篇一：煤矿井下巷道维修的基本原则
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安全知识120题
1、综合防尘技术包括风、水、密、净、护等五个方面，并以风、水为主。风即
通风除尘；水是指湿式作业；密是密闭除尘；净是指净化风流；护是指针对接触
粉尘作业的工人采取个体防护措施。
2、循环风是局部通风机的回风，部分或全部再次进入同一部局部通风机的进风
流中。
3、局部通风机指定人员进行管理，并实行挂牌管理，每班检查风机运转情况并
在管理牌板上签字。管理牌板的内容为：地点、型号、安装时间、风筒长度、倒
台实验、检查时间、检查人员等。不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专
项安全技术设施。
4、预防性注浆能预防煤的自然发火的原因是：
1）泥浆灌入采空区后将残留的浮
煤包裹起来，起到了隔绝空气、防止煤体氧化的作用。
2）泥浆使自燃的煤体冷
却降温。3）泥浆使采空区更加严密。防止了漏风，隔绝了采空区的供氧。
5、处理顶板冒落空间内积聚瓦斯的方法有充填隔离，挡风板引风、风袖导风。
6、如何防止采煤工作面落煤时瓦斯升高？放慢煤机割煤速度，延长爆破间隔时
间，使用煤机内外喷雾，放炮前后洒水灭尘，煤层注水等。
7、放炮后必须进行哪些工作？
答、⑴巡视放炮地点。⑵撤除警戒。⑶发布作业命令。⑷洒水降尘。⑸处理瞎炮
及活矸危岩。
8、爆破后，待工作面的炮烟吹过警戒线以外，爆破工、瓦斯检查工和班组长首
先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如
有危险情况，必须立即处理。
9、电动机或其它地点附近
20米以内，风流中瓦斯浓度达到
1.5%时，必须停止
运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
10、瓦斯抽放的目的是什么？1）预防瓦斯超限，确保矿井安全生产。
2）开采保
护层和具有抽放瓦斯系统的矿井，应抽放被保护层的卸压瓦斯。
3）在保护层开
4）开发利用瓦斯
采的矿井，预抽瓦斯可作为区域性或局部性防突措施来使用。
资源，变害为利。
11、煤尘爆炸的火源主要有：瓦斯爆炸火焰、违章爆炸火焰、明火、电火花、摩
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擦火花等。
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12、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全
部非本质安全型电气设备的电源。
13、规程中对装药前和装药后规定。装药前首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬挂，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
14、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙应如何管理？答：
必须有爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
15、根据引火发热的不同，通常分为外因火灾和内因火灾两大类。
16、如何防止外因火灾？
答：防止外因火灾从两个方面进行：
一是防止失控的高温热源；
二是尽量采用不
燃或耐热材料支护和不燃或难燃制品。同时防止可燃物大量积存。
17、造成外因火灾的火源有：明火、电气火花、违规爆破、瓦斯和煤尘爆炸，机
械摩擦及碰撞。
18、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在
10分钟内改变巷道中的风
流方向，且供风量不应小于正常供风量的40%。
19、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风
墙；需要使用的联络巷，必须安设
2道联锁的正向风门和
2道反向风门。
20、三人连锁放炮制是指放炮员、瓦检员、班组长在放炮前，放炮员将警戒牌交
给班组长，班组长将放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员将放炮牌交给放炮员，放炮
后三牌各归原主即完成三人连锁放炮制。
21．煤层厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。
22、直接顶是位于伪顶或煤层之上的岩层，常随着回撤支架而垮落。
23、在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤艺。
24、采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作
面的距离，应在作业规程中规定。
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25、采用综合机械化采煤时，液压支架必须接顶。顶板破碎时，必须超前支护。
26、井下出现水叫声，说明采掘工作面距积水区已很近，必须立即发出警报。
27、煤矿井下受水害威胁的地区，必须坚持
“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采
”这一原则。
28、压垮型冒顶是指工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
29、液压支架过旧巷时，可利用其前探梁托住旧巷支架的梁端，再逐步拉架前移。
30、综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
31、采煤工作面两巷应无积水；无浮碴、杂物；材料设备要码放整齐，并有标志
牌。
32、在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工
艺。
33、煤矿井下受水害威胁的地区，必须坚持
“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采
”这一原则。
34、《煤矿安全质量标准化标准》规定，综采工作面机道梁端至煤壁顶板的冒落
高度不得大于300mm,
35、煤矿安全质量标准化标准》规定，采煤工作面综采支架要排列成一条直线，其偏差不得超过
±50mm。
36、采煤工作面不准随意留煤顶开采，必须留煤顶托夹矸开采时，必须有专项批
准的措施。
37、《煤矿安全规程》第五十七条规定，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观
察顶板。
38、采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
39、采空区顶板处理最常用的方法是全部垮落法。40、走向长壁的采煤工作面沿走向推进。
41、斜巷内的电气设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤安标志。
42、井下滚筒驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护
堆煤保护和防跑偏装置。
43、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能
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使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的为失爆。
44、矿井井下排水设备除正在检修的水泵外，应当有工作水泵和备用水泵，工作水泵的能力应当在20h内排出矿井24h的正常涌水量；备用水泵的能力，应当不小于工作水泵的70％；工作和备用水泵的总能力，应当能在
20h内排出矿井
24h的最大涌水量。
45、轨道上下山必须安装照明灯，照明间距不得超过
30米；（把钩工、信号工和绞车司机）操作位置、乘人车场及上下人员地点要有充分照明；
严禁使用声光信号及运行红灯代替照明。
46、矿井通风必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用，备用通风机必须能在10min内开动；主要通风机必须装有
反风设施，并能在10min内改变风流方向；主要通风机应每年进行一次反风演习。
47、主提升绞车采用盘式制动闸时，其空洞时间不超过
0.3s。
48、倾斜井巷串车提升要严格按照
《煤矿安全规程》
第
370条要求安装各类挡车装置。在倾斜井巷内安设能够将运行中段绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，设置距离根据有关要求安设。斜巷运输要做到
“一坡三档
”。上部为平车场时，在平车场的入口处安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的常闭式阻车器；
在变坡点下方略大于一列车的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑的挡车装置，并与变坡点上方的常闭式挡车装置实现机械制动，互为闭锁。
49、每辆矿车、平板车、小花车必须保证
2个标准销；大件车要使用下端闭锁式
（从下端穿螺栓）的防脱插销。
50、专为升降人员和物料用的主钩头，采用绳卡不少于
6副；升降物料时，绳卡
不少于4副；绳卡与主绳规格相符。
51、所有绞车的主钩头、保险绳钩头必须使用护绳环，卡接时，绳卡的U形环
方向应相同（朝向主绳），间距设置100-150mm。
52、对于底板为砂岩的巷道，可采用钻孔锚固的方法固定绞车。
地锚用相应的锚杆加工，长度不小于
2m、直径不小于
20mm,数量不少于
4根。地锚必须用锚固剂
全长锚固。对于底板为松软岩石、煤的巷道，必须采用混凝土基础固定绞车。
53、JD-2及以上绞车，必须采用混凝土基础固定，混凝土基础深度不少于
0.7m,AAAAAA
混凝土基础边缘超过绞车底盘边缘
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200mm。
120℃以下，并装有超温保护装置，在超
54、空气压缩机风包内的温度应保持在
温时可自动切断电源和报警。
55、钢丝绳绳头必须压在绞车滚筒上，压绳板不少于
2副，压板必须压牢，绳头
不得磨绞车电机端盖螺丝。
56、绞车滚筒中心应尽量与轨道中心线重合；
做到钢丝绳排列整齐，不出现咬绳、爬绳、跳绳现象，钢丝绳的总长度要保证在任何状况下，卷筒上至少要保留
圈余绳。
357、辅助运输轨道应采用不低于22kg/m的钢轨，接头间隙不大于5mm,高低、内错不大于2mm，轨距偏差不得大于10mm。
58、空气压缩机的安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
59、高瓦斯掘进工作面局部通风主、副风机必须使用
"三专"供电。
6个月检验一次；
60、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔
钢丝绳的钢丝有锈皮、点蚀、麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
61、维修巷道原则：维修巷道时，必须由外向里进行。在拆除原支护前，必须加
固工作地点的巷道，拆除原有支护后，必须及时找顶，进行永久支护。
62、开拓掘进工作面必须使用前探梁，其强度必须足够，且不能发生弯曲变形，不得使用圆管作前探梁。
前探梁卡子不能少于
3道。前探梁应大于5架棚的长度，即不能小于3.6米长。严禁用柔性材料吊挂前探梁。
63、拱形支架前探梁应固定在距巷道中心两侧
1米处位置，前探梁卡子必须卡紧
严禁使用钢丝绳或圆
棚梁，不得下滑。各矿应积极推广应用铰接型前探梁卡子，环链代替前探梁卡子。
64、支架间必须安设撑木或拉杆，可缩性支架必须用金属拉杆且不能少于
3道，即正顶一道，两帮各一道。可缩性支架卡缆必须用机械或力矩扳手拧紧。
65、炮掘巷道靠近工作面
10米内的支护，在放炮前必须用防倒装置联锁加固，防倒装置应安设在棚腿长度的二分之一处。
66、锚喷巷道应及时进行养护，每
5米设一组喷厚观测孔，每组观测孔设
5个，在正顶、两腮及两帮布置。
67、怎样处理瞎跑：
处理瞎炮必须在班组长直接指挥下工作，并按规定在距瞎炮
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至少0.3米处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
68、在倾斜巷道迎山角如何确定：
巷道迎山角的大小，取决于巷道的倾角和围岩
的性质，当巷道倾角小于
40°～45°时，一般每倾斜
6°～8°应有1°的迎山角。
69、锚喷工应做到
“五不喷
”是指：除必须做到围岩面用风、水吹洗干净外，①两
帮的基础挖不到底、耙斗机后矸石不清理干净不喷浆。
②巷道尺寸不合格不喷浆。
③锚杆数量、质量不合格不喷浆。④中线、腰线不清、不准不喷浆。⑤混凝土配
料不准、搅拌不均匀不喷浆。
70、锚喷工应做到
“四到底
”是指：①喷浆前工作面矸石清到底。②两帮的基础挖
到底。③巷道的浮矸、活石找到底。④喷浆后回弹物清理到底。
71、巷道施工应做到
“四检查
”：①班中质量检查员（或验收员）检查。②区队不定期抽查，发现问题及时处理。
③矿每旬检查验收一次。
④月末矿联合检查验收，评定施工质量。
72、施工牌版悬挂位置具体规定为：
炮掘工作面悬挂在放炮警戒位置；
机掘工作面悬挂在掘进机后10米-15米的位置。
73、什么是光面爆破：
光面爆破是一种合理利用炸药能量的控制爆破技术。
工作面爆破后，巷道断面的形状和尺寸基本上符合设计断面的轮廓要求，周边岩壁平整、成型规整、岩石保持稳定、不产生或很少产生炮震裂痕。
74、光面爆破的标准是什么：①眼痕率不少于
50%。②超挖量不得大于
150mm，欠挖不得小于设计掘进断面的几何尺寸。
75、眼痕率是指周边眼留有半边炮眼痕的长度
（或总个数）于周边眼的总长度（或
总个数）的百分比（不包括底眼）。76、为增强围岩的稳定性，在层状岩石中锚杆应与岩石的层面成正交，最小角度不低于750，在非层状岩石中，拱形巷道锚杆与岩体结构面成最大角度布置，层
面不清时与轮廓线相垂直。
77、喷射混凝土顺序应先墙后拱，从下而上，先基础后墙，避免赤脚穿裙现象。
合理划分喷射段，反对大抡大甩的喷浆方法。
78、在正常作业情况下，回弹量应控制在：侧墙不大于
15%，拱顶不大于
25%。
79、喷射混凝土产生离层的原因：
①喷射前未将松动岩块清除；
②岩层表面粉尘
未清洗干净，影响混凝土喷层与岩石的粘结而产生离层；
③喷射前岩层表面没有
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导致水化不充分，影响
充分湿润，使混凝土喷层的部分水份为干燥的岩石吸收，结合处的粘结力降低。
80、“赤脚与穿裙的防治方法是：①巷道掘进时应按设计要求，严格掌握腰线，避免底高；必须卧底时，应在卧底后及时补喷混凝土。
②喷射前应将巷道底部的浮矸，杂物清理干净。③两帮的基础一定挖到底。
81、探放水设计中应首先确定积水线、探水线和警戒线三条线。
82、承压水具有随深度增加，其水压、水量增大的特征。
83、老空水具有死水、静储量、突水几率高和呈酸性等特征。
84、采区水仓的有效容量应当能容纳
4h的采区正常涌水量。
85、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。
86、造成矿井水灾的水源有大气降水、地表水、地下水和老窑水。
87、矿井主要泵房应当至少有
2个安全出口，一个出口用斜巷通到井筒，并高出
泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场。
88、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理；每年雨季前，应当清理
1次。
89、承压含水层与开采煤层之间的隔水层承受的水头值大于实际水头值时可以带
水压开采，但必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。
90、煤矿井下发生透水事故后，现场作业人员应首先直接向矿调度室报告。
91、矿井透水后人员撤退路线出现冒顶或涌水堵塞去路时，应该选择安全地点暂
避待救。
92、矿井排水设备中必须有工作、备用、检修水泵。
93、煤矿水害的产生所必须的条件有充水水源、导水通道、富水强度。
94、透水事故的危害主要有
:(1)、造成井下人员伤亡
(2)、造成煤炭资源损
失
(3)、增加煤炭开采成本
(4)、缩短机电设备、管材等使用寿命
(5)、造成生产作业环境恶劣
95、煤矿企业对防治水知识培训及职工的要求是
:煤矿企业、矿井有责任和义务
对煤矿职工进行防治水知识的教育和培训，使职工了解做好防治水工作的基本知
识，掌握井下透水征兆的有关知识，组织井下职工开展水害应急救援演练，提高
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职工防治水工作的技能和抵御水害的能力，区队长、班组长必须经过防治水知识
培训后方可上岗。
96、煤矿防治水
“16字原则
”和“5项综合治理措施
”是：防治水工作应当坚持预测
预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合
治理措施。
97、矿井突水是指煤矿在正常生产中突然发生的具有一定数量来势凶猛的涌水现
象。
98、矿井水灾事故避灾自救方法是：人往高处走，快速进入上水平和斜井，不能
走进盲巷。来不及逃离时，抓住顶梁，贴在顶板，等待救援。
99、煤矿安全管理的基本原则是什么？
