篇一：抗震支架施工规范
.抗
震
支
架
.施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
施工单位：德州亚太集团有限公司
二零一九年七月
.
第一章
工程概况
1.1工程概况
本工程为北京中锐五棵松锐WIN项目.项目位于北京市海淀区
1.2编制依据
国家现行的主要规范、规程及相关行业标准:1、GB50981-2014——《建筑机电工程抗震设计规范》;2、CJ/T476-2015——《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》;3、GB50011-2010——《建筑抗震设计规范》;4、GB50243-2002——《通风与空调工程施工质量验收规范》;5、GB50017-2003——《钢结构设计规范》;6、03K132-2003——《风管支吊架》;7、03S402-2003——《室内管道支架及吊架》;8、04D701-3-2004——《电缆桥架安装》;9、03SR417-2-2003——《装配式管道吊挂支架安装图》;10、95R417-1-2002——《装配式管道吊挂支架安装图》;11、GB/T3098.1-2000——《装配式管道吊挂支架安装图》。
12、GB/T17116.1-1997——《管道支吊架
第一部分:技术规范》;13、GB/T18684-2002——《锌铬涂层技术条件》
.
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第二章
施工组织及部署
1、认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
2、对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。
3、根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4、根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗。
5、劳动力使用计划：8-15人；
6、施工投入机具设备：脚手架、手枪钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等。机具数量根据现场实际情况及工期要求调整。
7、安装流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收。
第三章
施工工序及主要施工工艺
1、施工工序：
定点---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向
吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架的C型槽钢横担）
安装
侧向、纵向支撑安装及固定；上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。
2、安装要求：
1）所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出
45°（±15°）范围；
2）支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；
3、施工工艺和质量控制流程
1.根据现场需约束的管道准确下料；
2.按照支架设计节点图选择零配件；
3.切割槽钢；
4.组装支吊架。
4、注意事项：
1根据设计图纸选用正确型号的零配件.
.2切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。
4.2抗震支架的固定、锚栓的安装程序
1.选用
M12-130后扩底锚栓或
M12无套管螺杆锚栓；
2.在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径
14/18mm，钻孔深度
80mm。
3.清孔；
4.装入锚栓；
5.上紧扭矩，扭矩大小为
45Nm。
6.安装支架底座
7.安装竖向槽钢
8.安装横杆
注：在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚
栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用
工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备：
电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。
9.管束的安装
10.管束扣垫安装
11.管束安装
注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生。
5、安装范围
1、给水排水:(1)室内消防管道管径大于或等于DN65的管道;(2)泵房内的管道。
2、暖通空调:(1)矩形截面面积大于等于0.38平方米和圆形直径大于等于0.70m的风管系统;(2)防排烟风道、事故通风风道及相关设备。
3、燃气:内径大于或等于25mm的燃气管道。
4、电气:(1)内径不小于60mm的电气配管;(2)重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。
6、相关规范要求
1.依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.1.2条的规定:组成抗震支吊架的所有构件采用成品支架构件,连接紧固件的构造应便于安装;2.依据GB20981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第5.1.4条与条文说明的5.1.4条:防排烟.
.风道、事故通风风道及其设备的支吊架严格采用具有抗震功能的支吊架,按技术要求采购及安装;3.抗震支吊架初设间距应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条要求,并满足附表1之规定;4.抗震支架的布置应严格根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3章的要求设置;5.管线水平地震力综合系数按GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.4要求,并参照3.4.5条和表3.4.1的参数取用进行计算。当计算结果不足0.5时取0.5,超过0.5按实际计算值;6.抗震支架受力的力学验算应包括:支架与建筑结构连接验算(含锚栓和连接件);杆件受力验算(含受拉和受压校核);支架抗震连接件受力校核等;7.抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3.8条的要求。
附表1抗震支吊架间距（m）
管道类别
给水、热水及消防管道
工程类别
新建工程刚性连接金属管道
新建工程柔性连接金属管道;非金属管道及复合管道
新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道
新建工程普通刚性材质风管
新建工程普通非金属材质风管
侧向
1266纵向
241212燃气、热力管道
通风及排烟管道
9184.512692412电线套管及电缆桥架、新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒
电缆托盘和电缆槽盒
新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒
.
.
7、抗震支架安装样式及大样图
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第四章
质量保证措施
1、质量方针
在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程”
在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是，满足用户要求，加强为业主服务；
二是，突出工程实体质量，加强过程控制；三是，实行项目管理，加强对现场的组织领导；
四是，提高全员素质，加强基础管理：五是，坚持合同工期，加强组织协调。
2、各项质量管理制度
1)
图纸会审制度：
在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸自审工作。
2）交底制度：
工程施工前项目技术负责人就施工图纸、施工技术方案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录。
3）进场物资质量管理：
进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。
隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写
“隐蔽检查记录”。
4）工程预检复核制度：
预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由质量检查人员参加，共同进行检查，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复核。
4）不合格品的控制：
在施工过程中，一旦出现不合格品，一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。
5）纠正和预防措施：
施工过程中，对已发现的质量问题要制定
纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。.
