篇一：物资报废流程
物资申请报废流程
第一篇：物资申请报废流程
尚龙电器加盟店促销活动物资申请报损流程
一、促销活动物资受损事故第一时间通知区域业务和主要
负责人。
二、各加盟店与各区域业务事后向公司总部提出促销活动
物资报损书面申请。
（一）、第一责任人提出促销活动物资报损申请手续要求：
1、促销活动物资受损事故书面说明；
2、务必提供促销活动物资受损现场照片；
3、务必提供物资报损照片；
4、务必把报损物资发回公司总部。
（二）、第二责任人提出促销活动物资报损申请手续要求：
1、促销活动物资受损事故书面说明；
2、提供促销活动物资借条复印件与区域业务证明；
3、务必提供促销活动物资受损现场照片；
4、务必提供物资报损照片；
5、务必把报损物资发回公司总部。
（三）、处理办法：
1、按要求、流程办理促销活动物资报损的，即可向公司总部提出更换新促销活动物资申请。
2、不能按要求、流程提供相关手续的，将取消一切物资、物料申请资格。
3、被取消一切物资、物料申请资格的加盟店，必须进行六个月重审期，重审期满未能达标的，将重审期更改为考察期十二个月。
三、促销活动物资报损流程按公司要求完成后，15个工作
日内将新的促销活动物资发放到位。
柳州尚龙电器有限公司
地区店
2011年7月21日
第二篇：物资申请流程
物资申请流程图
校团委办公室（大学生服务中心2号窗口）领取并填写申请表【物资申请表（试行）】校团委办公室审批并盖章（审批时间：工作日
24小时内）申请人请提前到校团委办公室（大学生服务中心2号窗口）领取物资
申请人使用物资后请及
时归还
第三篇：物资领用申请流程
物资领用申请流程
一、推广物资采购申请
1.推广部门负责人根据当月推广需要，至少提前一周向人事行政处提交《物资采购申请单》或者以邮件形式发送给人事行政部。物资采购申请单可来前台领取或者在群邮箱下载。2.物资采购申请单需说明申请时间，使用时间，采购物品品名，规格，单价，数量，金额，用途及效果预测。如有需要，可注明购买网址和商家联系电话。
3.报经行政负责人审批。获批后的《物资采购申请单》交由人事行政部采购。4.物品入库后，由人事行政部人员通知领取，领取人员需填写《物品领取单》。
二、活动用品领用申请
（一）活动用品需要采购
1.部门负责人根据当月活动需要至少提前一周向人事行政部报备所需活动物资，填写《物资采购申请单》或者以邮件形式发送给人事行政部。物资采购申请单可来前台领取或者在群邮箱下载。
2.物资采购申请单需说明申请时间，使用时间，采购（领取）物品品名，规格，单价，数量，金额，用途及效果预测。如有需要，可注明购买网址和商家联系电话。
3.报经行政负责人审批。获批后的《物资采购申请单》交由人事
行政部负责采购。4.物品入库后，由人事行政部人员通知领取，领取人员需填写《物品领取单》。
（二）活动用品是公司的已有资产
1.部门负责人可提前三天向人事行政部申领，并填写物品领取申请单。物品领用申请单可来前台领取或者在群邮箱下载。
2.物品领用申请单需说明申请时间，使用时间，领取物品品名，规格，数量，用途及效果预测。
3.报经行政负责人审批。获批后的《物资领用申请单》交由人事行政部人员通知领取。4.领取人员需填写《物品领取单》。
三、礼品领用申请
1.部门负责人根据当月活动需要至少提前三天向人事行政处提交《礼品领用申请单》。2.礼品申请单需说明使用时间，物品品名，数量，用途及效果预测。
3.行政负责人审批。获批后的《礼品领用申请单》交由人事行政部人员通知领取。4.相关人员领取礼品后需填写物品领取单。
第四篇：物资报废处置
物资报废处置
职能：物资在一定使用周期后，除随产品销售以外，就需要安排报废以回收剩余价值。包括设备报废、材料报废等，报废的分析、确认、过程管理，都需要制定明确的制度和规则，避免物资丢失和价值浪
费。
名词：残值指以任何方式处置物资后，得到的可回收的价值，即处置后的现金额（并非标准定义）。
物资报废处置包含十个管理细节及要点，分别是：
处置分类：不同类别的物资，对物资处置的方法、程序、残值大小，都有不同的要求。物资管理中
应考虑到生产物料、设备资产和其他物资，应明确规定不同的处置要求和职责。
申请核定：物资需要处置，应经过明确的核定程序，确定该处置
是否符合公司管理要求，且能按规
范的方式完成处置。申请核定应规定不同物资归类下的责任部门和责任人。
