔校正。
3.
门窗扇安装后下垂。
原因分析:（1）
木材含水率超过了规定数值，或因木材径向和弦向干缩程度不一致引起。
（2）
门窗扇安装后没有及时油漆防潮，又遭到风吹、日晒及雨淋，木材再次发生胀缩变形。
（3）
门窗扇过高、过宽，用料的断面过小，刚度不足，也会引起下垂。
（4）
制作质量低劣，榫头过窄，榫眼过宽，榫头上和眼内涂胶不足，使榫眼结
合松驰而下垂。
（5）
安装时选用活页过小，木螺丝松动后门窗扇下垂。
防治措施：
（1）
用含水率达到规定数值的干燥木材制作门窗扇。
（2）
安装前、后均及时刷油防潮。
（3）
较宽的门窗扇，设计时应适当加大冒头宽度，提高刚度，避免刚度，避免下垂。
（4）
提高门窗扇的制作质量。
（5）
安装时选用合适的合页及木螺丝，木螺丝不得打入，应拧入拧紧。
（6）
对下垂的门扇可将甩边用木板适当撬起，在安合页的门梃冒头榫头上部加楔，在甩
边冒头下部加楔。
（7）
对下垂的窗扇，用木板将甩边适当撬起，在合页的扇边里侧，窗棂下部加木楔，窗
棂的另一端会把甩边抬起。
（8）
对于因榫眼松驰而下垂的门窗扇，先把门窗扇拆开，将榫头和眼内壁上的污物用砂
布、扁铲、木锉刀等清除干净后，重新安装，调整翘曲、窜角，堵塞漏胶的缝隙后，将扇
横放，往榫眼和缝隙中灌胶。
（9）
固安装不当产生的下垂，轻微的可将下边合页稍垫起；严重者可把扇摘下，校方正
后在扇的四角加上铁三角。
4.
门窗框松动。
原因分析:（1）
预留木砖间距过大，单砖墙或轻质隔墙使用普通木砖，与墙体结合不牢，经受振动，逐渐与墙体脱离。
（2）
预留门窗洞口尺寸过大，使门窗框与墙体间的空隙圈套，这时，常常用加木垫来顶
紧框子，使钉子进入木砖的长度减小，降低了锚固能力，而且木垫容易干缩、劈裂。
（3）
门窗口塞灰不实不严，或所塞灰浆稠度大硬化后收缩大，使墙体、门窗框和灰缝三
者之间分离，也易造成门窗框松动。
防治措施：
（1）
木砖的数量、位置应按图纸或有关规定设置，一般间距不超过600mm，单砖墙或轻隔墙应埋物制木砖。
（2）
较大的门窗框或硬木门窗框要用铁掳子与墙体结合。
（3）
门窗洞每边与框空隙不应超过20mm，如超过20mm，钉子应加长，并在木砖与门窗框
之间加垫木，保证钉子进木砖50mm。
（4）
门窗框与木砖结合时，每一木砖要钉4英寸（101.60mm）钉子二个，而且上下要错
开，不得钉在一个水平线上。
（5）
门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时，应灌细石混凝土；不足30mm的应塞灰，要分
层填实，严禁在缝内塞嵌水泥袋纸或其他杂物。
（6）
木砖松动或间距过大，应预固牢或补埋；加大钉子，为防止垫木或门窗框劈裂，可先用手电钻引钻一孔,然后再钉进。
5.
门窗框与洞口间的缝过大或过小。
原因分析:（1）
洞口尺寸小，框只能硬塞进去，尤其遇上清水墙，墙不能剔凿，有时只能把立梃砍
去一些，抹完灰，外露部分很少，外窗台泛水也无法抹。
（2）
过梁的放置位置偏高，洞口尺寸大于要求尺寸，致使框周围有很宽缝隙。
防治措施：
（1）
砌墙所作的皮数杆，应按设计图纸上的标高画出过梁位置，下面窗台要留出50mm左
右的泛水，使门窗洞口尺寸符合设计要求。
（2）
砌墙排砖时，不得随意将洞口尺寸扩大或缩小。
（3）
洞口尺寸合适，安装门窗框时过梁下边要留有15～18mm的抹灰量，两边留缝隙要均匀一致。
（4）
洞口尺寸小。若是混水墙可把砖墙剔掉一部分再安装；若是清水墙，不允许剔墙，当偏差在20mm以内时，可把立梃修掉一小部分再安装；超出20mm时，可把框、扇同时均分
改小再安装。
6.