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第五章
安全保证措施
（一）、安全管理目标
争创
（二）、安全生产保证措施
1.建立安全生产责任制
(1)建立以项目经理为首的安全生产保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人。
(2)各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签定各级安全责任制。
(3)坚持项目经理安全责任制，认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准。对本项目生产中的一切技术问题负安全责任。
2.经常进行安全教育
(1)工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。
(2)工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
(3)认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。
3.安全检查
建立定期安全检查制度，设立在安装工程施工方面有丰富经验的专职安全员，负责经常检查、监督安全工作，做到预防为主。有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。项目每周、分公司每半个月、总公司每月进行检查。
0.3‰。
4.特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须
按期复审，不得超期使用。名册齐全。
5.开展班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动有考核措施。
6.现场要纪律严明，统一指挥最大限度避免碰伤、挤伤、触电等意外事故。沟槽边上要设防护栏及安全标示，以防发生坠落伤亡事故。
7.管沟开挖前要尽量收集资料或进行勘探，做到开挖前对地下情况心中有数，以便做好地下可能存在光缆、电缆、文物等保护工作。
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.8.施工现场的危险作业区域，大件设备及管道吊装、电气耐压试验，管道压力试验作业等警戒区设置明显的警告牌。吊装作业时派专人指挥管理。
9.保证项目安全设施与措施经费的落实，加强劳动条件的改善、减轻体力劳动、消除噪音、治理尘毒危害。
11.临时用电采用“三级配电、两级保护”，“一机一闸一保护”，配电箱电源线采用五芯电缆。
12.现场设专职维修电工或专职安全员，专门负责现场用电安全。
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篇二：抗震支架施工规范
安全技术交底
施工单位
工程名称
交底提要
分项工程名称
交底内容:一、工程概述：
本工程位于XXXXXX,为恒XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目水、电、风管、桥架的抗震支架工程，二、施工准备：
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX抗震支架安装工程
抗震支架安装施工技术交底
交底日期
1、材料及主要工具：
(1)
抗震支架所采用的各种成品零部件，包括有：全螺纹吊杆、螺杆式锚栓、C型槽钢/CB型槽钢、六角连接器、重型管夹、U型管吊架、普通P型管夹、保温P型管夹、Q型夹、加劲装置、可调试钗链、抗震连接座、槽钢螺母(带卡套)、u型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙螺栓、限位组件、塑料端盖等，还需要金属喷锌剂，材料必须符合国家相关规定的要求。
(2)
抗震支吊架安装时所需的机械设备主要有：切割机、冲击钻、台钻等相关切割及钻孔设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等，所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
2、作业条件：
(1)
现场的机电管线全部安装完毕。经检查符合设计要求，并办理报验手续。
(2)
现场电工接灯，切割机、冲击钻、台钻等相关设备经试验运转正常。
(3)
现场技术人员根据施工方案对操作班组己进行全面技术交底。
三、施工工艺及技术要求：
(1)
工艺流程：测量、锚栓定位一切料一主吊部分的安装一侧向、纵向支撑的安装一加劲装置的安装。
(2)
作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。
(3)
测量、锚栓定位：主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
(4)
切料：根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
(5)
主吊部分的安装：根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、主吊部分的零件。
(6)
侧向、纵向支撑的安装：定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。
(7)
加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
四、操作要点：
(1)
严禁在安装时使抗震支吊架强行挤压其他管线或改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支吊架的抗震效果。
(2)
抗震支吊架安装时，吊杆螺纹应完整。螺栓、六角螺母与吊杆三者间的连接应牢固稳定。
五、质量要求及目标：
(1)
对于侧向、纵向抗震支吊架，其斜撑的安装垂直角度宜为45安装角度应以45。为标准)。，且不得小于30。(一般(2)
加劲装置安装时，加劲装置安装位置及数量应合标准。
六、针对质量通病制定预防措施
(1)
装抗震支吊架时，要严格执行设计要求和施工验收规范的规定,确保支架的牢固与抗震效果，若管道大小或位置改变，在经过设计人员的同意后修改抗震支吊架设计。
(2)
了解安装工作所在楼层的楼板厚度，以便安装螺栓时能够在不穿透楼板的情况下确保螺栓的作用效果。3、安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上，严禁将斜撑
(3)
安装到砖墙一类的建筑结构上（砖墙容易被应力集中所破坏，使膨胀螺栓松动）。
七、安全要求：
(1)
坚持安全交底制度，内容包括：施工机具安全操作、高空作业安全、现场施工临时用电、穿戴安全劳保用品；
(2)
为保证支吊架制作安装得安全性，遵照相关安全法规，应严格按照安全操作规程施工加工制作，特殊岗位如电工必须持证上岗，严格按照施工工艺施工制作安装。
(3)
夜间施工，作业面应有足够的照明设备。且施工机具及照明用电均应专业电工接线。
八、成品保护
(1)
抗震支吊架的构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。
(2)
槽钢及吊杆在放置室内时，应在地面放置木条或者是防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但是地面必须放置一层防水层，防止抗震产品构建腐蚀。
(3)
槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。
(4)
切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。
(5)
为保槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）；对于CB型槽钢,必须要在槽钢的侧面切割（开口朝两边）。
(6)
当需要切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，防止毛刺划伤人体，保护抗震支吊架构件。
九、环境保护
(1)
成品保护所使用过的材料，在土建专业墙面施工完毕后，及时进行有效回收，施工垃圾及时
清理处理妥当，保证环境卫生。污水禁止随地倾倒。
(2)
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
参加单位
交底人签字
见证人签字
接受交底人
序号
备注：本交底内容一式二联、一联项目部保存，另一联班组保存。
工种
姓名
日期
篇三：抗震支架施工规范篇四：抗震支架施工规范
北京市地方标准
DB
编
号：DB11/T1810－202装配式抗震支吊架施工质量验收规范
Codeforacceptanceofconstructionqualityof
assembledseismicbracing
2020－12－25发布
2021－04－01实施
北京市住房和城乡建设委员会
北
联合发布
京市市场监督1管理局
北京市地方标准
装配式抗震支吊架施工质量验收规范
Codeforacceptanceofinstallationqualityof
assembledseismicbracing
编
号：DB11/T1810－202主编单位：中国建筑一局（集团）有限公司
北京市建设工程安全质量监督总站
北京中铁诚业工程建设监理有限公司
批准部门：北京市市场监督管理局
施行日期：2021年04月01日
2020北京
目
次
1.
2.
3.
总
则
.........................................................................................................................................1术
语
.........................................................................................................................................2基本规定...................................................................................................................................33.1.
一般规定....................................................................................................................................33.2.
分项工程、检验批划分
.............................................................................................................34.
装配式抗震支吊架的制作
.........................................................................................................44.1.
一般规定....................................................................................................................................44.2.
主控项目....................................................................................................................................44.3.
一般项目....................................................................................................................................55.
装配式抗震支吊架的安装
.........................................................................................................5.1.
一般规定....................................................................................................................................5.2.
主控项目....................................................................................................................................5.3.
一般项目....................................................................................................................................6.