处置程序：物资处置的申请、鉴定、处置方式确认、处置过程、处置结果报告、残值回收、帐务核
销等，应有明确规则，以确定物资的处置能够按规定的方法和程序完成。
分类处置：根据企业的报废物资特点，应规定除涉及环境问题、涉及可再利用和再生、及可直接由
企业利用的物资处置。报废物资的处置，需要关注到国家政策和法规的相关要求。
管理责任：报废物资的管理、处置、残值回收，应该作为物资管理部门的职责之一。部分物资管理权限在其他部门时，该部门负责人，应对已报废物资的管理负有责任，以确保该物资按正常规则处置。
标识与防护：已确认报废的物资，应进行明确的标识，使各相关人员都能了解该物资的状态，避免
出现误用和随意处置。报废物资应有明确防护要求，以确保残值得到保持。
残值核定：物资管理部门发现物资无法使用需要报废时，应与财务部门通过可信方式如处置询价或
其他方法，获得该物资处置后经济价值即可变现现金额。
台帐核销：物资处置结束后，企业应规定明确程序，从财务和管理台帐中，将该物资登录台账并进
行核销。核销的结果应经过必要的确认，以避免其对准确的财务账目产生影响。
报废权限：物资无法使用时，应对不同物资金额、不同处置权限、不同部门职责做出规定。报废物资仍具有相应的价值，各级人员的职责履行情况，应作为必要到督导范围加以明确要求。
周期评估：企业应定期进行报废物资的统计分析。周期评估报废物资的原因特性，有助于了解物资报废的常规原因，及时采取必要措
施以减少物资报废。周期评估还可对物资处置职责履行情况，处置程序的执行情况进行评判，使物资处置的规范性得以持续提高。
第五篇：物资报废申请报告
物资报废申请表
年
月
日
物资报废申请表
年
月
日
篇二：关于报废物资的请示
关于床垫、投影布报废的请示
总经办：
公司于xx年x月购买x张床垫，xx元×x张=xx元，用于公司招待所使用。由于使用时间已久，布料已经破损，弹簧也已失去弹性，已无使用价值，且公司招待所作为接待外部宾客住宿、休息场所，直接关系到公司对外形象。现对破旧床垫申请报废处理。xx年x月购买投影布一张，xx元/张。用于日常开例会及新进员工培训使用，使用频率较高，现已损坏，无法使用，申请报废处理。妥否，请领导批示！xx人事行政部
二○一一年十二月二十九日篇三：物资报废申请表
物资报废申请表
填表单位：维修部2012年09月17日制表：周建峰1
篇二：物资报废流程
物资入库流程图
流程编号：
流程名称：物资报废流程
生效日期：
第一部分：流程说明
1.0目的本流程用于指导公司物资的报废清理工作，以使公司的物资保持良好有序的的运转。
2.0使用范围
本流程适用于公司所有物资的报废工作，包括存货、固定资产、低值易耗品等。
3.0流程规则
3.1报废要对仓库及各部门全部须报废的物资库存进行清点造册。
3.2报废结果必须在报废日后一周内进行数据更新。
3.3报废的物资的净值须经财务部审核。
3.4所有报废物资必须经质检部门检定为无再维修利用价值的不良品，且无法再找到对应的供应商来承担责任
3.5报废物资需进行盘点，其盘点操作尊照盘点流程执行。
3.6物资报废工作原则上每隔
进行一次
4.0流程涉及部门的主要职能
4.1物料仓管理员：负责物料仓库不良品库存中报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物料，进行报废物资的处置。
4.2成品仓管理员：负责成品仓库不良品库存报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的处置。
4.3生产部门PMC：负责RMB仓报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的处置。
4.4RMA部PMC：负责RMA部库存报废物资的申请，编制报废物资清单，并清点报废物资，进行报废物料的库位转移，并于年底集中进行处置。
页脚内容
物资入库流程图
4.5行政部：负责对工厂及公司的固定资产及低值易耗品进行报废申请。
4.6财务部：
①负责对各部门提交的报废物资清单的成本价值进行核定，②监控报废准确性，全程监控报废的情况，适当进行抽盘，监督报废物资的真实性，③通过报废审批流程的物资，由财务部在系统中做减少库存的操作。
4.7生产厂长：工厂RMB仓的报废物资成本总额在万元以下的，须报工厂生产厂长批准方可进行报废。