答：安全第一、预防为主、综合治理；管生产必须管安全；专管群治、全员
管理；安全具有否决权；管理、装备、培训。
100、安全管理的十个特征是什么？
答：政策性、规范性、权威性、科学性、思想性、全面性、复杂性、长期性、连续性、应急性。
101、煤矿安全检查的标准和依据是什么？
答：煤矿安全检查应严格按照《煤矿三大规程》
、《质量标准》和《安全管理
制度》进行。
检查。
102、煤矿安全检查根据检查的重点和内容可分为哪几种？
答：普通性安全大检查、季节性安全大检查、专业性安全大检查。
103、安全隐患分为哪几类？
答：一般隐患、重大隐患、紧急隐患。
104、什么叫安全生产？
在生产劳动中按照有关安全生产法律法规、《三大规程》
进行操作，做到无隐
患、无事故即为安全生产。
105、什么是
“五防合一
”安全管理方法？
答：
“五防合一
”安全管理方法包括主导预防、根本预防、跟踪预防、查变预
防和延续预防。
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106、哪些情况下应追究安全第一责任者的责任？
答：有下列情况之一者应追究安全第一责任者的责任：
①不及时解决安全或尘、毒危害方面存在的问题，造成重大事故或尘、毒严
重危害的；
②放松对安全工作的领导，致使安全管理混乱而造成事故的；
③对职工不按规定进行安全培训和教育，上岗作业造成事故的；
④由于设备不完善或作业环境不安全发生事故的。
107、预防事故的三大对策指的是什么？
答：1、工程技术对策，又叫本质安全化措施，简称
“技治
”。
“法制
”。
“人治
”。
2、管理法制对策，又叫强制安全化措施，简称
3、教育培训对策，又叫人治安全花措施，简称
108、采掘工作面和其他地点，发现有透水预兆时怎么办？
答：采掘工作面和其他地点发现由于透水预兆时应停止作业，采取措施并报
告矿调度室。
109、采掘工作面诶点钻为什么必须使综合保护装置
?答：采掘工作面条件差，煤电钻电缆经常被砸坏而造成电器短路和漏电，引
起人身触电，电缆着火或引爆瓦斯、煤尘。因此必须使用综合保护装置。
110、煤矿安全检查的重点内容都有哪些？
答：1严查三违、2细查隐患、3查一通三防措施的落实、4查特殊工作持证
上岗、5查规程的编制审批贯彻学习考试情况、6查工程质量操作质量和设备完
8查在队干部跟班上岗
好情况、7查在队安全活动，班前安全教育和规程学习、情况、9入井安全检查、10查工业卫生和安全生产情况。
111、入井安全检查的内容有那些？
答：1所有人员入井前部能饮酒。
2下井前休息好，精力充沛，睡眠不少于
8小时。3不准带烟火和点火工具下井。
4所有入井人员都要按规定穿好工作服和
胶靴，带好安全帽佩带矿灯和自救器，不准不准穿化纤衣服。
5按规定乘坐人车
不准扒、蹬、跳车和违章乘车。不准乘坐刮板输送机和非乘人皮带。
112、开掘工作面局部通风机为什么为什么严禁一机供两头？
答：由一台局部通风机想两个工作面同时供风，这属于并联通风。其特点是
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通风阻力小的风筒流过的风量大；
反之则小。容易产生工作面供风量不足，引发
瓦斯超限。
113、巷道贯通应注意哪些事项？
答：掘进巷道贯通应注意：①防止透水；②防止有害气体超限；③防止通风
系统紊乱；④防止放炮着火；⑤防止放炮损坏设备；⑥防止贯通伤人；⑦防止冒
顶。
114、《煤矿安全规程规定》矿井哪些人员下井必须携带便携式甲烷检测仪？
答：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人
员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。
115、如何防止采煤工作面落煤时的瓦斯增高？
答：放慢煤机割煤速度、延长爆破间隔时间、使用好机组内喷雾、放炮前后
洒水降尘、煤体注水。
116、发生电器火灾时如何处理？
当发生电器火灾时，必须首先切断电源然后使用干粉灭火器、二氧化碳、四
氯化碳灭火器、沙子等直接灭火，严禁用水直接灭火。
117、什么是操作规程？为什么要执行煤矿工人技术操作规程？
答：操作规程就是操作时规定的程序。煤矿工人技术操作规程是煤矿工人安
全生产操作经验的结晶，也是生产技术装备本身的规定、是科学的操作程序。
煤矿工人必须认真执行煤矿工人技术操作规程，按规程操作，一是能保证人身安全和设备财产不受损失；二是能够提高生产效率。
118、为什么开掘工作面局部通风机严禁拉循环风？
答：掘进工作面的乏风再返回该掘进工作面有毒有害气体，粉尘浓度越来越
大，不仅作业环境越来越恶化，更严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加，极
易引起瓦斯爆炸事故。
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沁园春·雪
北国风光，千里冰封，万里雪飘。望长城内外，惟余莽莽；
大河上下，顿失滔滔。
山舞银蛇，原驰蜡象，欲与天公试比高。
须晴日，看红装素裹，分外妖娆。江山如此多娇，引无数英雄竞折腰。惜秦皇汉武，略输文采；
唐宗宋祖，稍逊风骚。
一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射大雕。
俱往矣，数风流人物，还看今朝。克
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篇二：煤矿井下巷道维修的基本原则
井巷维修施工的安全措施
为了保证井下使用的巷道畅通，满足通风、行人、运输、排水等的需要，有效预防冒顶和塌陷事故的发生，对井巷必须经常检查、维修。维修施工严格按《安全技术操作规程》操作，并认真执行本维修安全措施。
1、维修巷道前，必须首先了解通风情况，进行瓦斯检查，各类有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可进入，严禁无风作业。在有车辆运行的巷道维修要注意来往车辆伤人。
2、检查维修地点周围的安全情况，发现折梁断腿、片帮冒顶等威胁人身安全的情况时，必须先妥善处理。
3、维修时每组至少有2人配合操作，严禁单人作业；在同一巷道内相向（对着）进行维修工作时，间距不小于15m。维修前要先掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
4、每撤换一棚权加或柱腿都应加固被撤支架前后35棚支架；更换柱腿时，必须先在该梁的一侧架设临时中柱。连续撤换支架时，必须执行从开始的地方由外往里逐架施工的原则，严防退路不畅通。
5、拆除旧支架时应做到先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业；处理顶板冒顶时要有专人监护和专人指挥。
6、回撤柱腿和梁以及处理松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。挖柱窝时要先护好顶，并要有人观察顶板变化情况。
7、柱腿安放好后，再行架梁，架梁时人在梁的侧面手托梁下头在安全一侧。对准柱腿安放好后立即临时固定，再按规格要求调整后
背牢打移，支设牢固。
8、维修需要进行放炮挑顶工作时，事先必须加固前后5m以上的支架；打眼放炮必须按照爆破工操作规程操作，严防发生爆破事故。
9、架设和拆除（柱腿）时，在一架未完工之前，不得中止工作。新设的支架强度不得低于原有支架（指完好状态时）的支护强度。
10、维修支设和拆换支架完工后，帮顶要封严、背牢，无伞檐和活石。清理好维修场地，保证巷道安全畅通
篇三：煤矿井下巷道维修的基本原则
巷道维修工操作规程
第一篇：巷道维修工操作规程
巷道维修工操作规程
一、安全规定
1、各种巷道的维修、修复工作必须编制专门的安全措施，并报技术矿长批准后实施。
2、煤矿井下各类巷道高度不得低于《煤矿安全规程》的有关规定，支护应完好，不符合上述要求的要进行维修。
3、修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯、通风的检查，各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
4、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要注意来往车辆。
5、在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。
6、对支架进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，可靠安全长度不低于8米，具体施工可按“支护工”的有关规定执行。
7、更换支架时，新的支架支护强度不得低于原有支架（完好状态时）的支护强度。
8、在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破工操作规范操作。
9、在维修巷道中，要保证安全出口，由外向里施工。
二、操作准备
1、备齐所需工具，如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等，长把工具的携带要遵守有关规定。
2、根据“安全规定”中的要求，检查是否具有正常操作的条件。
三、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行：
安全检查→维修支架→清理现场。
四、正常操作
（一）梯形棚（铁、木）支架的维修
1、梯形棚（铁、木）支架的维修一般有换1条腿、2条腿、棚梁
和全部更换几种施工。
2、换1条腿时：
（1）先在断腿的邻近处打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。
（2）在顶梁上要设拉木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。
（3）小心的处理大块的浮石、浮煤。
（4）开挖巷道帮（如果未变形，可以不进行此项工作）。
（5）挖柱窝，更换新的棚腿。
（6）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧，背实。
（7）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
3、换2条腿时：
（1）先在两帮的原来的棚腿邻近处各打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。
（2）其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要先换1条腿后，再换另外1条腿。
（3）如果巷道高度不够，可以参照“更换全部支架”和“支护工”等的操作方法。
（4）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
（5）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
4、换顶梁时：
（1）原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。
（2）用拉条、撑杆加固棚腿。
（3）用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。
（4）更换顶梁，保证做到亲口吻合。
（5）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
（6）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
5、换全部支架时：
（1）加固临近的完好的支架，留好退路。
（2）如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查。
（3）然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。
6、换金属支架时，要防止金属撞击产生火花。
（二）u型钢拱型支架巷道维修
1、u型钢拱型支架的更换
（1）在坏棚处，打一根支柱，支撑到拱形的最高点的顶梁上，如果连续几架棚子损坏，应架设抬棚，并将所有损坏棚子的顶梁托住。
（2）用手镐掏空棚腿处的煤矸。
（3）拧松卡缆螺栓，撤下棚腿。
（4）检查2节u型钢搭接处是否有劈裂、变形，如有需要更换整个支架。
（5）换上新的卡缆螺栓，接上棚腿。
（6）确认卡缆螺栓拧紧后，撤下先前安设的支柱。
（7）棚腿与梁搭接处的曲率半径要一致，如果不一需要重新调整。
（8）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
（9）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
2、u型钢拱型支架其他部位的更换，应参考上面的规定进行。
（三）砌碹巷道的维修
1、按规定准备好材料，并停电、保护好电缆、水沟、管路等。
2、加固临近巷道，确保安全出口。
3、倾斜巷道施工前，在施工地点的上下两头必须分别设置临时保护挡板，以防矸石、料石等物滚动伤人。
4、砌碹巷道维修方法有3种
（1）、拆除旧碹体，浇注新碹体。当有较大区段砌碹巷道遭破坏而需翻修时，采用该方法，按下列顺序进行操作：①、拆除旧碹体应从拱顶开始向两侧拱基和碹墙进行，直至墙基；②、及时清掉顶帮的浮矸；③、打临时木柱或架木支架（当顶压大时，可架工字梁或槽梁金属支架）；④、如拆除碹体后，巷道断面不足必须刷帮处理直至巷道轮廓基本符合要求；⑤、拆除一定距离后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作规程进行；⑥、不回收的临时支架与顶帮的空隙要用碎矸石或低标号混凝土填塞充满；⑦、当碹墙完好而碹拱遭破坏需翻修时，应先自拱顶向两侧拆除拱顶至拱基，并在碹墙上架设临时木支架，至一段距离后，即可架设模板按照普通砌碹巷道方法进行浇注。
（2）、裂缝修补法。①、加固支架；②、将裂缝扩大；③、填充富质水泥浆（1：1）。
（3）、局部修补法。①、加固支护；②、将原来的碹体挖出；③、清理、冲洗处理部位；④加钢筋网，浇筑混凝土。
（四）锚喷巷道的维修
1、拱顶、两帮小面积脱皮，可以采用补喷的办法。
2、拱顶、两帮脱皮面积超过2平方米，脱深0.3-0.5米时，可以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。
3、大面积冒落，连续失修巷道长度超过5米，冒落高度超过0.5米、锚杆松脱的，可以采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护的方式。
4、塑性变形大、位移量大、原来喷层脱落但未冒顶的，可以采用锚喷网加拱型支架联合支护的方法。
5、锚喷巷道的维修操作，可以参考掘进锚喷支护的操作规程。
（五）、大冒顶巷道的维修
1、观察分析顶板、瓦斯等情况，制定出施工安全措施。
2、在冒落区周边打临时支柱，将冒落处的顶板托住。
3、逐步向冒落区推进，清理冒落矸石（煤）。
4、依次由一端架设棚子，棚子以上未接顶的地方要用木垛接顶。
5、进行安全检查，确认无危险后，方可收工。
六、特殊操作
1、交岔口处抬棚的维修：首先检查维修、加固周边的支架，然后再进行抬棚更换。具体施工操作方法，应按照“支护工”的有关规定和架棚巷道的支护等进行。
2、进行木垛盘式反井维修时，应编制专门安全措施，配齐安全装置。
（1）、检查维修反井上口的抬棚及垛盘锁口棚。
（2）、反井上口安装一个锁口盘，支撑住反井上口梯形支架，防
止顶部坍塌。
（3）、如果反井不做通风之用，需在锁口盘上放置遮挡物，以便接住上部坠落物。
（4）、检查维修井中各垛盘时，应由上向下逐架检查维修。
（5）、维修人员操作时，必须佩带安全带。
3、水沟的维修应：
（1）控制水流。
（2）加固水沟临近的柱腿。
（3）加固道基。
（4）清理淤渣。
（5）敷设或砌筑新的水沟。
第二篇：巷道维修工教案
一、课题：
第四章
巷道维修知识
二、培训对象：巷道维修工
三、教学目的：
1、了解巷道维修工岗位要求。
2、掌握巷道维修管理与安全。
3、掌握巷道维修的目的、任务及规定。
四、教学重点和难点
1、巷道维修应遵守的一般原则、2、井巷维修的主要内容
五、教学方法：讲授法、演示法、实验法、案例、六、教学课时：7课时
本课程共分两节，课时分配如下：
第一节：巷道维修工岗位要求
1学时
第二节：巷道维修的目的、任务及规定2学时
第三节：巷道维修管理与安全2学时
第四节；一般巷道的维修2学时
七、教材过程：
第一节：巷道维修工岗位要求
一、巷道维修工岗位规范的基本内容
（一）.岗位职责，1.岗位职能包括：立井、斜井井筒、绞车道、回风巷、运输大巷、井下硐室的大修翻修及采区巷道的维修和报废巷道的回收工作。
2.工种内容：保证巷道的完好达到质量标准化的巷修工种。
（二）.岗位有关生产技术规程，1.《煤矿安全规程》有关部分。
2.所施工的巷修工程《作业规程》和《施工安全技术措施》。3.本工种有关的《操作规程》。
4.《统配煤矿质量标准化标准汇编》中煤矿井巷工质量标准部分。5.《煤炭工业计划与统计常用指标计算办法》中井巷维修指标规定部分。
（三）上岗标准：
1.文化程度：初中毕业.2.熟练期：本工种的熟练期为半年.3.身体条件：智力正常，身体健康，适合本工种工作.4.胜任本岗位工作所应具有的专业知识。
二、维修队班组长及巷道维修工业务保安责任内容
1.认真贯彻执行“一法三规程”和有关安全指示规定，是本班的安全生产第一责任者，带领本班人员做好业务保安、自保和互保。
2.按规定组织班前会，根据队值班人员布臵的工作，结合工作地点的具体情况，逐条详细讲明各项工作的安全注意事项，进行合理分工。
3.接班后，必须检查作业地点的支护状况，排查不安全隐患。
4.施工过程中，带领本班组人员认真落实各项安全技术措施，切实做到不安全不生产，发现“三违”者，立即制止，严防事故发生。