质量验收.................................................................................................................................11附录A分项分部工程质量验收记录...............................................................................................12本规范用词说明
..............................................................................................................................1引用标准目录........................................................................................................................................1条文说明.........................................................................................................................................2Contents1GeneralProvisions
..............................................................12Terms........................................................................23BasicRequirements.............................................................33.1Generalrequirements...................................................................................................................33.2Divisionofconstructionqualityacceptancebatches...................................................................3Fabricationofassembledseismicbracing..........................................................................................44.1Generalrequirements...................................................................................................................44.2Dominantitem.............................................................................................................................44.3Generalitems...............................................................................................................................5Installationofassembledseismicbracing
.............................................5.1Generalrequirements...................................................................................................................75.2Dominantitem.............................................................................................................................75.3Generalitems...............................................................................................................................Acceptance
...................................................................11Appendix
............................................................................................................................................12Explanationofwordinginthiscode.......................................................................................................1Listofquotedstandards..........................................................................................................................19Addition:Explanationofprovisions......................................................................................................2总
则
1.0.1为统一装配式抗震支吊架施工的质量控制检验标准，规范装配式抗震支吊架安装及验收，保证工程质量和安全，制定本规范。
1.0.2本规范适用于北京市行政区域内建筑机电工程装配式抗震支吊架施工质量验收。
1.0.3装配式抗震支吊架安装质量的验收除应符合本规范外，尚应符合国家及北京市现行有关标准的规定。
术
语
2.0.1装配式抗震支吊架
assembledseismicbracing
采用锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成，与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施,包括工厂预制、现场加工制作方式。
2.0.2抗震连接构件
seismicconnectionmember
用于连接抗震斜撑的单独或组合的构件。
2.0.3抗震斜撑
aseismicbracing
将地震水平作用力传递给建筑结构的斜向支撑构件。
2.0.4抗震支撑
seismicsupport
在工程结构中用以承担水平地震作用并加强结构整体稳定性的支撑系统。分为竖向支撑和水平支撑。
2.0.5螺杆紧固件
screwfastener
能夹紧杆件并使其抗弯能力与稳固性能提高的装置。
基本规定
3.1一般规定
3.1.1装配式抗震支吊架的材质、规格、质量和性能，应符合设计要求。