4.8营销/营运副总：仓库及行政部门的报废物资成本总额在万元以下的须报公司副总批准方可进行报废。
4.9总经理：报废物资总额在万元以上的报副总、厂长批准后，仍须报总经理审批
4.10采购部：负责对报废物资清单上列明的属于供应商来料不良而报废的物资联系供应商做退货处理，退货的收入，冲减相应部门的报废损失
5.0流程的输入输出
5.1输入
--“报废计划”“报废物资清单”
5.2输出
--“其他材料出库单”“**成品出库单？”“固定资产减少单”
6.0流程结构
第二部分：流程描述
1.报废计划
1.1由各物资所属管理部门拟定报废计划后发至财务部；
1.2财务部根据各部门的报废计划，召开报废准备会议，指定各部门报废的负责人，商讨报废物资的处理方式（变卖/销毁/丢弃）
2.报废准备
2.1各申请报废的物资管理部门清点整理好报废物资；
2.2质检部门对申请报废的物资进行检验，判定是否可以报废；
2.3成品和半成品应由质检部门对组件进行检测，判定是否有拆卸回收的价值；对有回收利用价值的组件进行拆卸回收；
2.4对确认报废的物资进行盘点造册，盘点清册上需列明该物资的供货商名称或系统编码；
页脚内容
物资入库流程图
3.报废过程
3.1报废当天，由报废总负责人按报废计划安排报废；
3.2报废盘点人员核对报废清单上信息与储位上物资实际信息是否相符，物资名称、物资代码等信息，填写报废数量；
3.3财务适当进行报废数据的抽查，按抽查的报废清单进行抽盘，如发现不符合，找到相应报废负责人进行数据核对及更新；
3.4盘点完毕后，财务人员将报废数据从系统中调出来，打印盘点报废表格；
3.5各部门的报废负责人负责对财务人员的系统数据与自己部门编制的盘点清册进行数据比对，确保实物与系统数据无差异；
3.6报废部门与财务部确认报废数据后，根据报废物资的金额批准权限上报；
3.厂长\副总\总经理批准报废；
3.财务人员根据批准报废的纸质文件，调整系统库存数据，报废损失计入相应部门；
3.财务部对报废数量进行审核，并更新系统库存，打印报废数据表；
3.1报废总负责人完成报废分析报告，交总经理审批，交财务部保存本次报废情况汇总表；
3.11各部门物资管控人员负责保存报废汇总表和报废分析报告备查。
3.12报废后的物资需另行存放或集中处理销毁
附录：表格
报废清册
物资报废清册
部门：
物资类别：
报废数量
物资编码
物资名称\规格
初盘|复盘
报废原因
责任人
报废时间：
页脚内容
物资入库流程图
部门申请人：
财务复核：
盘点人：
批准人：
页脚内容
物资入库流程图
各报废
物资申
请部门
财务部
各部门
整理
库存
质检
检测
申请报废
报废
盘点
盘点
数据核对
数据审批
系统扣减
调整
数据分析
盘点清册
系统数据
报废数
厂长\副总
\总经理
批准
页脚内容
篇三：物资报废流程
物料报废管理流程
1.目的建立物料的报废申请，审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。
2.范围
适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。
3.责任
3.1库房管理员负责提出物料的报废申请。其他部门如有报废申请，统一交由库房申报，并由提出报废申请的部门领导审核签字。
3.2质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。
3.3生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。
4.内容
4.1物料申请报废范围：
4.1.1因保管、搬运不善或超过贮存期而失效，并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。
4.1.2因产品更新换代、研发设计更改、工艺更该或更改包装，经质检部门确认不再使用的物料。
4.1.3入库检验合格，在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。
4.2管理办法
4.2.1物料的申请报废应由库房提出，库房管理员填写《物料报废申请审核表》，提出报废申请。
4.2.2质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见，并上报总裁批准后方可实施报废。