塑料门窗框松动。原因分析:未按不同墙体，分别采用相应的固定方法和固定措施。
防治措施：
（1）
先在门窗外框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺丝把镀锌连接件紧固。
（2）
用电锤在门窗洞口的墙体上打孔，装入尼龙胀管，门窗安装校正后，用木
螺丝将镀锌连接件固定在胀管内。
（3）
门窗安装在单砖墙或轻质墙上时，应在砌墙时砌入混凝土砖，使镀锌连接件与混凝土砖能连接牢固。
7.
门窗周围间隙未填软质材料。
原因分析:不了解塑料门窗性能，门窗周框填上硬质材料或有腐蚀性材料。
防治措施：
（1）
应保证门窗框与墙体为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料。
（2）
含沥青的软质材料也不得填入，以免PVC受腐蚀。
8.
门窗框安装后变形。原因分析:安装连接螺丝有松紧，框周间隙填嵌材料过紧或施工时搭脚手板，吊重物等。
防治措施：
（1）
各固定螺丝的松紧程度应基本一致，不得有的过松，有的过紧。
（2）
门窗框与洞口间隙填塞软质材料时，不应填塞过紧，或有松有紧，以免门窗框受挤变形。
（3）
严禁施工时在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物件。
9.
门窗框周边未嵌密封胶。原因分析:把软质材料当密封材料或填得过满，无法再填密封材料。
防治措施：
必须按构造要求施工，填塞软质保温材料时，门窗框四周外框边，应留出一条槽，并
用密封胶嵌填严密、均匀，使之与框面齐平。
10.
连接螺丝直接锤入门窗框内。
原因分析:门窗型材为薄壁中空多腔，外力锤击变形。
防治措施：
在门窗框与洞口连接位置，用手电钻先引孔，然后旋进全丝自攻螺丝，不能简化工序，严禁用锤直接打入螺钉。
3、地面工程
1.
地面起砂。
原因分析:（4）
水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。
（5）
不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。
（6）
养护不适当。
（7）
水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地表面遭受磨
擦等作用，容易导致地面起砂。
（8）
水泥地面在冬季低温施工时，若门窗未封闭或无供暖设备，就容易受冻。
（9）
冬期施工时在新做的水泥地面房间内生炭火升温，而又不组织排放烟气，燃烧产生的二氧化碳有害气体，它和水泥砂浆（或混凝土）表面层接触后，与水泥水化后生成的、但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应，生成白色粉末状的新物质——碳酸钙。
（10）
原材料不合要求：水泥标号低，或用过期结块水泥、受潮结块水泥，这种水泥活性
差，影响地面面层强度和耐磨性能；砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度
降低。
防治措施：
（1）
严格控制水灰比。
（2）
掌握好面层的压光时间。
（3）
水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末
覆盖后洒水养护。
（4）
合理安排施工流向，避免上人过早。
（5）
在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。
（6）
水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不低于325#，安定性要好。
（7）
采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为2～5的米石（又称瓜米石）拌制，配合比宜采用水泥:米石=1:2，稠度亦应控制在3.5cm以内。
（8）
小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面，用纯水泥浆罩面的方法进行修补。
（9）
大面积起砂，可用107胶水泥修补。先将浮砂清除并用清水冲洗干净，地面若有裂缝或明显凹痕时，先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补；再用107胶分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹34遍，总厚度为2mm左右，底层胶浆配合比用水泥：107胶：水=1：0.25：0.35,底层一般涂抹12遍；面层胶浆配合比用水泥：107胶：水=1：0.2：0.45，一般涂抹2～3遍。
（10）
对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净，凿毛表面保持湿润，刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（可掺入适量的107胶），然后用水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺铺设面层，认真做好压光和养
护工作。
2.
地面空鼓。原因分析:（1）
垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。
（2）
面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。
（3）
垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。
（4）
为了增强面层与垫层（或垫层与基层）之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。
（5）
炉渣垫层质量不好。
（6）
门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。
防治措施：
（1）
严格处理底层（垫层或基层）。
（2）
注意结合层施工质量。
（3）
保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量。
（4）
冬期施工如使用火炉采暖养护时，炉子下面要架高，上面要吊铁板，避免局部温度
过高而使砂浆或混凝土失水过快，造成空鼓。
（5）
对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，一般可不作修补。
（6）
对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1m2，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。
（7）
局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块或圆形，并凿进结合良好处30~50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修
补前1~2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素
水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分应分次进
行，每次厚度不大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缩。
（8）
大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
3.