5.积极、主动配合安全部门搞好安全质量、文明作业等项检查工作，在安全情况下，带领全班组人员完成当班任务。
6.带领全班组人员做好现场交接班，对当班的安全隐患，必须现场交接清楚。7.认真组织参加本班组的安全、技术教育课，提高职工安全意识和业务水平。8.参加本班组事故追查、分析会议，并制定防范措施，严防同类事故重复发生。
三、井巷维修工技术操作规程
1.井巷维修工必须根据批准的作业规程或措施进行工作。
2.所有维修井巷应保持全负压或局部通风机通风，维修前先进行
有害气体检查，排放瓦斯，达到通风良好，安全出口畅通。
3.维修前，将需要的材料的全部或部分，运送到指定地点堆码整齐，不得妨碍车辆和行人通过。
4维修前，应将需用的工具准备齐全、完好。
5.维修前，应清理和加固维修地段前后的支护，是维修工作在支护完好的条件下进行，并有足够的安全畅通退路。6.维修前，应将电缆、电线、管路等加以妥善保护，避免损坏影响生产，维修完毕恢复到原位。
四、回采巷道维修工技术操作规程(一)一般规定：
1．巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，掌握风镐、风钻、电钻等操作方法的人员担负。
2．确保工作面上下顺槽的畅通，保证维修后的巷道符合规定要求。3．严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
4．在有两个安全出口的同一巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于10-15米。
5．维修时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，应立即撤出人员，待顶板趋于稳定时，再进行处理。6．维修巷道每组最少二人操作，不准一人单独操作。
7．巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，存放到指定地点或运走，不得乱堆乱放，影响通风、行人、运输及安全。
8.禁止使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。
9．维修地点的风水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电气设备等都要妥善保护，要用木板或芭片掩盖严密。
(二)准备、检查与处理10．准备
⑴备齐所需的各种材料。
⑵将工作地点的管线和设备加以掩盖或移设。11．检查与处理
（1）要详细检查维修地点周围安全情况，如发现断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须先处理。
（2）维修工作与其它工种发生矛盾直接威胁人身安全时，必须与
班组长或有关人员取得联系，待处理后，方可开工。
（3）上下山巷道维修还应进行下列检查处理
①存放的材料是否有可能下滑。②同时施工的两组之间的距离是否符合规定，挡板是否安全可靠，③发现问题应及时处理后，方可开工。
（4）检查维修地点的通风瓦斯和安全退路情况，发现问题及时处理。（5）支架支设未完工，不准终止工作。(三)操作及注意事项
〈一〉工作面超前处理工作12．操作方法
⑴在预回撤棚子的外侧架设好临时支护，支护好顶帮。
⑵在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度。
⑶远距回撤棚梁。
⑷及时按作业规程的布臵方式架设新的支护棚子，背好帮顶。
⑸将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点后继续回撤下一架棚子。
13．
注意事项
⑴架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
⑵回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
⑶从原棚梁下打上临时点柱开始，到没有架设好新的支架时，禁止人员通过。
⑷在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机。⑸使用回柱绞车时按回柱绞车的有关规定执行。
⑹卧底或挑顶需要放炮时，按《煤矿安全规程》有关规定执行。
⑺挑顶工作事先应按规定加固前后三架棚子，拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不准拆除下一架，严禁空顶作业。
⑻使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱），架设新的支护时，应一梁三柱并留宽0.7米以上的人行道。
⑼使用铰顶梁或十字铰接顶梁时应注意以下事项：
①铰接梁或十字梁要相互铰接好，梁轴的方向要便于回撤。
②铰接梁或十字梁要挂平，悬空处要用旧料填实背牢
③铰接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要随时注意调整梁的悬挂方向。⑽超前工作面处理的距离不少于3米，所用支柱柱头必须栓好，防止倒柱伤人。⑾上棚梁时人员必须口号一致，手不准扶在梁的上面，要扶在侧面，头部要在安全一侧
〈二〉工作面超前支护工作
14．工作面上下顺槽20米范围内应加强支护。15．支护方式按作业规程规定执行。〈三〉更换棚腿或棚梁工作
16．凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。17．换棚子时，必须拆一架补一架，支设稳固后再拆另一架，严禁空顶作业。18.更换棚腿时，要先在该棚子所换棚腿侧的梁下打上1-2根鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱，支护好顶梁后再换棚腿。
19．更换棚梁时，要先在棚梁的一侧架设临时支架后，方可去梁，但在去梁前应先将棚腿用塘材、板皮背好，以防止换梁时倒柱。〈四〉整修旧巷、处理冒顶巷道
20．整修旧巷时，必须有足够的风量，特别是独头巷道的整修，必须经瓦检员随时进行有害气体的检查，发现问题应及时撤出人员，按有关规定进行处理。
21．整修旧巷操作顺序
在预回撤棚子的外侧架设临时支架——松帮回撤棚腿——凿掉两帮活渣——回撤原棚梁下支护点柱——将梁回掉—凿顶扩帮——给新棚子——刹背护顶——将新支架两帮背
22．处理冒顶的操作方法
⑴巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定的操作方法：
①加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用钢梁联成牢固一体。
②先清理巷道两帮塌冒物，清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度不准超过邻近腿窝深度。
③棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定，立棚腿、上梁要迅速、准确，并立即
刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。
④按上述方法逐架往前做，直到做通为止，如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实。⑤塌冒区支架上方空洞要由有经验的老工人处理，如需码木垛接顶，必须先用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下来，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，在用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮。
⑥从维修开始到完工，除操作者要集中精神按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后在恢复工作。
⑦要经常检查瓦斯含量，确保空气符合规定要求。
⑵局部巷道已冒严，压力已相对稳定时的操作方法：
①加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。②塌冒处两侧支护加固方法同上。
③将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，钎子插入1米为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到够作一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁，如遇大块，钎子插不进去，可用钢钎凿碎，如实在凿不碎，可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最底限度。
④其余操作方法同前。
⑶局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时的操作方法：
①按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。②待压力稳定，听不道冒落声后再按前述方法操作。(四)收尾工作
23．工作完工后，要把施工地点的煤矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线绑挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
24．待质量验收员验收，质量合格后方可收工。
25．应向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。
第二节：巷道维修的目的、任务及规定
一、维修井巷支护时的安全措施
1.维修巷道时，应对巷道维修地点进行瓦斯浓度测定，只有在回风流中，瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，才能进行维修工作。2.在有架线电机车或安装其他运输设备的巷道中进行维修时，开工前应指定专人切断架线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子，进行试电，确认无电时才能开始维修。
3.维修前，要认真检查巷道围岩情况，严格敲帮问顶，及时处理浮煤、浮矸，并清理巷道内与维修工作无关的杂物。
4.维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人。撤掉支架前，应先加固工作地点支架，并严禁人员进入里面工作。
5.维修斜巷或立井时，应注意上方煤块、矸石及杂物滚落伤人，斜巷上方应设护身排柱，立眼上方
设保护闸板，闸板应盖严，工作地点下方还应搭好牢固的脚手架，便于维修人员站稳。
二、报废的巷道要封闭
在报废的巷道里，由于受长时间的采掘活动的影响，支架产生严重变形，折梁断柱的很多，巷道顶板破碎、冒顶；报废的巷道内已经停止通风，积聚了大量的瓦斯和有害气体；巷道内还可能储存了大量的积水等。鉴于以上原因，一旦井下人员进入，就会导致伤亡事故。因此为防止井下人员误入，所有报废的巷道都必须封闭。
三、井巷维修的概念及井巷维修的主要内容
由于矿山压力造成的井巷被破坏，对矿井通风、运输、行人、设备等造成严重不利影响，而必须对井巷进行的维护修理工作，被称为井巷维修。
井巷维修的主要内容有：更换巷道中被破坏的支架，补碹、补喷，恢复原来的巷道设计断面；清理巷道中的淤泥积水和调整巷道坡度，补换轨枕，清理浮矸与其他杂物；修复水沟，更换和补齐巷道帮顶的刹杆、背板以及处理巷道底鼓；还有对冒顶或压垮的巷道进行恢复。
第三节：巷道维修管理与安全
一、减少巷道失修的途径
1.合理布臵巷道。2.采用合理的支护方式。
3.掘进巷道时的施工质量差是增加失修量的一条重要原因。4.对巷道的管理工作必须加强，主要表现在矿井在籍巷道占用率高。5.采掘关系必须安排妥当。
二、支架拆换时的安全措施
1.拆换支架一定从顶板完好的地点开始，不得大拆大换。2.凡独头巷道一定要从外向里换拆。3.倾斜巷道拆换支架，要由上至下拆换。
4.拆换支架
时，在一架未完成之前，不得中止工作。
5.对头巷道维修拆换，在两头相距5m时，要停止一头作业，以免造成压力集中，发生冒顶。
三、巷道维修应遵守的一般原则
1)先里后外、2、先支后拆、3、先上后下、4、先近后远、5、先顶后帮。
四、巷道维修时的顶板管理措施
1、凡裸岩巷道完好的顶板，不得任意破坏
2、巷道顶板完好整体性能强的棚距最大限度为1、2米
3、翻棚时必须由班组长和安全员进行敲帮问顶
4、撬落活石应从顶板完整的地方开始
5、巷道顶板完好。岩石坚硬等的静压巷道可采取锚杆支护
6、打锚杆前必须找落浮石。、第四节：一般巷道的维修
一、巷道顶板事故的处理方法
1、局部冒顶的处理方法
1）先加固好冒顶区前后的完好支架
2）及时封顶，控制冒顶范围的扩大3）岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区
2、大冒顶的冒顶的处理方法
1）小断面快速修复法、2）一次成巷修复法、3）木垜法4）打绕道法
3、巷道片帮事故的处理方法1）木垜法2）撞楔法
二、维修木支架的方法
1、更换一根柱腿的方法
2、更换两根柱腿的方法
3、更换棚梁的方法
4、更换整个支架的方法
三、锚喷巷道的维修方法
1、拱顶、帮侧小面积脱层可采取重新补喷、2、拱顶、帮侧局部喷层脱落面积较大时要补打锚杆并挂网再补喷，3、大面积冒落、失修长度超过15米、高低超过0.5米以上，可采取拱形支架等维护方法进行修复。
八、课后小结：
本课主要从巷道维修应的上岗条件与岗位安全责任制、巷道维修工技术操作规程、巷道维修工安全操作规范等内容进行了讲解，只有学习和掌握其相关知识，才能更好地完成巷道维修。
九、课后反思：
第三篇：巷道维修工安全生产责任制
巷道维修工安全生产责任制
一、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
二、巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能。
三、严格按作业规程的有关规定施工、按操作规程作业，保证工程质量。
四、坚持文明生产、保证作业环境整洁、各种设备完好。巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放和运走，不能乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
五、遇特殊情况如冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作，当班确实不能处理好的冒顶，要向下一班人员详细交代清楚。
六、无论做任何维修工作，都要按照工程质量安全标准化的要求达到质量标准，对所做工程质量引起的事故隐患负有直接责任。
第四篇：回采巷道维修工自我岗位描述
回采巷道维修工自我岗位描述
尊敬的各位领导：大家好，今天主要从我的工种，作业对象，安全作业流程，岗位危险因素等四个方面进行自我岗位描述。
一.我的工种描述：我叫李红，是亭南煤业综采队一名回踩巷道维修工。于2010年5月在亭南煤业公司参加培训，并考试合格；我的岗位职责主要是对工作面两顺槽进行维护。
二.作业对象:我现在工作的地点是109工作面，工作面运输顺槽总长为2010米，回风顺槽总长为1960米。综采工作面巷道断面，必须满足行人，通风，运输，设备的安装和检修，并符合经济风速的要求。
两顺槽采用锚网锁支护，顶板锚杆采用18*2100MM无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，每颗锚杆采用2支K2850树脂药卷锚固。两帮采用分16*1600MM无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，每颗锚杆采用2支K2350树脂药卷锚固。
109运输顺槽为距型断面，巷道净宽为5.6米，净高为4.0米。
109回风顺槽为距型断面，巷道断面净宽为4.0米，净高为3.4米。
支护方式:巷道采用锚网锁【喷】支护，巷道顶板及两帮锚杆采用无纵筋全螺纹钢树脂锚杆，顶板锚杆规格为分18*2100MM，锚杆间排距为900*900MM，每排用量为7条，每颗锚杆用2支K2850树脂锚固剂固定。两帮锚杆规格为分16*1600MM，间排距为1200*900MMM,每帮用量为3条，每颗锚杆用2支K2350树脂锚固剂固定。为了确保喷浆支护强度，撤面道以外30米处向外巷道金属网采用分4MM的编网，网格边长50MM，顶板网片规格为长5200*1100MM。锚锁及锚固剂：采用1*7标准型-17.8-1860-2型预应力锚锁线，长度为6.5米，眼深为6.3米。每条锚锁线使用一个钢板托盘和一个与锚锁线配套的QLM型锁具固定。每孔装入3支K2350树脂药卷。锚锁梁采用高梯形钢带，锚锁梁长为2.5米，每个锚锁梁留有两个锚锁线孔，每个孔均布置在槽钢中心线位置上，两个锚锁线孔中心距为1.8米，每孔中心距相邻侧端头距为350MM，每组锚锁梁间距为2米。
安全作业流程：首先明确工艺流程
1.查看现场-确定施工方案-准备材料、工具-按措施现场施工-收尾
2.巷道维修前，应准备好足量适应现场支护的材料、工具，运到维修地点，摆放整齐，准备好长柄工具，进行临时支柱，检修巷道必
须严格按巷道设计、规格、质量标准进行施工。所有维修段内如有电缆、风水管路、通防监测束管、机电设备等各种所用电器，应采取安全可靠的保护措施。设备能搬运的，搬运到安全地点，不能搬运的，要用木板或废旧胶带盖好，防止施工砸坏。
详细检查周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。
维修工作与其它工作交叉互相影响时，必须与班长及有关人员取得联系，妥善处理。