4.2.3被确认报废的物料，库房管理员应及时转入不合格区域，挂上红色标示牌。
4.2.4可转售的物料，由生产部门安排转售、回收残值，对带有公司标识的物料必须销毁，防止流入假冒产品。
4.2.5需销毁的物料，由生产部或库房主管安排销毁，质量管理部、财务部安排监督实施，做好销毁记录。
4.2.6财务部和库房主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证，进行帐务处理。
5．记录
记录名称
保存部门
保存期限
物料报废申请审批表
仓库
三年
报废物资作价出售表
仓库
三年
6．物料报废管理流程图
物料报废管理流程
库房/申请部门/个人报废申请失败质量部生产部财务部总裁N提出申请检验Y审核Y审核Y批准申请物料报废申请审批表帐务处理审核批准记录报废物资作价出售表帐务处理
物料报废申请审批表
物料名称
报废原因
检验单号
申请部门(人)
批
号
数
量
申请人意见：
签名：
年
月
日
质量部门：
签名：
年
月
日
生产部门：
签名：
年
月
日
财务部门：
签名：
年
月
日
审批意见：
签名：
年
月
日
报废物资作价出售记录
日期
物资名称
报废原因
作价方式
欲购客户
批准人
备注
篇四：物资报废流程
物资报废及处理流程
1.目的为规范公司物流管理，及时清理废旧呆滞物资，减少库存占用，降低库存资金，使公司的废旧物资的报废及处理处于受控状态，特制定本流程。
2.范围
本流程适用于本公司所有物资的报废及处理。
3.术语
废旧物资：因使用或存放时间太长或破损严重，公司不再使用或不能使用的物资。包括半成品、成品、材料、辅料、办公物资，设备、模具、夹具、检具等工装及盛具。
呆滞物资：指库存3个月以上，不能再用，不能改用的物资。
多余物资：指多购的物资；工艺规定的可利用的边料但不能用完的部份。
4.职责
4.1质量保证部负责本流程的归口管理，负责对报废的物资（办公物资及其他后勤物资除外）进行技术/质量鉴定。
4.2行政部负责办公物资及其他后勤物资的鉴定。
4.3采购部负责报废物资的处理。
4.4各部门负责其所使用或保管的废旧物资的清理及报废申请。
4.5财务部负责报废物资价值的确定及款项回收。
篇五：物资报废流程
成都超纯科技有限公司
文件编号
更改记录
QP-PC-02-01分发号
物料报废流程
1、目的为提高仓库管理效率，正确申请和报批不良物料现形状态，对经鉴定为报废的原材料、组配件物品进行及时处理。
2、范围
生产过程中、技术部实验后、客户退回、售后服务所产生的经质量控制部鉴定为报废的所有物料（不含公司车辆等大宗物品报废处理），办公用品由行政部审核鉴定为报废的。
3、权责
3.1报废品检验工作的执行、记录、标识：质量控制部
3.2报废品的申请提出：由各自部门
3.3报废品的判断、处理意见：质量控制部和技术部
3.4报废品保管、帐务、物品处置：生产部库管
3.5办公产生的报废品，由行政部门处理
3.6报废品处理核准：总经理
4、作业内容：见流程图示
5、名词说明
报废物料：物料已丧失其本身使用功能，在其它产品中又不能利用，也不能改做其它物品使用或维修代价大于新品价值的物料。
6、报废品处理方式
6.1本着“物尽所能”之原则，报废物料按如下流程依次处理：
6.2培训用途：物料丧失其自身使用功能，但外观形态保持完整的，可赠送至公司培训部门，用于新进员工的本行业产品知识培训；
6.3拆卸零件：可取用其完好之零部件用作维修备用件；
6.4变卖：报废物料出售变卖，出售所得现金应及时上缴公司财务部。
6.5丢弃：不能变卖的报废物料，应按丢弃处理，避免占用仓库。
7、报废品判定标准：见标准表
8、报废品报废时机
8.1树脂类（A类）、滤芯类、不锈钢材料类、薄膜开关类、面板类（B类）、以及C类物资的报废时机为判定为报废后可立即作处理或变现，8.2A类、B类其它的物资，经质量合格与否判定后贴上标签，转库房待处理区域，每半年集中处理一次。
9、报废品的申报、审批
9.1库管员每半年（7月1-5日和1月4-7日间）将库房待处理区报废品制作为“物料报废申
请单”明细表，交由质量控制部、技术部负责人复核签字；
9.2库管人员将签字后的“物料报废申请单”明细表提交到生产部经理，生产部对报废物品进行抽查（重要物资进行实物审查），签署意见后交公司总经理进行审阅；
9.3库管人员按总经理的签复意见执行；