3.1.2装配式抗震支吊架材料进场时应验收合格，并应符合下列规定：
1供货单位应提供产品出厂质量检验证明、合格证、原材料质量检验报告、产地证明、生产厂家供货商资质、进口材料商检证明等质量证明文件；
2供货单位应具有检测机构出具的各部件力学、耐火、耐腐蚀性能检测报告，检验项目应符合现行国家标准《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T37267的规定；
3配套安装金属管道的管卡内应配橡胶垫，并应具有降噪性能及耐久性能测试的检测报告；
4锚栓性能应符合现行行业标准《混凝土用机械锚栓》JG/T160的规定，锚栓的选用及相关试验检测应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定，不得使用膨胀锚栓。支吊架连接件与钢结构连接，应采用专用夹具进行连接。
3.1.3装配式抗震支吊架与建筑结构应有可靠的连接，不应影响结构安全。
3.2分项工程、检验批划分
3.2.1装配式抗震支吊架工程施工应按子分部工程进行质量验收，并应按本规范附录A中《子分部工程质量验收记录表》记录。
3.2.2分项工程应按工序划分为装配式抗震支吊架制作工程和装配式抗震支吊架安装工程，并应按本规范附录A中《分项工程质量验收记录表》记录。
3.2.3检验批宜按施工段或部位划分，并应按本规范附录A中《检验批验收记录表》记录。
3.2.4装配式抗震支吊架的分项工程、检验批的划分应符合表3.2.4的规定。
表3.2.4装配式抗震支吊架分项、检验批划分
分项工程
装配式抗震支吊架制作
检验批
每100套
按建筑物、构筑物层段；轨道交通设备区、公共区，抽检10%且不少于3套
每个设备机房
备注
同类型、同材质
同类型、同材质、同层每100套抽检10套。不足100套，按一个检验批验收
全检
装配式抗震支吊架安装
装配式抗震支吊架的制作
4.1一般规定
4.1.1装配式抗震支吊架主材应平顺、无锈蚀、无斑点、无机械性损伤，配件应齐全，防腐层厚度的检查应依据设计文件、国家标准、行业标准、合同文件等进行检验。
4.1.2热轧型钢组成的装配式抗震支吊架采用焊接时，焊接坡口尺寸应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定执行。
4.1.3检测用的所有计量和试验设备应状态正常，且应在检定或校准合格有效期内。
4.1.4装配式抗震支吊架制作工艺和技术方法应交底到每位参加施工人员及质量验收人员。
4.2主控项目
4.2.1装配式抗震支吊架所使用材料的材质、规格和性能应符合设计要求。装配式抗震支吊架各种型钢、连接件等主要材质应为
Q235B级及以上碳钢或者不锈钢，碳钢化学成分应该符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定，不锈钢化学成分应符合现行国家标准《不锈钢、耐热钢牌号—化学成分》GB/T20878的规定。紧固件质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1、《紧固件机械性能
螺母
粗牙螺纹》GB/T3098.2、《紧固件机械性能
不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：外观检查、检查质量证明文件。
4.2.2型钢、连接件、五金产品表面应镀锌处理或其他防腐处理，防腐层的厚度应符合现行国家标准和设计要求。
检查数量：按批次10%抽检。
检验方法：仪器测量、外观检查。
4.2.3装配式抗震支吊架主材下料切割应符合下列规定：
1吊架吊杆长度的切割公差应为±3mm；
2切割端口处应打磨平滑，并应及时清除吸附的铁屑和粉末；
3切割时应保证型钢断面的垂直度；
4镀锌型钢的切口处应做防腐处理；
检查数量：按批次10%抽检。
检验方法：尺量、外观检查、检查质量证明文件。
4.2.4热轧型钢组成的装配式抗震支吊架主材上的开孔尺寸应该与穿越的螺栓相匹配，并应符合现行国家标准《紧固件螺栓和螺钉通孔》GB/T5277的规定，支架上开孔位置准确，孔眼规整、平滑，严禁使用电气焊开孔。
检查数量：按批次10%抽检。
检验方法：外观检查、尺量。
4.2.5装配式抗震支吊架采用焊接连接时，焊接应牢固，焊缝应做防腐处理，焊接接头外观、外形尺寸及焊缝表露缺陷应符合现行国家标准《管道支吊架
第1部分：技术规范》GB/T
17116.1的规定，并应符合表4.2.4-1、表4.2.4-2的规定。
表4.2.4-1装配式抗震支架焊缝外形允许尺寸（mm）
检验级别
Ⅱ
0~3≤4≤2≤3≤4δ+（2~4）
≤2焊缝类型
焊缝余高
检查项目
平焊
其他位置
对接焊缝
平焊
焊缝余高差
其他位置
焊缝宽度
比坡口增宽
焊脚尺寸
角焊缝
焊接尺寸差
注：δ为较薄件的板厚，单位为毫米（mm）
Ⅰ
0~2≤3≤2≤2＜4δ+（2~3）
≤2Ⅲ
0~4≤5≤3≤4≤5δ+（4~5）
≤3表4.2.4-2装配式抗震支架焊缝缺陷允许范围（mm）
检验级别
Ⅱ
不允许
不允许
深度≤0.5mm；焊缝两侧总长度不大于焊缝全长的15%，深度≤1.0mm
缺陷名称
裂纹、未熔合
气孔、夹渣
咬边
焊缝表面尖锐凹槽
Ⅰ
不允许
不允许
深度≤0.5mm；焊缝两侧总长度不大于焊缝全长的10%，且不大于40mm深度≤1.0mmⅢ
不允许
不允许
深度≤0.5mm；焊缝两侧总长度不大于焊缝全长的20%，深度≤1.0mm
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查、量测。
4.3一般项目
4.3.1装配式抗震支吊架锚板孔径应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定，并应符合表4.3.1的规定。
表4.3.1锚板孔径及最大间隙允许值（mm）
锚栓d
锚板孔径最大间隙
67189110122121421416216182182022022222242242622730330333检查数量：按批次10%抽检。
检验方法：尺量。
4.3.2装配式抗震支吊架锚板制作时，孔间距应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145规定的最小群锚间距。
检查数量：按批次10%抽检。
检验方法：尺量。
4.3.3装配式抗震支吊架各部件应表面工整、光洁，无加工缺陷、碰伤、毛刺等。装配式抗震支吊架各部件的尺寸制造公差应符合现行国家标准《一般公差》GB/T1804的规定。
检查数量：抽查10%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查在正常光线下，目测产品外观，是否符合规定；尺寸检验使用相应精度的测量工具测量。
4.3.4装配式抗震支吊架切割公差应符合下列规定：
1结构型钢、棒材和板材的切割公差应符合下列规定：
1)
当长度≤300mm时，长度的切割公差为±l.5mm；
2)
当长度＞300mm时，长度的切割公差为±3mm；
3）
矩形的切割偏斜角不应大于1°，且偏斜值不应大于3mm。
2角度的切割公差为±2°
检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：角度尺尺量。
4.3.5装配式抗震支吊架主材存放应符合下列规定：
1主材及配件运输到场后，应存放在通风良好、干燥的库房内。搬运过程中，主材不应刮擦地面；存放于室内地面上时，应在地面上铺设一层防水薄膜，薄膜上应垫置两排干燥木方，主材均应摆放在木方上；不同型号的主材应分开叠放；未经拆开的整捆主材每一层之间也应用干燥木方衬垫；
2受场地制约在室外摆放时，存放方式应同室内一致，表面应覆盖一层防水层，防止钢材因天气原因腐蚀；
3主材的堆叠高度不宜超过1.2m,并应有防倾覆措施和警示标牌。
检查数量：对每一批次成品构件堆放环境、防腐措施、堆放高度等全数检查。
检验方法：观察检查。
4.3.6装配式抗震支吊架成品构件应按种类、型号分类储存在货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐。