地面面层不规则裂缝。
原因分析:（1）
水泥安定性差或用刚刚出窑的热水泥，凝结硬化时收缩量大。或采用不同品种、或
不同标号的水泥混杂使用，凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。
砂子粒径过细，或含泥量过大，使拌合物的强度低，也容易引起面层收缩裂缝。
（2）
面层养护不及时，产生收缩裂缝。这对水泥用量大的地面，或用矿渣硅酸盐水泥做
的地面尤为显著。在温度高、空气干燥和有风的季节，若养护不及时，地面更易产生干缩出现裂缝。
（3）
水泥砂浆过稀或搅拌不均匀，则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结，也容易导致地面出现裂缝。
（4）
首层地面填土质量差。
（5）
配合比不准确，垫层质量差；混凝土振捣不实，接槎不严；地面填土局部标高不够
或是过高，这些都将削弱垫层的承载力而引起面层裂缝。
（6）
面层因收缩不均匀产生裂缝，如底层不平整，或预制楼板未找平，使面层厚薄不匀；
埋设管道、预埋件或地沟盖板偏高偏低等，也会使面层厚薄不匀；新旧混凝土交接处因吸
水率及垫层用料不同，也将造成面层收缩不匀；面层压光时撒干水泥撒不均匀，会使面层
产生不等量的收缩。
（7）
面积较大的楼地面未留伸缩缝，因温度变化而产生较大的胀缩变形，使地面产生裂缝。
（8）
结构变形，如因局部地面堆荷过大而造成地基土下沉或构件挠度过大，使
构件下沉、错位、变形，导致地面产生不规则裂缝。这些裂缝一般是底、面裂通的。
（9）
使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。各种减水剂、防水剂等掺入水泥砂浆或
混凝土中后，有增大其收缩值的不良影响，如果掺量不正确，面层完工后又不注意养护，则极易造成面层裂缝。
防治措施：
（1）
重视原材料质量。
（2）
保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。混凝土
垫层和水泥炉渣（或水泥石灰炉渣）垫层的最小厚度不应小于60mm；三合土垫层和灰土垫
层的最小厚度不应小于100mm。
（3）
面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm；混凝土坍
落度不应小于3cm。
（4）
回填土应夯填密实。
（5）
水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。
（6）
面积较大的水泥砂浆（或混凝土）楼地面，应从垫层开始设置变形缝。
（7）
使用上应防止局部地面集中堆荷过大。
（8）
水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。
（9）
裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内的灰尘冲洗干净，晾干后用纯水泥浆（掺适量的108胶）嵌缝。
4.
带地漏的地面倒泛水。
原因分析:（1）
阳台、浴厕间的地面一般应室内地面低20～50mm，但有时因图纸设计成一样平，施
工时又疏忽，造成地面积水外流。
（2）
施工前地面标高抄平，弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度冲筋、刮平。
（3）
浴厕间地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。
（4）
土建施工与管道安装施工不协调，或中途变更管线走向，使土建施工时预
留的地漏位置不合安装要求，管道安装时另行凿洞，造成泛水方向不对。
防治措施：
（1）
阳台、浴厕间的地面标高设计应比室内地面低20～50mm。
（2）
施工中首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。
（3）
水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。
（4）
加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做
到一次留置正确。
（5）
对于倒泛水的浴厕间，应将面层全部凿除，重抹水泥砂浆面层，并找好泛水坡度。
（6）
当浴厕间地面标高与室内地面标高相同时，可在浴厕间门口处作一道宽200mm、高30～50mm的水泥砂浆挡水坎。
5.
楼地面穿楼板管根部渗漏
原因分析：
（1）
穿管周围混凝土不密实。
（2）
穿管防水涂料未上翻。
（3）
细石混凝土振捣不密实。
（4）
穿管根部为做倒“八”字护角。
防治措施：
（1）
穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实。
（2）
防水涂料要上翻250mm高，涂刷遍数要满足要求。
（3）
细石混凝土保护层用平板振动器振捣密实
（4）
穿管根部在涂刷防水涂料前应用水泥砂浆做护角。
6.