规范操作：1.修复巷道，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度部超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，才能作业。
维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。要严格按作业规程及有关规定施工。保证工程
质量。工作面两顺槽20米范围内必须加强支护。维修时，要随时注意顶板，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇到大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理或抢修。架设支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，所有支柱必须拴好防倒绳，防止倒柱伤人。
巷道支架发生弯曲、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间距离不得小于15米。在皮带里侧工作时，必须首先与皮带司机取得联系，并停止皮带运行。在斜巷维修时，应停止行车；需要通车时，必须制定安全措施。巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净。按指定地点存放或运走。不得乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。交接班时要向接班人员详细交代本班施工情况，将班中出现的故障、存在的问题将清楚。
岗位危险因素：经过检查分析，我的岗位有7项危险因素：1.支设的单体支柱必须栓防倒绳，未栓防倒绳或栓绳不牢易发生倒柱伤人或支架失效。2.施工时必须随时检查作业地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止作业。3.在皮带里侧工作时必须停止皮带运行，否则易发生伤人事故。4.必须使用合格的支护材料、工具，若不合格
或失效会导至维修质量不合格。5.斜巷施工时必须严格执行行车不行人制度，否则易发生运输事故。6.高空平台搭设不牢，易导致人员跌落。7.不执行敲帮问顶制度，易发生危岩活石伤人事故。
以上就是我的岗位描述，不当之处请批评指正。
第五篇：机电维修工操作规程
机电维修工操作规程
一、1、机电维修工必须由经过专业安全技术培训，考试合格，取得合格证的人员担任。并具有高中以上文化程度和中级技术水平。
2、机电维修工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的规定和标准。
3、机电维修工必须熟悉维修范围内的供电系统，设备分布，设备性能及电缆与设备的运行状况。
4、机电维修工必须清楚工作范围的巷道布置，工作地点安全状况，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
二、1、工作前应准备材料、配件、工具、仪表及工作中应用的其它用具，办理计划中的停电审批手续。
2、日常应对维护地区内设备的运行状况，电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。
3、检查中发现设备失爆，保护失灵等问题，必须停止运行，并向领导汇报。
4、从事检修工作时，必须严格执行停送电五项作业制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系,无误后方可送电,严禁约定时间送电。
5、电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。
6、设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不妨碍通行，距轨道和钢丝绳有足够的距离，并符合规程规定。
三、操作注意事项：
1、机电维修工必须持证上岗，无证严禁操作。
2、井下电气设备检修应在支护良好，周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。
3、在采区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行有关规定。
4、供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。
5、不准任意调整电气保护装置的整定值，供电系统的检漏必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。
6、机电设备安装时，施工所用的起重工具，必须进行详细检查试验，确认安全检查后方可使用，井下起重设备时，检查支架棚梁，正式起吊前应进行试吊。被吊物上严禁站人，吊起的重物下严禁行人，严禁带电搬运设备。
7、安装施工时，必须严格执行停送电五项作业制度，必须按停电、验电、封线、挂牌等顺序工作。
8、安装防爆设备时，要保护防爆面，不准用设备做工作台，以免损坏设备。
9、设备安装完毕后进行试运转。
10、在岗期间必须严格遵守岗位责任制。
篇四：煤矿井下巷道维修的基本原则
巷道维修及冒顶处理的原则
1.先外后里
`先检查该处前后5m范围以内支架的完整情况，有问题先处理，必要时可采取临时加固的措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板、插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），再处理里面的，直至该段巷道全部处理完毕。禁止在巷道只有一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。
2.先支后拆
更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应该先加固临时支护；拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮支架后的矸石，并架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。如需要更换柱腿，应该先用内注式单体液压支柱或金属摩擦支柱在顶梁下打好立柱，再拆去旧柱腿。
3.先上后下
倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由下向下进行。尤其是倾角在15°以上时，必须要有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
4.先近后远
当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地段，应该先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内
-1-
的各段都维修或处理好。这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶，将里面那一段的作业人员堵住。
5.先顶后帮
为了进一步保证操作人员的人身安全，在处理程序上必须注意先维护，支撑住顶板，再维护好两帮。如果巷道一侧片帮需要处理，这时必须在顶梁下靠片帮侧打上一根立柱，使顶板稳住，然后对片帮空间架设支护。
-2-
篇五：煤矿井下巷道维修的基本原则
第二节巷道维修安全知识
教
案
设
计
审阅人
授课名称
授课课题
教
学
目
的及
要
求
教学目标
巷道维修工安全操作知识
巷道维修安全知识
目的是使学员掌握煤矿巷道维修意义和重要性；要求学员能够熟练地进行一些基本的巷道维修工作掌握其维修原则。
学员明白为什么要学习巷道维修与顶板事故抢险和其作用。
1．职工文化水平偏低、素质偏差。
学员分析
教学重点
教学难点
教学方法
课型
教具仪器
教学设计
2．个别学员安全意识观念淡薄。
3．井下安全技术知识不足，安全操作技术水平低。
巷道维修安全注意事项。
巷道维修时的几种方法。
讲授法、研讨法、互动法、案例教学等方法
理论课
采用多媒体教学
组织教学
复习旧课
导入新课
板书设计
讲授新课
小结
作业
备注
组织教学：
请大家安静，将手机调至振动或静音状态。上课期间不要随意走动，有问题举手发言。
第二节巷道维修安全知识
导入语：
如某矿对1192Ⅰ工作面老风道进行套修、将原断面6.8m2扩大为10.5m2、作为1192Ⅱ工作面风道用、由于该巷道及顶板已产生大量裂隙、顶板稳定性已受到破坏、仅在原支架的支撑作用下保持相对稳定状态。当套修拆除旧支架后、顶板突然大面积悬露、冒落下来、将下方作业的一名工人埋住致死。
【导入新课】
所以巷道维修时安全仍然放在第一位。
【授课过程】
一、《煤矿安全规程》对巷道维修的有关规定
第九十一条
煤矿企业必须制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定。
第九十二条
井筒大修时必须编制施工组织设计。
维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。
扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。
撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除2附记
导入语
讲授新课
先用《煤矿安全规程》强调巷修的重要性
第二节巷道维修安全知识
巷道维修工岗位责任制：
1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、熟悉所用工具（如风镐、风钻、电钻等）的构造原理。
3、掌握矿井的一般知识、掌握火药、雷管的性能及使用安全注意事项。
4、掌握巷道的各种维修、修复工作、掌握架设、更换各种支架地的方法。
5、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
6、负责井下支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业。
第九十三条
修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％、空气成分符合本规程第一百条的要求时，才能作业。
第九十四条
报废的立井应填实，或在井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板，并应设置栅栏和标志。
报废的斜井应填实或在井口以下斜长20m处砌筑1座砖、石或混凝土墙，再用泥土填至井口，并加砌封墙。
报废的平硐，必须从硐口向里用泥土填实至少20m，再砌封墙。
报废井口的周围有地面水影响时，必须设置排水沟。
封填报废的立井、斜井和平硐时，必须做好隐蔽工程记录，并填图归档。
第九十五条
报废的巷道必须封闭。报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。报废的井巷，必须在井上、下对照图上标明。从报废的井巷内回收支架和装备3第二节巷道维修安全知识
巷道的维修管理和检查，及时维修失修巷道。
7、作业完工后要做到工完、料净、场地清。
8、认真完成矿区队下达的各项生产任务。
时，必须制定安全措施。
二、维修井巷支护时，必须制定安全措施
巷道修复工作应根据支护结构、工作条件、支架破坏程度、井巷围岩变形程度等情况采取不同的维修措施。根据支护的破坏情况可分为局部修理、局部加固、长段返修和冒顶处理等多种类型。
根据被维修巷道破坏的类型、范围、支护等情况制定维修安全措施，严防顶板冒落伤人、堵人和支架倾倒砸人、瓦斯熏人等事故的发生。
三、巷道维修工的条件
巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法、具有掘进和回采的支护方法、具有掘进和回采的支护，回柱操作技能，掌握风镐、风钻、电钻等操作方法的人员担任。
四、巷修工维修时的安全技术措施及其应注意的事项
（1）在维修旧巷前，必须首先检查瓦斯等有害气体，其浓度必须符合《煤矿安全规程》的规定后方可进行工作。
（2）维修前，要严格执行敲帮问顶制度，认真检查巷道顶、帮的情况，确认无危险后方可进行维修工作。
（3）在有架线电机车或安装有其他运输设备的巷道中进行维修时，开工前应指定专人切断架空线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子进行试电，确属无电时才能进行巷道维修。对绞车道的维修工作必须4第二节巷道维修安全知识
在检修班进行（绞车停止运行），若必须在生产班维修，绞车也应停止运行，绞车道上口还应设有安全装置，且灵活可靠，以保证巷道维修时的安全。
（4）在有积水或流水的巷道内维修时，事先要检查水沟是否畅通，如有淤塞，要先清理水沟。待维修的巷道如有积水或附近有老空区积水时，应尽量先放积水后再进行维修，以免发生突然涌水伤人。
（5）维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人。撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，并严禁人员进入里边工作。
（6）刷大或修理井巷需连续撤换支架时，必须保证再发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道里维修支护时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入里边工作。假设或拆除支架时，在一架未完工前，不得终止工作。如果不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮，确保工作工作地点的安全。
（7）维修使用的工具要齐全，放在顺手的地方，而且好使好用。安全设备和材料也要准备齐全，不能欠缺。
（8）巷道维修每组最少两人操作，严禁单人作业。
（9）严禁空顶作业，严格质量检查验收制度。
（10）严禁违章指挥，杜绝违章作业。
（11）维修结束后，要清理现场，将工作地点打扫干5第二节巷道维修安全知识
净。
（12）维修巷道时，要保护好管路（风、水、瓦斯管等），电缆以及其他管线，不得损坏。损坏电缆电线容易发生事故，尤其是高瓦斯矿井，电缆破损易发生意外事故。
（13）维修时要时刻注意巷道周围及支架变化情况，发现问题要立即采取措施。同时，安全出口要保证，以防不测。在不能立即处理时，要迅速撤到安全地点。在处理巷道顶板严重冒落地点时，还必须有专人观察顶板和两帮的变化情况。
（14）维修工作开始前，必须确保后路支护完好，巷道内清洁卫生，以防不测，不测，便于撤退。
（15）在维修倾角较大的巷道或立眼时，必须十分注意，防止煤块、矸石滚下伤人。修理立眼时，要将上眼口用木板盖好。在工作地点下方应搭设好牢固的脚手架，便于维修人员站稳。如果是运料眼，必须制定行车安全措施。严禁上下短同时作业。在维修地点的上方至少打两道挡板，防止煤矸杂物滚下伤人。
（16）各矿井应指定符合本矿具体情况的维修巷道计划（或操作规程），对于影响较大、破坏严重的巷道维修工程，必须编制专用的技术措施。巷道维修工必须熟悉并遵守《煤矿安全规程》和本单位指定的维修操作规程和安全技术措施。
第二节巷道维修安全知识
（17）加强职工队伍的安全教育，提高职工的安全技术素质，严格安全技术考核制度。
五、煤矿井下常用检测顶板的方法
1.木楔法：在裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉落，说明裂缝在扩大，有冒落的危险，应立即采取相应的安全技术措施。
2.敲帮问顶法：用手镐或钢钎等工具敲击已暴露的岩体。使其发出声音，要根据声音来判断岩体内部是否松动、断裂或离层。工作人员站在安全的地方，用手镐由轻而重地敲打顶板和两帮，如有沉闷声，沙哑声或嗡嗡声，表明顶板已经存在危险，有掉下来的危险，这时应把有危险的岩块或离层的危岩找、挑下来；若块度较大而挑落不下来的，应严加控制（如打临时点柱、挑棚等）。如发出清脆的声音（包括没有震动）说明顶、帮坚实。敲帮问顶的顺序应坚持由外向里，先顶后帮的原则。在敲帮问顶之前，先用眼看、耳听，首先把即将要掉下和已经裂开滑动的岩、煤块处理掉。
3.震动法
右手持钎子或镐头，左手五指尖抚触顶板，当工具敲击时，如感到顶板有震动，即便听不到破裂声，也说明岩层与整体分离，有冒顶危险。
六、巷道维修及冒顶处理的原则
第二节巷道维修安全知识
1.先外后里
`先检查该处前后5m范围内支架的完整情况，有问题先处理，必要时可采取临时加固的措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板、插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），再处理里面的，直至该段巷道全部处理完毕。禁止在巷道只有一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。
2.先支后拆
更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临时支护；拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮支架后的矸石，并架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。如需要更换柱腿，应该先用内注式单体液压支柱或金属摩擦支柱在顶梁下打好立柱，再拆去旧柱腿。
3.先上后下
倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由下向下进行。特别是倾角在15°以上时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
4.先近后远
当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地第二节巷道维修安全知识