检查数量：对每一批次成品构件码放及标识标牌进行全数检查。
检验方法：观察检查。
装配式抗震支吊架的安装
5.1一般规定
5.1.1施工单位应在施工前进行深化设计，装配式抗震支吊架应与结构主体可靠连接，深化设计图纸及连接形式应得到设计单位书面认可，且不应影响结构安全。
5.1.2施工单位应在施工前编制施工方案，并进行技术交底。
5.1.3材料进场后，应对数量、质量进行验收，查验质量证明文件资料，查验合格后的材料方可使用。
5.1.4装配式抗震支吊架安装前，应根据综合管线排布进行校核。
5.1.5装配式抗震支吊架宜与机电系统管线、设备同步安装，并应采取可靠成品保护措施。
5.2主控项目
5.2.1装配式抗震支吊架设置应符合设计文件要求及下列规定：
防排烟风管、事故通风风管及相关设备应设置抗震支吊架；
室内给水、热水及消防系统，直径大于等于DN65的水平管道，应设置抗震支吊架；
内径大于或等于25mm的燃气管道、内径大于60mm的电气配管及重力大于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽应设置抗震支吊架；
重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备吊装安装时，应设置抗震支吊架。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2.2电气装配式抗震支吊架安装应符合设计文件要求及下列规定：
电气抗震支吊架应可靠接地，并符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定；
电气线管、电缆桥架、母线槽穿越防火分区时，应在贯穿防火分区的附近设置侧向和纵向抗震支吊架，在贯穿挡烟垂壁两端外侧设置侧向和纵向抗震支吊架；
电气电缆桥架、母线槽、线管等穿越建筑沉降缝、抗震缝时，应在沉降缝、抗震缝两侧按设计要求设置补偿装置，管线应在沉降缝、抗震缝两侧各设置一个柔性接头，在沉降缝、抗震缝两侧应设置侧向和纵向抗震支吊架；
分支的线管、母线槽、电缆桥架的抗震支吊架不应作为主体的抗震支吊架。电缆桥架、母线槽的分支引下至设备，在分支点处应安装侧向和纵向抗震支吊架。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2.3管道装配式抗震支吊架安装应符合设计文件要求及下列规定：
高层建筑的给水、排水立管应按设计要求设置抗震支架，立管直线长度大于100m时应设置抗震支撑；立管大于50m时宜设置抗震支架；
建筑高度大于50m的燃气等管道应设置抗震支吊架，抗震支吊架的设置应符合下列规定：
1）
长度大于60m，小于120m的立管，应至少设置1处抗震支吊架；长度大于120m的立管时，应至少设置2处抗震支吊架，且应在抗震支吊架之间的中间部位采取吸收伸缩变形的措施；
2）
水平管的第一个水平管固定件应按设计要求设置抗震支吊架，且应从立管分支开口的水平管接口处采取吸收立管变形的措施。
水平管道通过垂直管道与地面设备连接抗震支架设置应符合设计要求，还应符合下列规定
：
1）
水平管道距垂直管道0.6m范围内，应设置侧向支撑；
2）
垂直管道底部距离地面大于0.15m时，应设置抗震支撑。
单根管道抗震支吊架的设置应符合设计要求，还应符合下列规定:1）
连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置第一个抗震吊架；
2）
当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支架。当立管长度大于7.6m时，应在中间加设抗震支架；
3）
当管道中安装的附件自身质量大于25kg时，应设置侧向及纵向抗震支吊架。
检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：观察检查、尺量检查。
5.2.4设备装配式抗震支吊架安装应符合设计文件要求及下列规定：
储气构筑物应设置抗震基础；
给水水泵等设备防振基础应在基础四周设置限位器固定；
变压器安装基础支撑面应加宽设置，并应设置防止移动和倾倒的限位装置，安装就位后的变压器应与基础焊接牢固；
蓄电池安装应设置抗震支架，并应采取防止倾倒措施；
靠墙安装的配电柜、通信设备机柜底部应安装牢固；
配电柜、通信设备机柜安装柜体、箱体应与建筑结构进行可靠连接，应采用膨胀螺栓或焊接方式固定，应采取防倾倒措施；
建筑屋顶上的共用天线系统的设备、部件应设置抗震支吊架，并应采取防止设备、部件坠落伤人的安全防护措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.2.5门型组合抗震支吊架安装应符合下列规定：
对于多根管道共用支吊架或直径不小于DN300mm的单根管道抗震支吊架宜采用门型抗震支吊架；
组合装配式抗震支吊架多层设置时，宜采用装配式门型抗震支吊架，至少应有一个侧向抗震支撑（斜向或水平）或两个纵向抗震支撑，侧向及纵向斜撑应安装在支吊架横梁或竖向构件与水平构件连接处，应对每层承重构件设置抗震斜撑；
直接与结构柱、结构梁预埋板（植筋板）焊接的抗震支架，应进行外观检查，合格后方可全面施工。
检查数量：按支架总数的10%抽检。
检验方法：观察检查。
5.2.6装配式抗震支吊架构配件安装应符合下列规定：
抗震连接构件与建筑混凝土结构体连接的锚栓，不得使用膨胀锚栓；
抗震支吊架连接件与构件采用螺栓连接时，应采用锁紧螺母等防松装置，锁紧螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》GB/T3098.9的规定；
螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动，应用力矩板手检验。紧固件的平垫、弹簧垫、螺母等应配套齐全；
锚固区基材表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等缺陷；
锚固于主体结构上的辅助钢结构的型式及其与承载结构的连接方式应符合设计要求，未经设计同意，不得在钢结构构件上开孔，辅助钢结构不应使承载结构钢构件受扭或产生局部失稳。辅助钢结构应考虑水平荷载的作用和构件的侧向稳定；
当作为连接螺母时，连接螺杆的拧入深度不应小于螺杆直径的1.5倍；当一头为锚栓时，锚栓拧入的深度不应小于25mm。连接螺母应留有观察孔；
管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，管夹与管道连接应稳固；
施工完毕后应擦拭干净，完全暴露的槽钢缺口端部应进行防腐处理，且装设槽钢端盖；
管夹与管道的接触长度不应小于直径的1.5倍，O型管夹于与管道的接触长度不应小于直径的3倍；
有热位移的管道，其管夹与抗震支吊架连接时应符合热位移计算要求。
检查数量：按系统、批次10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：观察检查、尺量检查。
5.2.装配式抗震支吊架安装试验应符合下列规定：
锚栓的安装应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定，安装完成后应做拉拔试验；
抗震支吊架安装前，应进行螺栓、螺母、全螺纹吊杆性能试验，试验结果应符合现行国家标准《装配式支吊架通用技术要求》GB/T38053的规定；
抗震支吊架安装前，应进行管夹橡胶垫隔音降噪、燃烧性能检测；
装配式抗震支吊架安装前，槽钢、铰接件应进行三面抗弯（压）承载力试验，试验结果应符合现行国家标准《装配式支吊架通用技术要求》GB/T38053的规定。
检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：观察检查、尺量检查。
5.2.机电管线系统的抗震支吊架设置的间距应按设计要求设置，并应符合表5.2.8的规定。
表5.2.8抗震支吊架间距表
抗震支吊架最大间距（m）
侧向
12.06.06.09.04.512.06.0纵向