地面渗漏
原因分析：
（1）
现浇板浇捣不密实，出现蜂窝、孔、缝。
（2）
找坡层清理不干净，造成防水涂料脱落。
（3）
防水涂料涂刷遍数不够，涂刷不均匀。
（4）
细石混凝土防水保护层不密实。
防治措施：
（1）
剔除浮动的石子用同一标号的混凝土浇灌捣实。
（2）
找坡层表面要清理干净并保持干燥
（3）
防水涂料涂刷时要涂刷均匀，涂刷遍数要符合要求
（4）
细石混凝土保护层用平板振动器振捣密实
1.3屋面工程
1、卷材屋面防水
1.
开裂
沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝。
原因分析:（1）
屋面板板端或屋架变形，找平层开裂。
（2）
基层温度收缩变形。
（3）
建筑物不均匀沉降。
（4）
卷材质量低劣，老化脆裂。
（5）
沥青胶韧性差，发脆，熬制温度过高，老化。
防治措施：
（1）
在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲剂；
（2）
作好砂浆找平层；
（3）
留分格缝；
（4）
严格控制原材料
和铺设质量，改善沥青胶配合比；
（5）
控制耐热度和提高韧性，防止老化；
（6）
严格认真操作，采取撒油法粘贴。治理方法：在开裂处补贴卷材。
2.
鼓泡、起泡
防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空。
原因分析:（1）
屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水汽蒸发，体积膨胀，造成鼓泡。
（2）
基层不平整，粘贴不实，空气没有排净。
（3）
卷材铺贴歪扭、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入。
防治措施：
（1）
严格控制基层含水率在6%以内；
（2）
避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；
（3）
加强操作程度和
控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶
净；
（4）
潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法。
治理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补丁办法，重新加贴小块卷材护盖。
3.
变形缝漏水
变形缝处出现脱开、拉裂、泛水、渗水等情况。
原因分析:（1）
屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材，或铁皮凸棱安反，铁
皮向中间泛水，造成变形缝漏水。
（2）
变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮没有泛水。
（3）
铁皮未顺水流方向搭接，或未安装牢固，被风掀起。
（4）
变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨。
防治措施：
（1）
变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，作好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密；
（2）
变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形缝伸
缩需要。
治理方法：变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安
好铁皮顶罩（或泛水），卷材开裂按“开裂”处理。
4.
女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处渗水漏雨。
原因分析:（1）
女儿墙、山墙、檐口、天窗、烟囱根等处细部处理不当，卷材与立面未固定牢或未
作铁皮泛水。
（2）
女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉结，温度变形将卷材拉裂，转角处未作成钝角，垂
直面卷材与屋面卷材未分层搭接，或未作加强层；或卷材卷起高度过小或过高，粘贴不牢，或未用木条压紧。
（3）
山檐抹灰未做滴水线或鹰嘴或卷材出檐太少。
（4）
天沟未找平，雨水口的短管未紧贴基层，水斗四周卷材粘贴不严实，或卷材层数不够；缺乏维护，雨水管积灰堵塞，天沟积水。
（5）
转角墙面未做找平层，卷材直接贴在墙上，粘结不牢，或施工粗糙，基层不平，造成卷材翘边、翘角、漏雨。
防治措施：
（1）
女儿墙、山墙、檐口天沟以及屋面伸出管道等细部处理，做到结构合理、严密；
（2）
女儿
墙、山墙与屋面板拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面之间的卷材应设
加强层并分层搭槎，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、绿豆砂保护层；
（3）
出檐抹灰做滴水线或鹰嘴；
（4）
天沟严格按设计要求找坡；
（5）
雨水口要比周围低20mm，短管要紧
贴在基层上；
（6）
雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数（包括加强层）应符合要求；
（7）
转角墙面
作好找平层，使其平整；对防水层定期维护。
治理方法：将开裂或脱开卷材割开，重铺卷材，其他可针对原因进行处理。
2分部分项工程质量控制要点
2.1地基与基础工程
1、复合土钉墙支护
（1）
土钉墙、锚杆应符合下表标准：
（2）
土钉墙质量检查应符合下列规定：
1)
施工过程中应对土钉位置，成孔直径、深度及角度，土钉长度，注浆配比、压力及注浆量，墙面厚度及强度，土钉与面板的连接情况、钢筋网的保护层厚度等检查。
2)
土钉墙检测应符合下列规定：
a.