板书设计：
段，应先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内的各段都维修或处理好。这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶，将里面那一段的作业人员堵住。
5.先顶后帮
为了保证操作人员的人身安全，在处理程序上必须注意先维护，支撑住顶板，再维护好两帮。如果巷道一侧片帮需要处理，这时必须在顶梁下靠片帮侧打上一根立柱，使顶板稳住，然后对片帮空间架设支护。
七、巷道维修结束的收尾工作
（1）工作完毕后，要把施工地点的煤、矸石、杂物清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线绑挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
（2）待质量验收员验收，规格质量合格后方可收工。
（3）应向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。
板书设计
巷道维修及冒顶处理的原则：
1、先外后里；2、先支后拆；3、先上后下；
4、先近后远；5、先顶后帮。
第二节巷道维修安全知识
小结
作业
课后小结：
本节主要学习了巷道维修的方法，特别是要掌握巷修工维修时的安全技术措施及其应注意的事项。
作业：
1.巷道维修工应符合那些基本条件？
2.巷道维修时安全技术措施及应注意的事项有那些？
3.巷道维修及冒顶处理的原则？
教学后记：
我们不但要学习巷道维修的安全相关规程，重要的是要明白巷道维修的意义所在，把所学的知识运用到我们矿的实际情况中，结合实际牢记巷道维修原则；以及巷修工维修时的安全技术措施及其应注意的事项。
篇六：煤矿井下巷道维修的基本原则
矿井深部主要巷道的变形与防治及矿井深部开采巷道维修及其支护理论与应用
一．矿井深部主要巷道的变形与防治
煤矿井下主要巷道,担负着矿井运输、通风、行人等任务。随着矿井深部延伸,主要巷道受采动、矿山压力增大等影响开始变形或遭到破坏。论文通过对开滦吕家坨矿业公司矿井深部主要巷道的变形与防治进行了分析,为今后大采深、矿压显现明显的矿井及其主要巷道的维护和修理提供一些可借鉴的经验。
1矿井概况
开滦吕家坨矿业分公司原是设计能力为150万t/a的水力采煤矿井,由于随着开采深度的增加,煤层倾角逐渐变小,已不能适应水采要求,经改扩建及技术改造,目前为综合机械化采煤矿井。经过三十余年的开采,矿井开采由最初的-125m水平到现生产的-800m水平,开拓工程已向-950m水平延深。井田内主要开采煤层有7、8、9和12四个煤层,7煤层到12煤层的间距在42164～48m。矿井采用立井多水平集中大巷上山开拓方式,煤层群联合开采。主要井巷一般布置在煤层群最下可采煤层(12煤层)底板以下20～70m的灰色中粗砂岩深灰粉砂岩层内。随着矿井开采深度的增加,矿山压力显现越来越明显,矿井主要巷道变形越来越严重。-600m水平东翼大巷因变形,双轨道运输被迫改为单轨道运输,在距井口500m处前后26m巷道发生过坍塌;-800m水平东、西翼运输巷变形范围较大,尤其是在靠近井底车场两侧大巷、一采区～三采区、二采区～四采区段局部变形严重,影响运输和通风,被迫多次对变形巷道维修;-950水平正在开拓施工,巷道压力较大。
2巷道变形分类及原因分析
巷道开挖以后,破坏了煤岩体的原岩应力状态,引起巷道周边围岩应力的重新分布,围岩将向巷道内移动,当围岩向巷道内形成的应力大于围岩的极限强度,使围岩产生破坏,在巷道围岩中形成破碎区,在各种因素的影响下,破碎区范围进一步扩大,岩层产生滑动,向巷道空间挤压。
2．1吕家坨矿主要巷道变形分类
2．1．1位于12煤层以下的粗砂岩中巷道的变形
这种岩石遇水潮解且极易风化,无论是采用锚喷支护、砌碹封闭式支护,还是采用金属拱棚的非封闭式支护,受12煤层底板含水层和裂隙水的影响,岩石很快潮解和膨胀,围岩发生膨胀变形,围岩位移速度曲线呈平缓变化,巷道变形比较缓慢,这类巷道变形持续时间较长,巷道需要进行多次修复。
2．1．2布置在开采煤层以下30～40m岩层中巷道变形
布置在开采煤层以下30～40m岩层中主要巷道上方留有30m宽度的保护煤柱,随着上覆煤层和下倾煤层的采出,巷道压力增大,变形严重,-600m大巷的变形基本属于这种类型。
2．2巷道变形分析
2．2．1引起井下主要巷道变形主要原因
1)
巷道施工质量的影响。-600m水平大巷为轨道运输巷,主要为水采采区服务。由于巷道所在岩石比较坚硬,在施工时为了提高掘进进度,巷道爆破没有采取光面爆破,巷道轮廓超挖严重,造成巷道断面不规则,局部巷道没有加打锚杆加强支护,施工质量差。这就给以后巷道变形留下了隐患。
2)
采动及煤柱的影响。由于水力采煤的局限及特点,回采率较低,采空区遗留煤柱较多,造成采空区顶板跨落后应力不均衡。随着煤的大量采出,上覆岩层产生离层、冒落,顶部压力重新分布,在周边煤岩柱上产生支撑压力集中;同时,其底板随开采失去约束而卸载,底部围岩整体向采空区产生位移,开采过后一段时间,巷道顶部突然来压,造成巷道变形严重或被压垮。
3)
深部地压影响。随着矿井开采深度的增加,-800m水平、-950m水平矿压显现越来越明显,尤其是以自重应力为主的地应力增加,当自重应力增加到接近围岩强度时,就会引起围岩破坏。-800m大巷主要是由于地压影响。
2．2．2巷道变形的规律
无论是初次支护的新掘巷道还是实施了多次支护的修复巷道,其巷道支护体破坏都经历一个过程,总是从某一个或几个部位首先产生变形、损坏、破坏、进而整个支护体失稳。具体表现特征是:沿巷道断面各个方向的位移速度及其量值不同,总是从剧烈变形的部位发生裂纹,鳞状剥落,片状冒落,变形破坏区域逐渐扩大,最终导致整个支护体失稳。但这一过程持续的时间却又大不相同。第一类巷道变形持续时间长,巷道来压表现缓慢,有足够的时间进行巷道维修;第二类巷道变形持续时间短,巷道来压迅速,破坏性更强,对安全生产威胁更大。
3巷道变形防治
根据巷道围岩的物理性质和开采应力场的不同以及巷道变形速度和程度不同,防治方法也不尽相同。
3．1采取提前预防措施对巷道变形进行防治
对由于开采压力引起的运输巷道变形,改变运输巷道的设计层位,增大开采煤层与运输巷道的距离至关重要。吕家坨矿-800m水平运输巷道东端(三采区下车场部分)布置在K3、K4附近稳定的砂岩层中,下距奥陶纪石灰岩含水层90～120m,上至12煤层70～80m,巷道上方的开采煤层不留保护煤柱,防止开采地压集中在巷道的上方;同时由于开采煤层与运输巷道之间的距离增大,开采地压在向巷道传递的过程中衰减很快,经现场实践这种方法对于防止巷道变形有良好的效果。实践证明-800m水平运输巷道三采区范围开采后100～120d的压力显现仅使巷道顶部出现微小变化,锚喷巷道局部出现支护浆体裂隙或小面积脱落,巷道没有出现大的变形,不必进行修复,而布置在距12煤层30m砂岩层位的-800m水平运输巷道一采区范围因受上方煤层开采地压的严重影响,巷道变形和破坏程度较大,严重影响运输和行人的安全,尽管进行了多次修复,其破坏程度仍高于三采区范围的巷道。
3.2采用二次支护的方法进行防治
3.2.1二次联合支护的原理
受地质条件的影响,不是所有的巷道都能够布置在稳定的砂岩层中,也就决定了不能全部采用
积极的方法预防巷道变形。对于第一类巷道变形采用二次联合支护的方法能够有效的控制巷道的变形。二次联合支护主要是利用岩体自身的支护强度和支护体的强度共同完成巷道的支护。使用锚杆或锚索使岩层形成组合梁,承载部分岩石应力,当岩石应力增加到一定程度时,岩体逐渐变形、下沉、弯曲、释放部分岩石应力,该部分岩石应力传递到金属拱棚或碹体,使碹体或金属拱棚承载的压力减弱,缓冲原岩应力对碹体或金属拱棚巷道的冲击,同时利用锚杆或锚索控制岩石松动圈的进一步扩大,防止岩石应力进一步增加。二次联合支护的方法主要有锚杆与砌碹、锚索与砌碹、喷射混凝土与金属拱棚联合支护。
3.2.2利用二次支护对变形巷道的防治
1)对未产生本质破坏的巷道的防治。-600m水平和-800m水平大巷局部区域没有太大的破坏,尚能满足安全生产需要,但矿压显现已有迹象。对这类巷道没有消极等待,而是利用检修班时间对巷道进行二次联合支护。即先清理脱落的浆体或岩石,然后打锚杆加固,锚杆采用直径18mm长2m的圆钢,用树脂药卷锚固,巷道柱肩以上锚杆间排距800mm×800mm,柱肩以下112m×112m,然后挂直径6mm钢筋做成的金属网(网格150mm×150mm),最后喷50～70mm厚的混凝土。经过加固,巷道变形得到了控制,取得了很好的效果。
2)对变形严重的巷道防治。对破坏严重的巷道,经过分析后主要采用先扩巷后支护的施工顺序进行修理。由于变形严重的巷道周围岩石破碎,裂隙发育,利用锚杆、锚索二次支护施工困难,所以采用29U槽钢三星拱形支架与喷混凝土联合支护。
3)
对新施工巷道变形的防治。在-950m水平开拓巷道的施工中,汲取了以前巷道支护的经验和教训,在巷道施工中根据巷道的断面、作用、围岩情况等因素,采取不同的支护形式。在巷道断面较大,岩层极不稳定,巷道压力大并且岩石的松动圈较大的情况下,采用砌碹与锚索联合支护的方法。在巷道断面较大,岩层不稳定,巷道压力大但岩石的松动圈不大的情况下,可以采用锚杆与砌碹联合支护,即先进行锚杆支护,再进行砌碹支护;对于破碎的岩体,可以使用金属拱型支架与喷射混凝土联合支护即先架设金属拱型支架,再喷射混凝土。
4结
语
经过采取有效方法对老巷道变形的维修和新施工巷道变形的预防,取得了很好的效果。维修后的老巷道在半年之后,没有出现明显的变化,新施工的巷道在1年以后没有明显的变化。通过在矿井各水平的实践,矿井运输巷道的变形得到有效控制,在今后的生产实践中将进一步扩大应用。总之,对维护巷道的稳定不能只注重巷道的支护,而要充分考虑支护体系、支护结构和参数以及工艺过程适应围岩变形后力学状态,确保支护特性和围岩变形力学特征相适应,最大限度发挥和利用围岩的自承能力和支护体系的支撑能力,控制围岩变形。变形防治的首选方法应是确定合理的设计布置层位,充分利用岩体自身的强度进行支护;在首选不能实现时采用二次联合支护的方法,既控制了岩石应力的增大,又对岩石应力进行了分解承载。
二．矿井深部开采巷道维修及其支护理论与应用
东海煤矿五采区已进入深部开采,现32#采区左十路已到-780米。距地表垂深超过千米。近几年时间内,巷道破坏严重,顶底板移近量达到0.4~0.8米,表现为顶板下沉量大,并伴有底鼓、片帮.。由于开拓巷道开掘时只注重顶板支护,35#采区只采用普通的￠16圆钢锚杆,水泥药卷锚固。因巷道埋藏深度大,在回采动压及其他原因影响下,表现出大变形,大地压、难支护、维修周期短的特点,在维修过程中对巷道围岩及支护情况现场观测、分析,及时采取了相应的支护方案,取得了较好效果。
1.巷道压力产生和围岩变形的主要原因
当开采深度达到一定程度后,巷道围岩受上部岩石自重的影响,其岩石自身强度发生变化。岩石试件在地表与井下表现出不同的特征(岩石强度低,内聚力、摩擦角发生变化)。深部开采主要表现是巷道围岩变软、回采工作面前方集中压力值较小,影响范围大,超前支撑压力在回采工作面前方100米就有反映。
1.1顶板压力
采区巷道掘出后,巷道围岩从三向受力状态转为两向受力状态,加上深部开采顶板压力大,使巷道围岩破坏大,松动圈大,最大松动圈可以达到2.0m以上。
1.2回采工作面的超前压力影响大、开拓永久巷道保护煤柱留设小
在回采工作面超前压力和巷道顶板压力的影响下,巷道两帮向巷道内移动,岩层抗水平应力的截面减少,在水平应力作用下煤层沿水平层理面向巷道挤入,致使巷道帮顶受水平应力作用而破坏。巷道顶板受两帮移动挤压变形→岩石局部屈服变形→节理弱面发生破坏→顶板较低层位发生弯曲变形(伴有局部岩块脱落)→岩层局部发生剪切破坏→巷道顶板变形破坏。巷道围岩首先由巷道顶板压力与回采工作面超前压应力引起巷道两帮向巷道内移动,造成巷道围岩的挤压破坏。随着挤压破坏向围岩深处发展引起岩石裂隙扩张和体积膨胀,造成巷道周边岩层弯曲,而产生弯曲拉应力,导致顶板岩层破坏。32#层巷道底板有一层煤线和煤页岩厚度0.5m,影响巷道的稳定性,可引起巷道底鼓和围岩变形。35层巷道底板有一层0.5m的页岩,强度低,也是引起巷道底鼓和围岩变形的一个原因。
2.巷道支护原则及支护方式
东海煤矿深部开采巷道维修的支护原则是加强两帮和顶板的支护,控制巷道两帮的移动范围和顶板的下沉量。理论分析和实践证明,对于深部开采的巷道而言,仅从单层锚杆作用的角度来不断提高巷道支护强度,由于锚杆长度小,药卷锚固长度小且在巷道的破碎区内,这无法阻止巷道顶板的破坏。那么,锚杆支护的设计就不应单纯从提高支护体强度的角度来考虑,而应从对破坏围岩的加固、阻止围岩继续松动和提高松动体自稳性的角度来考虑,既要突出锚杆支护的优越性,又能使复合顶板的支护效果得以保证,需要叠加支护理论。优化选择支护方式:锚杆+锚索+金属网+喷浆
2.1锚杆支护
锚杆锚固厚度小,锚固体扩容变形量相对较小,扩容应力也较小。所以一些矿井在深部开采工程中,对巷道围岩进行注浆,提高围岩的自身强度。但是对于东海煤矿的深部开采巷道,围岩破坏范围较大、裂隙多,注浆成本高,施工复杂,广泛推广难度较大。所以设计采用一般常规锚杆,但是需要加强锚杆的锚固段长度来达到对围岩加固的目的。锚杆间排距取值0.8*0.8m,锚杆采用长度
2.2m、直径20mm的螺纹钢锚杆,锚固长1.5m(5个药卷,使常规锚杆达到加长锚固的作用)。利用锚杆增加锚固段长度的强螺纹钢锚杆支护,可满足巷道围岩锚固体的扩容变形和扩容应力,形成初期支护阶段的围岩挤压加固拱平衡状态,形成强度很高的次生承载圈。
2.2锚索
锚索的主要作用是把冒落拱中的岩石串起来,起悬吊作用。在锚杆支护失稳状态下能悬吊冒落拱中的岩石重量,增加巷道维护的可靠性。利用锚索对岩体挤压加固作用,使锚索之间相互作用、相互补强,而且与锚杆所加固的承载体相互补强。锚索有很好的延展性和抗拉强度,使锚索形成的锚固岩体在巷道围岩中形成一条强度大、塑性强、结构稳定的承载体。锚索锚固点处在松动圈之外,增加了顶板承载体的稳定性。锚索布置在几排锚杆之间,增加了支护的密度,锚索与长锚杆相同的高延展性、高强度,进一步提高了承载体的强度、塑性和抗弯曲破坏能力,提高了承载体的自稳能力。锚索间排距取值1.6*1.6m,每排3根,锚索长度7.3m。锚索利用三～四个药卷安装,并及时涨拉。
2.3金属网
挂网主要是为了避免围岩表面片落,限制其松动范围向深部发展,保证整体支护效果,防止锚杆及锚索因张拉端失效而导致整体支护失效。
2.4喷浆
组合围岩作用;消除应力集中,防止产生关键部位;防止风化及水对围岩产生的弱化作用。
2.5锚网喷、锚索、锚注联合支护的机理
锚网支护加固了围岩表面层,锚杆锚入上部稳定的岩层,将松动的岩层悬挂于稳定的岩层中,网片通过锚杆压茬,连接成一个整体,使被锚固岩层形成一个整体承载结构,由于锚杆的长度受限,不能锚入更远的岩层中,当岩石稳定性较差或垂直压力更大时,仅仅锚网支护就不能满足施工要求,由于锚索的长度长,能够锚入上部稳定岩层中,锚固位置的岩层已经远离掘进空间的表层,受到的影响较少,可构成稳定的承载结构,将上覆岩层的压力传递到距离巷道较远的周围岩体中,使巷道保持完好。在实际施工中,锚索以及锚注施工要滞后于锚网喷施工,巷道锚网喷支护好后,由于应力重新分布,整个巷道顶部处于一种不稳定状态,第一次支护好一段时间后,巷道承受压力充分释放,处于一种受力平衡状态时,开始二次支护:锚索+锚注,锚注能够使松动的围岩形成一个组合梁,更好地形成承载结构。
2.5.1工程实例
(1)
某矿-660m水平胶带机巷,岩层结构稳定性差,上部还有采空区,巷道直接顶为砂质泥岩,层理和节理发育,厚度1.5m;老顶为中细砂岩,致密坚硬。
(2)支护方式的选择。巷道断面形状为直墙半圆拱形,巷道净宽5000mm,墙高1600mm,巷道支护采用锚网喷、锚索、锚注联合支护。
(3)
支护参数的选择。考虑直接顶为1.5m,锚杆生根在老顶为0.5m,锚杆长度为2m,采用á20mm×2m的高强锚杆,间排距为0.8m×0.8m,矩形布置,全长锚固。支护网为钢筋网,规格为2.5m×1.7m,用á6.5mm的圆钢加工,网孔100mm×100mm,所有锚杆必须安设在网片连接处,网片之间压茬100mm,这样可以防止围岩继续松动变形。喷砼厚度100mm,强度C20。锚索的选择:锚索的主要作用是更好的把松动的岩石串起来,生根在更加稳定的远处岩层中,增加巷道的可靠性。锚索选择直径为15,5mm,长度为6.3m。每2m一排,按2—1—2布置。为了使松动的围岩形成一个组合梁,增加锚网喷和锚索支护的作用,对巷道进行注浆,利用浆液胶结破碎松动的围岩,在其外围形成完整的注浆帷幕带,和围岩一起共同承载压力,阻止巷道的变形破坏。注浆前,将巷道欠皮、开裂的地点用长柄工具凿掉,然后对这些地点补喷砼,防止注浆时巷道裂隙跑漏浆。注浆采用浅孔注浆,注浆孔成排布置,每一个孔安设一个锚管,锚管长度0.6m,孔外0.05m。每一纵断面布置9个孔,拱顶一个,巷道两帮距底板0.3m各布置一个,其他均匀布置。隔排打眼隔排注浆。结合淮南矿区锚注经验,以进浆为准,本次注浆压力参数终压确定为2.5～3MPa。注浆材料选用PS32.5普通矿碴硅酸盐水泥,水泥浆按
0.75∶1的水灰比配制。
2.5.2应用效果
该条巷道已经施工一年多了,整条巷道的稳定性非常好,没有发现大面积开裂以及顶板下沉现象,跟采用其他支护方式的巷道进行对比,虽然施工工艺比较繁琐,但采用其他支护方式的巷道维修成本
高,而且维修期间还影响巷道的正常使用。特别对于服务年限长的巷道,锚网喷注联合支护具有更好
的使用价值。
3.结论
3.1预紧力对支护效果的影响是巨大的,随着预紧力的增加,被支护体的总体强度有着明显的增大,这与岩石的三向压缩特点相吻合,即随着侧向压力的增大,岩石的抗剪切强度逐渐减小,因此进行两帮支护更加重要。
3.2支护是否成功,不仅取决于锚杆性质,还与托盘选择密切相关,因此在必要时需选择高强度的托盘。
3.3加强矿压观测和锚杆、锚索支护质量管理,保证锚杆、锚索的支护效果,应根据顶板围岩的岩性变化和矿压观测资料及时修正支护参数,以保证取得理想的支护效果。