24.012.012.018.09.024.012.0改建工程抗震支吊架最大间距（m）
侧向
纵向
6.012.03.03.04.52.256.03.06.06.09.04.512.06.0管道类别
新建工程刚性连接金属管道
新建工程柔性连接金属管道；非金属管道及复合管道
新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气燃气、热力管道
管、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道
新建工程普通刚性材质风管
通风机排烟管道
新建工程普通非金属材质风管
新建工程刚性材质电缆套管、电缆梯架、电缆托电线套管及电盘和电缆槽盒
缆梯架、电缆托新建工程非金属材质电缆套管、电缆梯架、电缆盘和电缆槽盒
托盘和电缆槽盒
给水、热水及消防管道
检查数量：每系统抽检10%，不少于5处。
检验方法：尺量检查。
5.3一般项目
5.3.1通风及空调管道应按设计要求设置抗震支吊架，矩形截面面积不小于0.38㎡和圆形直径不小于0.70m的风道宜设置抗震支吊架。检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：观察检查。
5.3.2支线管（桥架）的支撑不能作为主线管（主桥架）的抗震支撑。抗震支架与防晃支架重合处，可只设置抗震支撑。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
5.3.3当管道上的附件质量大于25kg且与管道采用刚性连接，或附件质量为9kg～25kg且与管道采用柔性连接的装配式抗震支吊架的设置应按设计设置，抗震支吊架应设置侧向及纵向抗震支撑。
检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：观察检查。
5.3.4保温管道的抗震支吊架限位不应限制管线热胀冷缩产生的位移。
检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：观察检查。
5.3.5电缆桥架、母线槽、管道在90°转弯时，应设置一处侧向和纵向抗震支吊架。抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧
/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与桥架、管线、电线套管连接。
检查数量：按系统10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：观察检查。
5.3.6抗震支吊架安装调整后应水平、垂直误差不应大于3‰，抗震斜撑安装角度宜为45°，且不应小于30°，特殊情况需采取特殊措施。对于吊点处有水平位移的吊架，吊杆配件的选择应使吊杆能自由摆动而不妨碍管道水平位移，并应保证任何状态下吊杆与垂线之间夹角符合下列规定
：
1刚性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过3°；
2弹性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过4°。
检查数量：按批次10%抽检，且不应少于5件。
检验方法：尺量检查。
质量验收
6.0.1施工单位应对施工工序进行质量控制，检验批、分项工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行，并应记录。
6.0.2装配式抗震支吊架验收，应由监理单位组织，设计、施工等单位参加，并应记录。
6.0.3装配式抗震支吊架安装质量应符合下列规定：
抗震支吊架安装后不应出现扭曲变形；
装配式抗震支吊架整体安装间距应符合设计要求，其偏差不应大于200mm；
装配式支吊架斜撑与吊架安装距离应符合设计要求，并不得大于100mm；
侧向抗震支吊架与纵向抗震支吊架布设位置应符合设计要求；
装配式抗震支吊架斜撑竖向安装角度应符合设计要求，且不得小于30°；
装配式抗震支吊架与结构的连接、吊杆与横担的连接、横担螺母与连接件的扭矩应符合设计要求，应安装牢固；
装配式抗震支吊架构件表面应平整、洁净、无起泡、分层现象；
装配式抗震支吊架整体表面、侧面应平整，无明显压扁或局部变形等缺陷；
装配式抗震支吊架安装完成后纵向应顺直、美观。
6.0.4装配式抗震支吊架工程验收时，应包括下列资料：
图纸会审记录、设计变更通知单及工程变更洽商记录；
施工组织设计或施工方案，施工过程中重大技术问题的处理文件；
装配式抗震支吊架构件、组件及其他附件的进场验收记录等；
装配式抗震支吊架的竣工图及计算书；
隐蔽工程验收及中间试验记录，检验批、分项工程质量验收记录；
其他质量保证资料。
11附录A分项分部工程质量验收记录
A.0.1检验批的质量验收记录应按表A.0.1记录。
A.0.2分项工程质量验收记录应按表A.0.2记录。
A.0.3分部（子分部）工程质量验收应按照表A.0.3-1、表A.0.3-2、表A.0.3-3记录。
12表A.0.1检验批质量验收记录表
检验批质量验收记录表
工程
名称
施工
单位
分包
单位
施工
依据
验收项目
1主控项目
234561一般项目
2345分部（子分部）工程
项目负责人
分包单位负责人
资料编号或二维码
验收依据
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查检查记录
结果
分项工
程名称
检验批容量
检验批部位
专业工长（施工员）：
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年
月
日
注：
本表由施工单位填写，由施工单位、监理单位保存。
13表A.0.2分项工程质量验收记录表
分项工程质量验收记录表
单位工程名称
分项工程数量
施工单位
项目负责人
分包单位项目负责人
检验批名称
施工
单位
检查
结论
项目专业技术负责人：
年
月
日
监理（建设）
验收
结论
专业监理工程师：
年
月
日
注：本表一式四份，由施工单位填写，施工单位、监理单位、城建档案馆、产权单位保存。
14检验批容量
资料编号或二维码
分部（子分部）
检验批数量
项目技术负责人
分包单位项目技术负责人
分包单位
序号
12345678910111213说明：
部位/区段
施工单位监理单位检查结果
验收结论
表A.0.3-1子分部工程质量验收记录表
子分部工程质量验收记录表
（装配式抗震支吊架工程）
单位工程名称
施工单位
子分部工程数量
项目负责人
分包单位负责人
检验批数量
资料编号或二维码
分项工程数量
技术（质量）负责人
分包单位
序号
123456分项工程名称
支吊架制作
支吊架安装
分包内容
监理单位验收结论
施工单位检查结果
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
综合验收结论
施工单位
项目负责人：
年
月
日
分包单位
项目负责人：
年
月
日
设计单位
项目负责人：
年
月
日
监理单位
项目负责人：
年
月
日
注：
本表一式四份，由施工单位填写，施工单位、监理单位、城建档案馆、产权单位保存。
15表A.0.3-2子分部工程质量控制资料核查记录表
子分部工程质量控制资料核查记录表
工程名称
施工单位
监理单位
资料编号或二维码
施工单位
序号
资料名称
份数
核查意见
监理单位
分部（子分部）
工程名称
核核查查核查人
意见
人
123456789101112图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商记录、设计交底记录
工程定位测量、放线记录
支吊架原材料、构件、组件及附件、锚栓、锚固胶等出厂合格证书及进场检验记录、试验报告
施工试验记录及见证试验报告
施工记录（含隐蔽工程验收记录）
分项工程质量验收记录
支吊架抗震性能检测报告
批量安装前静载试验报告
锚栓抗拔试验报告
新技术论证、备案及施工记录
工程质量事故及事故调查处理资料
其他资料
结论：
施工单位项目负责人：
项目总监理工程师：
年
月
日
年
月
日
备注：