土钉应通过抗拔试验检测抗拔承载力。抗拔实验应分为基本试验及验收试验。验收试验数量不宜小于土钉总数的1%，且不应少于3根。
b.
墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每200㎡墙面积一组，每组不应少于3点。
2、土方开挖
土方开挖质量检查应符合下列规定：
（1）
土方开挖过程中应检查开挖的分层厚度、分段长度、边坡坡度和平整度。
（2）
土方开挖完成后，应对基坑坑底标高、基坑平面尺寸、边坡坡度、表面平整度、基底土性进行检查。
3、土方回填
土方回填质量检查应符合下列规定：
（1）
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除积水，挖出淤泥，验收基底标高。
（2）
填料的选择与处理
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度与稳定性，选择的填料应为强度
高、压缩性小、水稳定性好、便于施工的土、石料。如无设计要求时，应符合下列规定：
a.
填料的选择
填料的选择应符合设计要求，如设计无特殊规定时，应符合建筑工程施工规范的基本规定。
b.
碎石类土、砂土和爆破石碴，用于表层以下的填料。使用细粉砂时，应征得设计单位的同意。
c.
含水率符合压实要求的黏性土，用于各层填料。
d.
碎石、草皮和有机质含量>8％的土，用于无压实要求的填方。
e.
淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，该类土经过处理后，其含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
填方应严格控制含水量，施工前应进行检验。当土的含水量过大，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水量，或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料、打石灰桩等措施；如含水量偏低，则可预先洒水湿润。
（3）
填土方法
填土应从低处开始，沿整个平面分层进行，并逐层压实。特别是机械填土，不得居高临下，不分层次，一次倾倒填筑。
2.2主体工程
1、钢筋工程
1.
钢筋连接—电渣压力焊
（1）
直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪，（2）
多做焊接工艺试验，确保焊接质量。
（3）
电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。
（4）
焊接夹具应具有足够刚度，夹具型式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
（5）
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
a.
焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；
b.
引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；
c.
引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。
d.
接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。
（6）
电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、焊接电压和通电时间，采用HJ431焊剂时，宜符合下表的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时候，应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据，通过试验确定。
（7）
不同直径钢筋焊接时，钢筋直径相差宜不超过7mm，上下两钢筋轴线应在同一直线上，焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过2mm。
（8）
在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
2.
钢筋绑扎
钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错
开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工质量验收规范的规定。
2、模板工程
1.
模板安装质量应符合下列规定：
（1）
模板的接缝应严密；
（2）
模板内不应有杂物、积水或冰雪等；
（3）
模板与混凝土的接触面应平整、清洁；
（4）
用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁，不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；
（5）
对清水混凝土及装饰混凝土构件，应使用达到设计效果的模板。
2.
现浇结构模板安装尺寸应符合下表规定：
3.
模板安装施工要求
（1）
对拉螺栓按500mm的间距设置且下两步必须加双螺帽；
（2）
竖向构件模板方木150mm间距设置；顶板间距不大于200mm，顶板方木距梁边不大于200mm；
（3）
模板拼缝不超过3mm；相邻模板高差2~3mm（4）
门窗洞口必须用钢管、顶撑加固；
（5）
满堂架立杆拉线搭设保持立杆水平一条线；
（6）
各墙垛垂直度不超过5mm；
（7）
模板安装前清理板面；
（8）
所有阴阳角、外墙底部（双层）全部贴海绵条；
（9）
扫地杆通长搭设且扣件扣紧；
（10）
如果墙模底部加横方木，必须与混凝土楼板和立方木连接牢固；
3、混凝土工程
1.
混凝土浇筑
（1）
混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。
（2）
混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。
（3）
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽、溜管或振动溜管，使混凝土下落。
（4）
浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；否则，应留置施工缝。
（5）
混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖巳振实部分的边缘。
（6）
混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况；当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
（7）
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。
（8）
梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和髙度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
2.
施工缝
（1）
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：
a.
柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；
b.
与板连成整体的大截面梁〔髙超过1m），留置在板底面以下20～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部；
c.