3.4掘进矿务工程必须保证施工质量,按照服务年限进行设计支护。
3.5必须注重两帮底角支护,从而使压力稳定传到底板,保证整体支护效果。
3.6喷浆厚度达到规定要求。
篇七：煤矿井下巷道维修的基本原则
掘进巷道施工制度及安全技术措施
一、安全制度
（一）交接班制度
1、上下班之间必须实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理情况。
2、跟班矿长出井后要完善交接记录。
3、上一班的交接情况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负一定的责任。
4、不进行交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。
5、当班能处理的隐患不得故意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。
6、不按时填写交接记录的按旷工处理。交接班时要交接清处工作面的进展情况、设备运行情况和未处理完的安全隐患。
6、交接记录必须负责它的真实性，不得造假，一经发现罚款50-100元/次。
7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。
8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。
（二）敲帮问顶制度
掘
进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必须先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，认真进行背帮接顶。
（三）巷道维修制度
1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必须安排专职人员对主要巷道进行维修；
2、专职维修人员直接由矿长指挥，服从矿长的安排调动；
3、维修人员必须带齐工具，选好维修巷道所用的材料。
4、井巷专职维修人员必须按时上下班，按时参加班前会，不按时参加班前会的维修人员不准入井上班。
5、井巷维修人员的基本职责范围：
①保证井巷清洁卫生，安全整洁，无杂物，水沟畅通；
②看见电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；
③认真对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，及时进行支护、架道等。
6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。
7、井巷维修的原则，由外向里，逐架进行，人员不准里边工作或休息。
8、平巷可以采取分段进行，但每一段必须有安全出口。
9、斜巷不能分段进行维修。
（四）通风、瓦斯管理制度
1、掘进工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
2、进风必须保证适宜的温度，在2℃以上。
3、掘进工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。
4、采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
5、风量计算：
（1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（2）按掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
6、对掘进工作面用风地点，应根据实际需要随时测风，应根据测风结果采取措施，进行风量调节。
7、掘进工作面必须有完整的独立通风系统。
8、加强主要风门和通风设施、盲巷、临时停工地点的管理，不得随意打开密闭墙。
9、掘进工作面的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。采掘工作面回风流中的瓦斯浓度不得超过1%。串联通风的次数不得超过1次，必须在进入被串联工作面的风流中（局扇前）装设甲烷断电仪。
10、掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。
11、必须随掘工作面的推进逐个封闭联络巷道。控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。、12、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
13、掘进巷道必须采用局部通风机通风。
14、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：
（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
（2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于0.15M/S。
（3）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离不得大于3米。
（4）掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。
（5）严禁使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工
作面供风。
（6）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
（7）恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
15、瓦斯防治
（1）掘进回风流中瓦斯和二氧化碳超过1%时，必须立即查明原因，进行处理。
（2）掘进工作面进风中瓦斯和二氧化碳超过0.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
（3）掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；.地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁.。
（4）掘进工作面风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
（5）掘进工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
（6）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
（7）
掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
（8）矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合规定时，方可开启。
（9）临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。
（10）严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
（11）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
（12）停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
（13）停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施。
（14）在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统
内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
（15）井巷安全管理人员必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
（16）所有掘进工作面都应检查瓦斯，不得空班漏检。
（17）掘进工作面的瓦斯浓度检查次数不得少于3次。
（18）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
（五）机电设备管理制度
1、井下电器设备必须符合防爆要求，具有MA标志，无MA标志的电器设备不得入井使用和安装。
2、井下使用的电器设备必须完善三大保护和三专两闭锁设施，井下电器做到三无（无鸡子、羊尾巴、明接头）、四有（有过流和漏利民保护装置、有螺丝钉和弹簧垫、有密封圈和档板、有接地装置）、两齐（电缆悬挂齐、设备硐室清洁整齐）、三全、（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、三坚持（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信
号综合保护）的规定。
3、井下电器设备不得带电进行检修和搬迁，严格执行停送电制度，谁停电谁送电，同时悬挂停电牌。安装和检修电器设备时不得破坏设备的防爆面。不得随意减少和改动设备的配件。电工检修电器时必须用同等级的验电笔验电。电器设备不得带电开盖。
4、井下电器设备必须制定定期检修时间，进行设备定期检修并作好检修记录。新设备要进行调试试运行并作好记录。所安装的电器设备要避免矿车碰撞和顶棚渣石的撞击，要便于人员操作。有淋水的地方要有防水措施。井下电器设备要做到防尘防水防潮。要定期进行设备的粉尘清除和除湿，以增加电器设备的安全性。
5、井下电工必须认真进行电器日常巡回运行情况检查和电器设备的失爆检修同时要认真作好记录。各作业地点的电器设备必须要有备用的，保证井下各作业地点正常运行。局扇和相关的控制设备要安装在进风巷道中，离回风口不得低于10米。局扇要加高垫底，防治吸入巷道中的杂物。
6、井下电器设备安装时要有安全防护措施，避开淋水顶板破碎的地方，垮越巷道时要有特殊的保护措施。电缆线的悬挂高度要符合规定。电缆线要分电压级别和类型用途分别悬挂。对破口的电缆线要采取措施及时进行处理。电缆线与水管和风管同侧悬挂时电缆线必须悬挂在风管和水管的上
方。
7、每天进行低压电器的调闸试验并作好记录。
8、建立井下电器设备的台账。完善井下电器设备的网络系统示意图。
（六）工程质量验收制度
掘进巷道工程质量的好与否直接关系到巷道掘进作业地点人员的安全,是搞好掘进巷道安全的保证。掘进巷道工程质量由当班跟班人员负责验收,实行谁验收谁负责，不合格的工程必须及时返工直到合格为止。当班跟班人员必须对当班的工程质量全面负责。凡井下第二班接班时必须检查上一班的工程质量，不合格的当班不得接班，下一班接后要对上一班的工程质量负责。下一班返上一班的工程的工资由上一班的跟班人员负责。
（七）安全监控管理制度
1、监测监控系统必须具备风电闭锁、瓦斯电闭锁功能。
2、必须保持电缆完好，插头接插可靠，，不准随意关停监控系统，若系统出现故障，不能正常工作，不得自行拆除设备。
3、甲烷传感器、风速传
感器、开停传感器、负压传感器的安装必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，不准自作主张随意拆除传感器，采（掘）工作面的甲烷传感器必须随采掘工作面的推进而移动。
4、指定专人对系统进行巡查和维护记录，防止甲烷传感器的气窗、负压传感器气管发生堵塞，通信电缆接头牢固可靠，风速传感器方向不正确，开停传感器出现松动等现象。从而保持系统正常运行，避免出现误
差，同时
应按照瓦斯管理的有关规定，将瓦检员检查出的结果与甲烷传感器监测的数据当班及时对照，当二者数据差值超过0.1%时，必须查明原因，以所读数大者为依据，并采取相应措施进行处理和调校。
5、当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要风门开启时，必须停止作业，进行处理，或报告生产矿长和技术负责人进行处理。
二、安全技术措施
（一）.安全措施
1、井下爆炸材料临时存放安全管理
电雷管、.必须分厢加锁，电雷管进行编号登记，发爆器和放炮把手专人管理，不得随便乱放乱丢。
每个.厢贮存的.量不得超6公斤，电雷管不得超过20发。
.厢不得用铁质材料制作，只能用木板制作.厢。.厢要放在支护、顶板完好避开电器设备、淋水的地方。
电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给.工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。
2、爆炸材料运输
在井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：
（1）电雷管和.必须分开运送。
（2）必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。
（3）运送.或电雷管时用专用木厢装运。
（4）装有爆炸材料的木厢，除.工或护送人员外，不得用其他人员进行运送。
（5）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。
（6）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场、电器设备附近或其他巷道内。
（7）电雷管必须由.工亲自运送，.应由.工或在.工监护下由其他人员运送。
（8）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和.严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（9）携带爆炸材料的人员不得超过4人。
（10）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。
3、井下.(1)所有.人员，包括.、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。
(2)井下.工作必须由专职.工担任。.作业必须执行“一炮三检制”和三人联锁放炮制度。
4、.作业时必须依照说明书进行.作业。
5、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
6、爆炸材料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下试用。
7、井下煤岩巷.作业，必须使用煤矿许用.(三号)和煤矿许用电雷管。
8、在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在掘进工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。
9、采掘工作面不得采用反向起爆，否则必须制定安全技术措施。
10、掘进工作面遇全岩巷时可使用二级煤矿许用.，但必须制定安全措施。
11、.工必须把.、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁。
12、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
13、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的.工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
14、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型.。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、.母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
15、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁.。严禁裸露.。
16、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合要求：
17、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无.以
外的办法，可.处理。但必须遵守下列规定：
（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒.或不低于该安全等级的煤矿许用.。
（2）每次.只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
（3）.前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
（4）.前必须洒水。
18、装药前和.前有下列情况之一的，严禁装药、.：
（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。
（2）.地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
（3）在.地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
（5）采掘工作面风量不足。
19、掘进工作面.前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。
20、.前，必须加强对电器设备、支架和电缆等的保护或将其移出工作面。
21、.前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入.