1、本表为子分部工程质量控制资料核查通用表，核查资料内容参见轨道交通工程资料管理规程相关施工资料。其中，第一项对应施工技术资料；第二项对应施工测量记录；第三、四项对应施工物资资料；第五项对应施工试验记录；第六项对应施工质量记录。
2、施工试验记录中涉及安全和功能检验、认证的资料归入《分部工程安全和功能检验、认证资料核查记录》。
3、本表一式四份，施工单位、监理单位、档案馆、产权单位保存。
16表A.0.3-3子分部报验表
子分部报验表
资料编号
或二维码
工程名称
致：项目监理机构
我方已完成抗震支吊架子分部工程，经自检合格，请予以验收
附：子分部工程质量验收资料
项目经理部（盖章）：
项目技术负责人（签字）
年
月
日
验收意见：
专业监理工程师（签字）：
年
月
日
验收意见：
总监理工程师（签字）：
年
月
日
注：本表一式四份，产权单位、建设单位、监理单位、施工单位保存。
1本规范用词说明
1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1）
表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2）
表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3）
表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
3）
表示有选择，在一定条件下可以这样做的：采用“可”。
2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合......的规定”或“应按......执行”。
1引用标准名录
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303《钢结构焊接规范》
GB50661《建筑机电工程抗震设计规范》
GB50981《碳素结构钢》
GB/T700《一般公差》
GB/T1804《紧固件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱》
GB/T3098.1《紧固件机械性能
螺母
粗牙螺纹》
GB/T3098.2《紧固件机械性能
不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》
《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》
《紧固件螺栓和螺钉通孔》
11《管道支吊架
第1部分：技术规范》
12《不锈钢、耐热钢牌号—化学成分》
13《建筑抗震支吊架通用技术条件》
14《装配式支吊架通用技术要求》
15《混凝土结构后锚固技术规程》
16《混凝土用机械锚栓》
19GB/T3098.6GB/T3098.9GB/T5277GB/T17116.1GB/T20878GB/T37267GB/T38053JGJ145JG/T16北京市地方标准
装配式抗震支吊架施工质量验收规范
Codeforacceptanceofconstructionqualityof
assembledseismicbracing
条文说明
2020北京
21.总则
1.0.1地震的难以预测使它成为当今危害性最大的自然灾害之一。机电工程抗震将确保建筑物消防、应急通讯、电力、燃气供应等重要机电设施完整、安全，将有效防止次生灾害的发生。目前，《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981实施近六年，相应明确的施工及验收规范并未及时跟进编制，由于缺乏相应明确的施工及验收规范，往往会出现建设单位不重视，施工、监理单位不知如何进行施工和验收的情况。工程参建各方的质量责任不能得到切实履行，机电工程抗震的施工质量就得不到保障。同时，建设单位在组织单位工程竣工验收，施工、监理单位在施工安装过程中的分部分项和预验收中无法可依，亟需出台相应的规范性文件和地方标准，来规范和改变目前的施工现状。
1.0.2《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981要求：“抗震设防烈度6度及6度以上地区的建筑机电工程设施必须进行抗震设计”。本市各区域的抗震烈度为7-8度，均应执行本规范。
3.
基本规定
3.1.
一般规定
3.1.1.
装配式抗震支吊架进场材料必须考虑其力学性能、防腐、防火性能，除了满足设计要求外，其还应参考相应钢材进场验收的要求。
3.1.2.
进场材料的验收对提高工程质量是非常有必要的，在加强对型钢验收的同时，还应对材料及附件的验收。
3.2.
工程施工质量验收批的划分
3.2.1.
装配式抗震支吊架工程施工作为子分部进行质量验收。
3.2.2.
分项工程根据施工工序，划分为支吊架制作、支吊架安装两个分项工程。
3.2.3.
检验批根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位划分。
214.
装配式抗震支吊架的制作
4.1.
一般规定
4.1.1本条对制作装配式抗震支吊架的材料质量做出了规定：一是满足合同的约定，二是符合被批准的设计文件，三是满足国家规范、相关工艺标准。主材质量要求符合《建筑抗震支吊架通用技术条件》GB/T37267的5.1.1条“材质为碳钢时，构件表面应工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷。”
4.1.3装配式抗震支吊架制作时，采用的测量仪器及设备应在检定合格有效期内使用，为制作质量提供可靠保障。
4.2.
主控项目
4.2.1.
装配式抗震支吊架所使用型钢、连接件的材质应满足具体规范要求，紧固件也应满足现行标准的规定。
4.2.2.
所使用材料必须进行防腐处理，且处理效果应满足国家标准和设计要求。
4.2.3.
本条强调了主材切割的方式及切割端口的处理措施。
装配式抗震支吊架型钢上的开孔尺寸和公差符合《紧固件
螺栓和螺钉通孔》GB/T5772中等装配系列的规定。
4.2.4.
本条引用了《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.1中10.9.4条、10.9.5条的相关规定。
4.3.
一般项目
4.3.1.
本条引用了《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145中7.1.6条的相关规定。
4.3.2.
本条引用了《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145中7.1.2条的相关规定。
4.3.3.
配式抗震支吊架由成品构件组成，成品构件加工精度需严格把控，保证成品构件力学性能合格以及美观性；制造公差严格按照GB/T1804的规定执行。
4.3.4.
条引用了《管道支吊架第1部分：技术规范》GB/T17116.1中7.2.8条的相关规定。
4.3.5.
槽钢、通丝螺杆、角钢等材料进场后，成品构件应妥善放置，避免出现腐蚀及挤压变形情况,同时应注意防倾倒安全措施。
4.3.6.
材料进场后，成品配件应分类放置，方便制作时随时取用。
225.
装配式抗震支吊架的安装
5.1.
一般规定
5.1.1.
由施工单位会同建设单位、监理单位、供货单位，可充分利用施工单位的经验，进行深化设计，但施工单位无权对设计图纸进行修改，故应经过设计认可。
5.1.2.
技术交底包括技术人员对施工现场管理人员的交底，施工现场管理人员对操作人员的交底。施工单位的职责是通过作业劳动将设计图纸转化为现场实体，但作业人员水平参差不齐，故应进行交底，统一现场作业班组安装标准，交底需现场质量管理人员认可，方便在实施过程中的检查。
5.1.3.
本条款明确了进场材料验收的组织及检查内容，确保安装材料可满足要求。质量证明文件包括产品的合格证、检测报告、耐火性能的型式检验报告、进口材料有效商检证明、中文质量证明文件等资料。
5.1.4.
施工前，需进行管线综合排布，有利于解决管线综合等矛盾。
5.1.5.