单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；
d.
有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；
e.
墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
f.
双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、簿壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
（2）
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
a.
已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
b.
在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
c.
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
d.
混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
3.
混凝土的养护
（1）
混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。现场施工一般为自然养护。自然养护又可分覆盖浇水养护、薄膜布养护和养生液养护等。
（2）
对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8～12h内），开始进行自然养护。
（3）
混凝土采用覆盖浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
（4）
当采用塑料薄膜布养护时，其外表面全部应覆盖包裹严密，并应保护塑料布内有凝结水。
（5）
采用养生液养护时，应按产品使用要求，均匀喷刷在混凝土外表面，不得漏喷刷。
（6）
在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。
4、二次结构
1.
砌筑砂浆：
（1）
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
（2）
砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
a.
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
b.
对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
c.
人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
（3）
砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
a.
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；
b.
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
c.
掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
（4）
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
2.
填充墙：
（1）
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
轴线位移
小于或等于1垂直度
3m大于3m15用2m托线板或吊线、尺检查
允许偏差（mm）
10检验方法
用尺检查
23表面平整度
门窗洞口高、宽（后塞8±5用2m靠尽和楔形塞尽检查
用尺检查
用经纬仪或吊线检查
口）
4外墙上、下窗口偏移
20（2）
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
（3）
填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；
2.3屋面工程
1.
找平层
（1）
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。其转角圆弧半径应符合下表规定：
卷材种类
沥青防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
合成高分子防水卷材
圆弧半径（mm）
100-1505020（2）
水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
（3）
找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。如无设计要求分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。
2.
保温层
（1）
保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
（2）
板状材料保温层施工应符合下列规定：
a.
板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
b.
板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
c.
分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
d.
粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
（3）
保温层的铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
3.
防水层
（1）
铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法，是净1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
（2）
卷材铺贴方向应符合下列规定：
a.
屋同坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。
b.
屋面坡度在3％-15％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
c.
屋面坡度大于15％或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
（3）
铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合下表的要求。
铺贴短边搭接
方法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
卷材种类
沥青防水卷材
高聚物改性沥青防80水卷材
合成高分子防水卷材
双缝焊
80，有效焊接宽度10×2+空腔宽
胶粘剂
胶粘带
单缝焊
8050100608050100601008010010015070满粘法
粘法
100长边搭接
空铺、点粘、条60，有效焊接宽度不小于25（4）
热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
a.
火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
b.
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
c.
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
d.
铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
（5）
卷材防水搭接的粘结质量，关键搭接宽度和粘结密封性能。搭接缝平直、不扭曲，才能使搭接起码的保证；涂满胶粘剂、粘结牢固、溢出胶粘剂，才能证明粘结牢固、封闭严密。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上以规定搭接宽度弹出粉线作为标准。卷材铺贴后，要求接缝口用宽10mm的密封材料封严，以提高防水层的密封抗渗性能。
（6）
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。
（7）
卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
2.4建筑装饰装修工程
1、整体面层—水泥砂浆面层
（1）
水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）
水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品
种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3％。
（3）
水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15.（4）
面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
（5）
面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
（6）
面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（7）
踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（8）
水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。
允许偏差
项次水泥混项目
凝土面层
表面平水泥砂浆普通水磨石面高级水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和检验方法
不发火（防爆的）面层
用2m靠2、门窗工程
（1）
门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
（2）
金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
（3）
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
项次
12项目
普通
门窗槽口对角线长度差
门窗框的下、侧面垂直度
框与扇、扇与扇接缝高低3差
456门窗扇对口缝
1—2.51.5—2—
1—1.5—
—
—
—
—
—
用塞尺检查
—
—
21检查
—
—
高级
—
—
普通
32高级
21尺检查
用钢直尺和塞尺用钢尺检查
用1m垂直检测检验方法
面层
层
1整度
543245尺和楔形塞尺检查
踢脚线2上口平直
缝格平3直
333233443344拉5m线和用钢尺检查
工业厂房双扇大门对口缝
2—5门窗扇与上框间留缝
1—278910门窗扇与侧框间留缝
窗扇与下框间留缝
门扇与下框间留缝
双层门窗内外框间距
外门
内门
无下框时门卫生间1—2.51—1.52—33—5—
4—75—88—122—2.53—4—
5—66—78—10—
—
—
4—
—
—
—
—
—
3—
—
—
用塞尺检查
用钢尺检查
11扇与地面间门
留缝
厂房大10—20门
—
—
—
（4）
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
留缝限值项次
1门窗槽口宽度、高度
23门窗槽口对角线长度差
＞1500mm≤2000mm＞2000mm—
—
—
—
3.55用钢尺检查
6用1m垂直检门窗框的正、侧面垂直度
3测尺检查
用1m水平尺456789门窗横框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
门窗框、扇配合间隙
无下框时门扇与地面间留缝
—
—
—
—
≤24—83和塞尺检查
545—
—
用钢尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
用塞尺检查
用塞尺检查
项目
（mm）
≤1500mm—
（mm）
2.5用钢尺检查
允许偏差检验方法
（5）
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差检验方法
（mm）
1门窗槽口宽度、高度
23门窗槽口对角线长度差
＞1500mm≤2000mm＞2000mm23用钢尺检查
4用垂直检测尺门窗框的正、侧面垂直度
2.5检查
用1m水平尺456783、抹灰工程
（1）
抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
（2）
抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
a.
抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
b.
不同材料基体交接处的加强措施。
（3）
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
（4）
抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。
（5）
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
（6）
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
a.
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
b.
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美门窗横框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
推拉门窗扇与框搭接量
2和塞尺检查
5541.5用钢尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
用钢直尺检查
≤1500mm1.5用钢尺检查
篇十：施工质量风险分析及预防措施
施工质量风险分析及预防措施
雨水井及其检查井与路面的接缝处出现塌陷：
由于市政道路工程中辅助设施多，所以大多数雨水口都设在行车道上，还有不少排水干管及其检查井也设在行车道上，当其井背宽度较小时，回填夯实十分困难，压实度检查也难以进行，施工中经常发生的疏忽或监控不严，必然使工程出现质量问题，导致常见的雨水井及其检查井与路面接缝处出现塌落缺陷，造成行车中出现跳车现象。
对此，必须特别关注回填质量，要采取特殊措施进行回填：中等井背缝隙（大于50mm宽）可用灰泥进行充填，每层回填厚度不能大于100mm，分层捣实，小的井背缝隙（小于50mm宽的）可用砌筑砂浆进行充填，每层回填厚度也不能大于100mm，分层捣实。
1、过路管沟处路面出现裂缝
市政道路工程中，有许多管道需要通过行车路，如排雨管道、过路的电力电缆、通讯电缆、自来水管道等，这些管道施工有的在路床施工前进行，这样就不存在压实度不足的问题，而有的则无法安排在路床施工前进行，或因功能需要，有的管线被安排在离路面较浅的地方，需要在路床施工完成后，或道路底面层，基层施工完成后再进行施工，这就存在着可能出现压实度不一致的问题，需要监理特别加以注意，以防止因压实度不足产生路面裂缝的现象。
在管道底部回填施工中，应要求施工单位采用灰泥填充管道护脚处的狭小部位，然后以虚铺不大于200mm的厚度，进行人工夯实，夯
实遍数不得少于5遍，管道以上，人工夯实回填完两层后，进行机械夯实，并在两侧放坡，完成回填，以避免出现上下直通缝。
2、人行道施工中，盲道口道板安排不牢，易脱落。
由于盲道口在通往人行横道处是下坡，造成了此处的道板需切割，且突出人行道路面，一旦安装质量稍微出现一些问题，极易产生道板脱落现象，这也是工程中经常产生的质量缺陷。
应在施工前的技术交底中，提出特别要求，在施工中应要特别注意此处的施工质量，注意砂浆标号、干湿度及砂浆的饱满度，必要时可要求用于此处的砂浆标号提高一个等级。
3、人行道的路灯检查井盖板与路面高差超标，易产生拌脚现象：在人行道施工中，由于检查井盖板大，安装较难，极易出现检查井盖板与路面高差超标现象，交付使用后，可能发生拌脚现象，应逐个进行检查，不合格的坚决要整修，直到满足要求。
4、过路管道施工中，细部处理：
在过路管道施工中，还有一处是极易出现问题的地方，即管道抹带或承插口抹缝的底部，此处极易疏忽漏抹（或抹的质量差），而产生渗漏的部位，所以必须要进行100%的检查。
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