地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
22、.母线和连接线应符合下列要求：
（1）煤矿井下.母线必须符合标准。
（2）.母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、等导电体相接触。
（3）巷道掘进时，.母线应随用随挂。不得使用固定.母线。
（4）.母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，.母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
（5）只准采用绝缘母线单回路.，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
（6）.前，.母线必须扭结成短路。
23、.工必须最后离开.地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到.地点的距离必须在直线150米\转弯巷道75米以外。
24、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由.工随身携带，严禁转交他人。不到.通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。.后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
25、.前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助.工进行。.母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准.工一人操作。.前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。.工接到起爆命令后，必须先发出.警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班.完毕。特殊情况下，当班留有尚未.的装药的炮眼时，当班.工必须在现场向下一班.工交接清楚。
26、.后，待工作面的炮烟被吹散，.工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视.地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
27、通电以后拒爆时，.工必须先取下把手或钥匙，并将.母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(十五分钟后)才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
28、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班.工必须在现场向下一班.工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余.严禁将炮眼残底继
续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，.工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
（二）掘进工作面施工工艺流程方式
1、安全检查、处理安全隐患、校对中腰线、验收上一班巷道工程质量。
2、清理电器设备和检查瓦斯、打眼
3、检查瓦斯、装药、联线、放炮
4、检查瓦斯、通风、洒水降尘安全检查
5、支护、运输、敲帮问顶平行作业
6、架道、检查验收工程质量
（三）预防冒顶、掘进巷道支护
1、木门架支护：
木门架支护时,材料必须选择直径大于0.14米的坑木作支护材料,背帮材料选择直径大于0.08米的排材,架厢后的巷道高度至轨面起2.0米以上,上下宽度符合规定,脚窝深度不得少于0.15米,所架支护要求背帮严实可靠,支护间距不得大于0.8米,排扛间距不得大于0.25米,煤岩比较松软时要加扛巴片,离掘进碛头10米内的支护要进行联锁,预防放炮
冲垮支架,巷道的支护要整齐平直正气。下山掘进巷道支护必须要有一定的迎山角度，同时进行支架联锁。巷道中腰线、坡度、水沟符合要求。巷道转弯时，按一定尺寸缩小小面的支护间距。木门架支护梁头与支柱之间的止口要严密接合，一般情况下梁头止口深度3-5公分，支柱止口与梁头相同，不得有掉口现象。上部空顶距离较大的局部地方要采取接顶措施，认真进行空顶的冲填，冲填厚度不得少于0.8米。架设支护靠近水沟的支柱的脚窝要挖大水沟以下，架厢完毕后要及时掏出水沟。架厢前要严格按坡度要求进行支护施工。进行木门架支护时必须三人进行操作。
2、临时支护：
掘进巷道时如果无法及时进行永久支护时，必须进行临时支护，临时支护标准根据掘进工作面的具体情况决定，临时支护与永久性支护的距离煤巷不得大于1米，全岩巷不得大于5米，临时支护材料可根据具体情况选择，可以使用木独顶支护，可以使用金属磨擦支护或其它材料。临时支护间距不得大于1米。在打眼、.作业、掏渣过程中不得随意取消临时支护。临时支护要根据顶板的裂隙情况来确定临时支护的支护位置和方式。未进行永久支护前不得取掉临时支护。进行临时支护时不得少于两人进行操作。
3、钢门架支护：
钢门架支护的巷道高度至轨面起2.0米以上,上下宽度符
合规定,脚窝深度不得少于0.15米,所架支护要求背帮严实可靠,支护间距不得大于0.8米,排扛间距不得大于0.25米,煤岩比较松软时要加扛巴片,离掘进碛头10米内的支护要进行联锁,预防放炮冲垮支架,巷道的支护要整齐平直正气。下山掘进巷道支护必须要有一定的迎山角度，同时进行支架联锁。巷道中腰线、坡度、水沟符合要求。巷道转弯时，按一定尺寸缩小小面的支护间距。钢门架支护梁头与支柱之间的止口要严密接合，一般情况下梁头止口深度3-5公分，支柱止口与梁头相同，不得有掉口现象。上部空顶距离较大的局部地方要采取接顶措施，认真进行空顶的冲填，冲填厚度不得少于0.8米。架设支护靠近水沟的支柱的脚窝要挖大水沟以下，架厢完毕后要及时掏出水沟。架厢前要严格按坡度要求进行支护施工。进行钢门架支护时必须四人进行操作。
4、砖石发拱支护：
(1)拆除临时支架
①如临时支架为拱形支架，当巷道压力不大，岩层比较稳固时，可先拆去两帮背板，处理两帮浮矸，在距两帮底槽以里分别为0.3米处挖腿窝，使托棚架在棚顶，用方木或小杆托住支架，拱顶用木楔刹紧，而后可回拆两肩小杆，清除活石，再回拆柱腿，而后用小径长圆木控制两肩，清除矸石再挖底槽。砌完墙再进行放顶，支券胎、砌拱。其托棚的间距，一次拉墙、放顶的长度要按作业规程规定。当巷道围岩破碎、压力较大时，作业规程要有特殊的施工方法；
②如临时棚为梯形棚时，在拆除棚腿前，应先在两帮底槽以里0.3米处挖腿窝，使用四撑棚。四撑棚的规格、材质要符合作业规程规定。接口严密并用扒钉或撑杆连接牢固。四撑棚托原棚不得超过4架，其腿窝要落在实底上确保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小杆找活石清理工作面及后退路，而后逐个回拆棚腿，再进行敲帮找活石，有危石但又找不下来的，要用小径长圆木控制好才能挖底槽、砌墙。
(2)挖底槽砌基础
①在控制好两帮或两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽；
②挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮，则应有专门措施，防止崩倒四撑棚。挖掘时也要注意四撑棚腿窝，防止松动或高吊；
③砌基础应将水排出，底上铺设30mm的砂浆，基础要够深，料石要平、直、坚实可靠。
(3)砌墙
①首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等，够宽后开始砌墙。料石要平直，灰缝饱满，上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度；
②壁后充填要用片石或坚硬矸石，并要随砌随充，用砂浆灌实。砌完后进行检缝；
③混凝土墙要在挖好基础后，安设模板，模板要根据中、腰线安设。而后用拉撑杆固定，浇灌混凝土。混凝土要按规定配比搅拌均匀捣实。
(4)立券胎
①首先按规定的放顶步距进行放顶工作，一人放顶，一人观察。拆除临时支架后，如顶不够高，则需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好临时支架、确认安全后才能进行打眼，打眼工作要根据哪里需要哪里打的具体情况进行；
②放完顶找净活石，即可按腰线支托抬棚，棚腿要落在实处。如底上是软松岩则要垫板，托胎棚腿和棚头要用扒钉扒紧。前后棚腿要用扒钉扒牢；
③立胎前先检查胎的规格。立胎时配足人员，由小组长或有经验的老工人统一指挥。券胎的组合结构应按规程要求施工；
④稳胎工作由卷茬向里进行，第一胎稳在券茬下并与券茬墙卡固，然后用券板、拉杆再稳第二胎，稳好后再测量，调正券胎方向、高低。使其符合设计要求。而后打好拉杆完整券胎的结构，并从两边上券板、铺灰砂、放料石或打混凝土。
(5)砌拱
(1)砌拱要随高度搭设适当的工作台，其梁要用铁轨或专用铁梁，每根梁下面应打上撑柱；
(2)工作台必须搭稳，工作台上的木板要铺平铺严，不许
用腐朽或破裂的木板搭设工作台。通过车辆的工作台必须高于车沿300mm以上。在砌拱过程中要经常检查工作台的稳定性，以防止发生崩塌；
(3)搭设工作台要使用专用梯子，梁要卡在梯子上，两端至少要探出200mm；
(4)人与矿车通过工作台时，应先打好招呼然后通过；
(5)禁止在工作台上砸垫石，也不允许在工作台上存放过多的料石；
(6)砌拱模板的厚度要符合作业规程的规定，全套模板必须一致。模板必须随砌随放；
(7)砌拱时应使用顶头灰，灰缝要均匀，灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝；
(8)砌拱时必须压好茬，留好长短茬，不得出现齐茬、齐缝。压茬长度不得小于料石长度的四分之一；
(9)砌拱时要注意料石的反正面，不得使反，料石必须贴着模板，放平稳，否则要加好垫石；
(10)要随砌随充填，一般不准使用木料或料石充填。如冒顶过高，需要以木垛接顶时，必须按作业规程规定施工；
(11)封顶时要选用合格的料石，并要使用封顶板。而且加好合适的垫石；
(12)砌拱时两边的高度要一致，不许有内借与外借券墙的现象；
(13)砌双层料石，后层的要求要与前层一致，后层料石要求五石见灰，禁止将后层料石乱扔乱放，干码干放；
(14)砸料石不准对人；
(15)砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行，并保持砌块垂直于拱的辐射线；
(16)每段拱墙砌筑告一段落，都要留有台阶式咬合茬。
(6)回胎清理
①回胎要按作业规程的规定时间进行；
②回胎时要配足人力，由组长或有经验的工人统一指挥，与回胎无关的人员禁止在胎下停留；
③回胎工作应由外向里先去掉拉板上的小垫，并观察券顶有无走动。如有走动时应立即停止回胎工作；④回胎人员要站在安全地点，退路要畅通；
⑤回胎后要将贴在券上模板及封顶板全部回掉；
⑥拆下的券胎、模板应及时洗刷、整理、码放整齐。对损坏变形的应及时修理整形或更换；
⑦禁止使用装岩机回胎；⑧砌券表面不足之处，如灰缝不饱满、局部有蜂窝、麻面等，应用砂浆勾缝、抹面。
(7)混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必须符合设计要求，并保证搅拌均匀。
(8)混凝土浇注基础，侧墙必须根据巷道中、腰线，首先打稳打牢立柱、底梁、横梁、撑木、组立模板并检查无问题
后才能浇灌混凝土，浇灌时要注意，分层浇灌和捣固，每层厚度不大于300mm。
5、全岩巷自拱无支护：
如掘进巷道系坚硬岩层,不易垮落时,可以不用材料支护,利用自然拱进行巷道支护,但要落实专人负责自然拱的检查和敲帮问顶,及时清除已松脱的岩石。
6、单体砌墙支护：
掘进巷道如果系顶板较完整的情况下，巷道两帮无大的侧压时，可以采用砌墙扛顶进行巷道支护。支撑墙体厚度不得少于0.5米。
（四）前探支护、交岔口特殊支护
1、前探支架
架棚巷道都要使用前探支架。新开的掘进进尺够前探梁的长度时，就要使用前探支架。支设前探支架，其操作方式应符合下列规定：
①放炮前应将前探支架紧固，防止打倒棚子；
②前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定；
③放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接顶，敲除迎头活石；
④松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子上（锚杆上），向前窜动前探梁。其窜动探出的长度，从新的固定点算起，不得超过规程规定；
⑤前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定；
⑥前探梁必须刹紧背牢。
2、交岔口巷道的特殊支护
对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子，必须按照局部支护的施工大样图所对每架棚的具体要求进行架设。交岔口的支护可采用抬棚支架进行支护，交岔口的支护未完工以前不得进行其它的工作。如果支架跨度太大可以使用钢架作横梁，钢架的规格根据具体情况决定。
（五）运输安全措施
1、掘进巷道轨道的铺设质量应符合下列要求：
（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（3）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
矿井轨道使用期间应加强维护，定期检修。
2、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）严禁放飞车。
巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
3、各种车辆的两端必须装置碰头，每端突出的长度不得小于100mm。
4、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。
5、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：
（1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
（2）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
（3）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（4）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
（5）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
（6）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。
6、倾斜井巷使用绞车提升时必须遵守下列规定：
（1）轨道的铺设质量符合规定，并采取轨道防滑措施。
（2）托绳轮（辊）按设计要求设置，并保持转动灵活。
（3）倾斜井巷上端有足够的过卷距离。
（4）串车提升的各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间。
（5）
斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
（6）运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
7、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。
8、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车
器、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
9、井口和井底车场必须有把钩工。
10、每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。
11、钢丝绳和连接装置：
（1）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
（2）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。
（3）保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。
（4）直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳，有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤。
12、钢丝绳的安全管理
（1）不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料；
（2）以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于煤矿安全规程第四百条的规定时，该钢丝绳不得使用。
（3）发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：
不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换，该钢丝绳必须更换。钢丝绳产生严重扭曲或变形，断丝，直径减小，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
（4）在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
（5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂）；但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
（6）倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳
之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。
13、提升装置
提升装置必须装设下列保险装置，并符合下列要求：
（1）防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
（2）防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
（3）过负荷和欠电压保护装置。
（4）限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
（5）深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
（6）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