装配式抗震支吊架同步安装，便于在施工过程中起到抗震作用，由于后续工序较多，故应采取可靠的成品保护措施，以减少修补工作量。
5.2.
主控项目
5.2.1.
明确了各功能、特殊设备、特殊部位装配式抗震支吊架的设置验收要求。
5.2.2.
明确了电气装配式抗震支吊架的安装、设置验收要求。
5.2.3.
明确了管道装配式抗震支吊架的安装、设置验收要求。
5.2.4.
明确了设备体系装配式抗震支吊架的安装、设置验收要求。
5.2.5.
明确了公用、组合式装配抗震支吊架、与结构直接连接的抗震支吊架的安装要求。
5.2.6.
装配式抗震支吊架构配件设置、进场验收及安装要求。
5.2.7.
针对装配式抗震支吊架安装试验项目进行了规定，性能试验包括抗拉强度、屈服强度试验。
5.2.8.
为机电管线各系统深化设计装配式抗震支吊架设置的间距提供了依据。
5.3.
一般项目
5.3.1.
本条适用于非人员密集区域、疏散通道上部通风空调管道装配式抗震支吊架的设置。
5.3.2.
装配式抗震支吊架与防晃支架位置重合时，经计算核对，可以使用抗震支吊架代替防晃支架。
5.3.3.
本条对无设计要求的大重量管道附件装配式抗震支吊架的设置做出了要求。
5.3.4.
保温管道的装配式抗震支吊架限位不应限制管线热胀冷缩产生的位移。
5.3.5.
明确了管线转弯时，侧向和纵向抗震支吊架设置要求。
5.3.6.
对安装完成后，装配式抗震支吊架做出了进行水平度和垂直度提出了验收标准。
236.
质量验收
6.0.1明确了验收的前提条件和流程。
6.0.2明确了装配式抗震支吊架验收组织、参加单位的流程和主体责任。
6.0.3规定了装配式抗震支吊架观感质量的检查项目和质量标准。
6.0.4进场验收记录包括产品质量合格证书、进口材料商检证明、有资质的专业检测单位出具的性能检测报告等。
24
篇五：抗震支架施工规范
XXXXX项目工程
抗震支架技术规范书
设计单位：
年
月
日
本工程的机电工程抗震系统及其抗震支吊架的规格和安装所需的各项技术要求。
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）第3.7.1条及第13章和《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的1.0.4条：“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”相关要求进行机电工程抗震设计，有提供所有抗震深化方案、力学计算与验算以及现场技术支持的能力的供应商。抗震支吊架应根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中的相关要求进行设计。
（1）矩形截面面积大于等于0.38m2的通风空调风管；
（2）防排烟风道、为气体灭火房间服务的空调系统管道及相应的吊装设备；
（3）冷水机房、环控机房内的空调水管支吊架；
（4）管径大于或者等于DN65的室内给水或消防管道、自动喷水灭火系统和气体灭火系统管道；
（5）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；
（6）重力大于1.8kN的吊装空调机组、风机等设备。
1、一般要求：
1）.抗震支吊架选用应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014的相关要求采取抗震措施。
2）.所有抗震支吊架产品均应是全新的成品构件，抗震连接件应采用《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014附录推荐的配件。
3）.所有抗震支吊架在任何情况下均不得采用焊接方法，双拼槽钢不可使用连接件拼接。
4）.所有抗震支吊架应按深化设计施工图纸安装。
5）.配合施工进度计划，提交有关抗震支吊架的安装资料。
2、产品供应商资质要求
1）.产品供应商需提供投标产品商标注册证书或制造厂商授权书。
3、技术要求
1).技术性能：抗震支架所选各构件必须采用成品构件，所有材料要有标准的设计荷载及稳定的力学性能，所选产品的型号、数量由各投标单位根据自身设计方案来配置，每个抗震支架节点的构件荷载应大于设计荷载，抗震连接件要求灵活性高，可满足斜撑角度要求。
2).材料要求：
①、抗震支吊架系统应依据《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）进行抗震设计并采用成品配件。所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
②、抗震支吊架系统采用的工厂预制成品构件，应包括锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，现场装配式安装，现场不钻孔、不焊接。
③、U型槽钢为冷弯成型槽钢，长度为3m或6m的标准型材，钢材材质为Q235及以上级别，采用国内大型钢厂（宝钢，武钢，邯钢等）热卷板制作。U型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，齿距不大于2.5mm。
3）.检测报告
抗震支吊架系统，应具备权威机构第三方检测报告，包含以下内容：
①抗震连接构件、管束等应逐个具有力学性能检测报告，确保管束在地震作用下的荷载安全；
②管束应配备橡胶垫，具有减震降噪性能，并提供相应检测报告。
③抗震支架系统应按CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》进行国家级的荷载性能检测，通过测试级别为9KN级，确保抗震支架在地震作用下的荷载安全。
④抗震支吊架组件应按CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》进行国家级的循环加载检测，确保组件达到设计的安全荷载。
⑤支吊架系统需提供抗冲击载荷测试报告，以确保特殊荷载下的安全保
证；
⑥
抗震连接构件表面应采用热浸锌进行处理，镀锌层平均厚度不低于55μm。
⑦
槽钢锁扣应进行防滑移测试，防滑测试荷载不应低于5kN。
⑧支架系统经过防火测试，测试时间不低于120min。
⑨
支吊架产品应进行中性盐雾试验，须提供相应的国家权威部门不少于480小时中性盐雾无红锈测试报告。
⑩
为保证整个系统安装完成后具有安全的抗震动、抗冲击、抗滑移性能，槽钢与锁扣的连接应能够抵抗不少于300万次的疲劳荷载作用，并要求提供相应的测试报告。
4、设计要求
1).深化方案：供应商或厂家应能针对项目提供深化设计方案，其设计方案必须符合产品性能，同时应遵循国家相关抗震规范，满足当地的抗震设防要求。
2).设计依据：机电抗震设计需以《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）等要求为主要技术依据，结合自身产品性能，提供优化的抗震支架系统深化方案。
3).设计范围：本项目机电抗震支架系统包括：给排水、消防、电气、通风空调、消防排烟、空调水等管道系统。