（7）松绳保护装置：缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。
（8）减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
（六）预防透水事故、探放水措施
掘进工作面必须作好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前，必须要有防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。
探水作业人员入井前必须佩带自救器，要有专职瓦检员进行瓦斯检查，探水作业地点瓦斯浓度不得超过1%。
探水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。
掘进工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：
1、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
3、打开隔离煤柱放水时。
4、接近可能与河流、湖泊、水库、等相通的断层破碎带时。
5、接近有出水可能的钻孔时。
6、接近其他可能出水地区时。
经探水确认无突水危险后，方可前进。
安装钻机探水前，必须遵守下列规定：
1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
2、清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
3、在打钻地点或附近安设专用电话。
4、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。
钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿长报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过本规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿长，及时处理。
钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿长。
情况危急时必须及时带上自救器，准备撤离探水地点。
（七）掘进巷道遇地质变化、顶板破碎、过断层、溶洞的安全措施
1、认真了解总结本矿的地质构造及断层的特性和规律，每次遇断层及巷道的走向要有把握。
2、根据具体情况确定巷道破顶（底）通过。
3、破顶（底）时要加强支护，认真进行敲帮问顶，搞好背帮接顶，过断层一般情况下巷道压力比较大，应加大支护材料的材径和加密支护距离，加密背帮。
4、加强通风，过断层一般瓦斯涌出量较大，要增大风量，降低作业点的瓦斯浓度。
5、掘进工作面过断层时，如断距不大可以直接通过，但要加密支护。
6、巷道
过老空时根据情况，如空区在下，就用充填法
通过，如空区在上面时，就采取发拱通过，并加强拱顶的回填。
7、过断层（溶洞）时要注意防治透水事故的发生，因为断层是透水通道必须坚持有凝必探、先探后掘的原则。
（八）瓦斯检查、瓦斯排放
、盲巷管理
瓦斯检查
1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。
2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。
3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。
掘进工作面：局扇进风、掘进头、回风、回风中的电气设备处；高冒区或瓦斯涌出异常地点，密闭与栅栏处。风井总回风、井下所有电气设备的地点。
5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期做如下规定：
（1）掘进工作面：局扇进风（每班2次，间隔3小时），若是被串联的进风（每班3次，间隔2.5小时），掘进头（每班3次，间隔2.5小时），回风（每班3次，间隔3小时），回风中的电气设备处（每班3次，间隔2.5小时）。
（2）高冒区或瓦斯涌出异常地点（随时出现随时检测）；
密闭每周检测一次，原则规定是周二的中班进行，栅栏每天检测一次，规定早班进行。
（3）风井总回风（每班3次，间隔2.5小时），井下所有电气设备处（每班3次，间隔2.5小时）。
6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。
7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿领导和技术负责人汇报。
8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过《规程》规定的地点，否则，必须采取专门措施。
9、井下放炮地点，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。10、通风瓦斯日报每日矿长、技术负责人必须审阅签字。
11、井下瓦斯排放必须制定专门措施并严格执行。
瓦斯排放
1、局扇因故停风或启封密闭需要排放瓦斯时，都必须制定专门措施有组织进行排放。
2、排放措施必须符合下列要求：
①排放回风系统内必须撤人、断电、警戒。撤人及警戒位
置，断电范围必须在措施中明确规定。
②排放回风流与全负压风流汇合处瓦斯浓度不大于1.5%；
③、排放时必须控制风量，严禁“一风吹”，并在措施中明确控制风量方法。
④、排放结束后，巷内各处瓦斯均低于1.0%时，方可向巷道内送电并恢复作业。
3、组织排放时由矿领导现场负责，排放前由矿技术负责人进行排班。
4、巷道内瓦斯浓度小于3%时可由瓦检员自行排放，超过3%必须进行有组织措施的排放，排放瓦斯时严禁局扇拉循环风。
5、全矿停风时排放瓦斯顺序由矿技术负责人确定。
盲巷管理
1、井下凡只有一个安全出口且未通风的独头巷道，长度超过6m均作为盲巷处理。
2、盲巷内瓦斯浓度不超过3%或其他有害气体不超过《规程》规定时，可设置栅栏并揭示警标，否则必须进行密闭。栅栏、密闭位置应设在距巷口小于2m处。栅栏设置应封闭全断面，栅栏孔规格不得大于200×200mm，质量牢固可靠。
3、处理盲巷时，密闭前5m内必须切断所有电线和铁道，防止杂电流引入盲巷。
4、盲巷必须设禁止牌，检查牌，同时建立台帐，填入采
掘工程平面图与通风系统图中。
5、密闭每天检查一次，栅栏每班检查一次，栅栏内的巷道每周检查一次。发现密闭，栅栏损坏或有瓦斯积聚等问题时，必须立即按规定进行处理。
6、进入设置栅栏的盲巷内检查时，不得进入瓦斯浓度达到3%或其它气体超过《规程》规定的区段，并有专门措施，栅栏内盲巷有害气体超过《规程》规定或CH4浓度大于3%时必须立即密闭。
7、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
（九）局扇安全管理措施
1、掘进巷或独巷超过6m必须采用全负压或局扇（局部通风机）通风。
2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人根据所需供风量填写安装申请单，拆除时必须经矿技术负责人同意。
3、局扇安装必须符合下列条件：
①局扇及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流中，必须吊挂或垫高，离地面大于0.3m。
②、局扇安装地点的巷道风量必须大于局扇吸入风量，严禁局扇拉循环风。
③局扇必须实行风电闭锁，停止运转时自动切断该局扇送
风独巷内的一切电源。
4、局扇应采用抗静电、阻燃风筒。
①风筒敷设必须吊挂平直，风筒接头严密不漏风，无破口。
②风筒末端距迎头不超过5m，风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯，不准拐急弯，异径风筒连接必须先大后小。
5、局扇由瓦检员负责进行挂牌管理，除瓦检员、矿技术负责人外，任何人不得随意停开局扇，一台局扇只能向一个掘进面送风。
6、使用过程中的局扇不论停工与否，不得停风。因故检修、停电等原因停风时，停风区的人员立即撤出，瓦检员立即将局扇开关和独巷内所有电源开关断电后打到“零位”，并设置栅栏、揭示警标。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。
（十）预防职业病、综合防尘措施
1、必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘用水均应过滤。
2、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。溜煤眼不得兼作通风眼使用。
3、对产生煤（岩）尘的地点应采取防尘措施：
（1）掘进工作面的防尘措施规定。
（2）掘进工作面应采取洒水防尘措施。
4、掘进工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；.前、后应冲洗煤壁，.时应喷雾降尘，出煤时洒水。
5、掘进工作面回风口应安设风流净化水幕。
6、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点必须设置洒水防尘设施。
7、在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。
8、掘进工作面必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。煤层掘进巷道与其相连的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉；应定期对主要大巷刷浆。
（十一）临时停电停风、恢复送电通风及盲巷管理措施
为了确保安全生产，坚持安全第一、预防为主的原则，对特殊情况下造成的停电停风而需要恢复送电、通风以及启封
旧巷时排放瓦斯，必须执行
1、掘进工作面在生产中途突然停电停风时应立即撤人，并打上拦栅揭示警标。
2、恢复送电通风前必须确认主扇正常运行，首先检查采掘工作面的进回风流的瓦期浓度是否超限，在风流方向正常瓦斯浓度不超限的情况下，方可启动局扇风机，排放独头巷道瓦斯时，只能采取逐步排放（限量）的方式进行瓦斯排放，确保巷道回风口的瓦斯浓度不得超过1%,同时要认真检查风机附近20M的瓦斯
浓度不大于0.5%,排放巷道积聚瓦斯时必须由瓦检员和安全员同时在场。
3、当积聚瓦斯浓度超过3%时必有矿长、工程师在场指挥，风机附近20M瓦斯浓度超过0.5%时停止局扇的运行，排放瓦斯时总回风的瓦斯浓度不得超过0.75%。
4、排放巷道积聚瓦斯时供给该处的风量必须大于局扇的风量。
5、各采掘工作面瓦斯浓度在规定值以下时方可恢复生产。（旧巷恢复送电通风与以上措施相同）
（十二）掘进巷道贯通安全措施
(1）掘进巷道贯通前，巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
（2）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完
好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次.前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可.。每次.前，2个工作面入口必须有专人警戒。
（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。
篇八：煤矿井下巷道维修的基本原则
有关煤矿安全生产的方针和原则
①煤矿安全生产要坚持“管理、装备、培训”三并重的原则。
②安全生产“十二字”方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。
③瓦斯治理“十二字”方针：“先抽后采，监测监控，以风定产”。
④煤矿瓦斯综合治理工作体系：“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”。
通风可靠的基本要求是：系统合理，设施完好，风量充足，风流稳定。
抽采达标的基本要求是：多措并举，应抽尽抽，抽采平衡，效果达标。
监控有效的基本原则是：装备齐全，数据准确，断电可靠，处置迅速。
管理到位的基本要求是：责任明确，制度完善，执行有力，监督严格。
⑤水害防治“十六字”原则：“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”。
⑥山西省煤炭工作将坚持以煤为基多元发展，实施高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益、现代文明的“七高一文明”发展新模式，率先走出煤炭工业转型跨越发展新路。
⑦1、五个标准：《现代化矿井标准》、《建设施工管理标准》、《管理标准》、《办矿企业标准》、《建设标准》。
2、三个行动：煤矿隐患排查治理行动、百日安全生产集中清理整顿行动、新的质量标准化实施行动。
3、四个一批：关闭一批不合格xxx矿井、停产整顿一批xxx矿井、吊销一批xxx证照、处理一批xxx人员。
4、六项重点：即持证改造生产矿井、整合改造建设矿井、瓦斯治理基础薄弱矿井、水害治理基础薄弱矿井、煤矿劳动用工管理秩序和安全监管“五人小组”队伍
5、42项情形：
⑧《采矿许可证》；《安全生产许可证》；《煤炭生产许可证》；《矿长资格证》；《矿
长安全资格证》；《营业执照》；
⑨?超能力、超强度或者超定员组织生产的；
?瓦斯超限作业的；
?煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的；
?高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的；
?通风系统不完善、不可靠的；
?有严重水患，未采取有效措施的；
?超层越界开采的；
?有冲击地压危险，未采取有效措施的；
?自然发火严重，未采取有效措施的；
?使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的；
⑴年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的；
⑵新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的；
⑶煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的，以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的；
⑷煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的；
⑸有其他重大安全生产隐患的。
⑩1、全员安全培训制度2、全员安全管理制度3、安全隐患事前责任追究制度4、安全隐患挂牌督办、跟踪落实制度5、安全信息收集、整理、分析、处置、报告制度6、安全生产信息监控制度7、安全例会制度8、安全奖惩制度9、安全检查制度10、安措资金使用管理制度
独立机构，全面负责，直接处置
七图纸：井、通风、水患调查图、安全监测装备布置图、管路、通信、避灾路线图。
安全质量标准化概念
企业通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设
基本原则：坚持理念创新
、坚持立足基础、坚持依靠科技、坚持引导促进、坚持强化监管
完善机制：1.建立健全组织管理机制2.建立健全规划实施机制3.建立健全岗位责任机制4.建立健全动态达标机制5.建立健全投入保障机制6.建立健全奖惩激励机制
贯彻新标准的指导思想是：牢固树立“安全先于一切、重于一切、高于一切、大于一切”的新理念，围绕岗位达标、专业达标、企业达标，实施质量标准管理，确保时时达标、天天达标、人人达标，最终实现煤矿安全质量标准化建设常态化、科学化、规范化，促进煤矿安全生产形势持续稳定好转，最终达到根本好转。
围绕“一个中心”：
以消除隐患、消灭事故为
中心；
突出
“两个重点”：重点强化人的标准化意识，重点抓好常态化管理；
强化
“三项管理”：突出抓好煤矿的基础管理、现场管理、装备管理；
体现“四个到位”：
目标责任必须落实到位，各项标准必须执行到位，教育培训必须
全员到位，奖罚兑现必须严格到位；
六个转变”：安全目标从“防事故”向“无违章”转变；
安全达标从“静态达标”向“常态达标”转变；
安全管理从“被动约束”向“综合激励”转变；
安全素质从“思想认知”向“行为体现”转变；
安全态度从“要我标准”向“我要标准”转变；
安全治理从“单项治标”向“标本兼治”转变
四个方面扎实推进：
坚持岗位达标、专业达标、企业达标相结合，进一步规范标准化建设途径；
坚持管理、装备、培训相结合，进一步提升标准化建设水平
坚持全员、全方位、全过程相结合，进一步丰富标准化建设内涵
坚持分类指导、分步推进、分级监管相结合，进一步确保标准化建设实效
（1）事故原因未查清不放过；
（2）责任人员未受到处理不放过；
（3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；
（4）事故指定的切实可行的整改措施未落实不放过。
必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用
一要正确认识当前煤矿安全生产形势，切实增强搞好煤矿安全生产工作的紧迫感，深入实施煤矿安全生产监管三项行动，即雷霆行动、精确行动和预防超前行动，以大力度的整治措施、长效化的监督机制确保煤矿安全生产。要死盯瓦斯、水患等重大安全隐患，完善劳动用工管理“五统一”机制，严格落实省政府出台的煤矿企业“六大标准”；要对煤矿安全生产隐患进行地毯式排查，把隐患当事故处理，将事故处理“四不放过”原则提前到隐患排查治理“四不放过”上来，切实将隐患防早、防小、防少、防了；二要坚持煤矿安全生产的好做法、好经验，实现煤矿安全隐患排查治理常态化。要明确隐患排查治理责任、把握重大隐患认定标准、规范重大安全生产隐患排查治理程序、落实煤矿安全隐患治理要求、加大对重大隐患停产整顿的监管、加大隐患排查治理奖惩以及严肃追究责任；三要创新安全生产体制机制，实现煤矿安全生产监管长效化。切实落实安全生产监管责任，建立和完善安全生产检查制度、安全信息调度制度、安全生产退出制度、安全生产隐患排查制度、安全生产举报制度、安全生产风险抵押金制度、安措费用监督检查制度、安全生产一票否决制度和安全生产奖惩制度，以制度约束保障安全生产。
隐患原因分析不清不放过”，没有采取切实可行的防范措施不放过，隐患责任者和群众没有受到教育不放过”
隐患责任者没有被处理不放过，名
称
最高允许浓度（%）
一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算成NO2）
0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.004?
坚持“预测预报、有掘必探，有采必探、先探后掘、先探后采”的原则，?
采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施和“物探先行、化探跟进、钻探验证”综合探测手段。
探放老空水、陷落柱水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m；
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