9.4“物料报废申请单”明细表同期分别传真至财务部、采购部、售后服务部，并存档。
10、相关文件
《不合格品控制流程》
《生产管理流程》
《标识和可追溯性控制程序》
《退还货控制程序》
11、使用表单
不合格品处理单
物料报废申请单
不良品标签
报废标签
篇六：物资报废流程
物料报废处理流程
第一篇：物料报废处理流程
物料判定、报废处理流程
一、目的为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。
二、范围
本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。
三、定义
1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。
2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。
3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。
4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。
四、职责
1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。
2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。
3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。
4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。
5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。
6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲
置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。
五、流程
1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。
2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。
（1）对生产部物料的判定：检验员应及时到生产部剩余料、闲置料存放区进行判定。判定后的剩余料、闲置料加注标识，并在《物料处置判定单》上填写判定时间、判定过程、判定结果、处理方式等信息后签字确认。
（2）对各部门退料的判定：检验部应及时组织、协调、实施判定工作，杜绝物料过久堆积、浪费存储空间的情况发生。将判定后的物料分类存放加注标识，在《物料处置判定单》上填写判定时间、判定过程、判定结果、处理方式等信息签字确认并建立台账。在物料被判定为维修品的，应联合技术、工艺部门向申请部门提供维修方案。
3、对物料的品质判定工作必须在提出判定申请后的三个工作日内完成。在物料的判定过程中，检验部需要相关部门配合进行判定工作时，相关部门必须给予相应的技术支持，必须提出可行性意见或判定结论，与检验部共同完成物料的判定工作，参与判定的人员均应在《物料处置判定单》上写明各自判定结论并签字确认。如达不成一致意见时检验部应上报到公司管理层做出最后判定。
4、判定确认后，检验部应及时将《物料处置判定单》返还申请部门，申请部门在接到《物料处置判定单》后及时到物料存放区对判定后的物料进行处置。处置方式视判定结果分为：
（1）合格品。被判定为合格品的物料，申请部门应及时按照仓库管理制度办理入库手续，仓储部负责对物料归集和管理工作并建立台账。
（2）再利用品。被判定为再利用品物料，申请部门应及时向成本控制中心递交《再利用申请单》办理再利用品的存放手续。成本控制中心在接到申请部门存放申请后监督申请部门将再利用品放入指定的再利用区。各部门如需对再利用品进行生产利用时，应向成本控制中心申请并说明使用理由并办理出库手续后方可领取再利用品。
（3）维修品。被判定为维修品的物料，申请部门根据维修方案除本部门维修外，需
要其他部门维修、返厂维修的均应及时填写《维修申请单》将申请单中的物料名称、材质及规格型号、数量、所属产品名称、产品状态、厂家等信息填写清楚后交予维修部门，维修部门接到《返修申请单》后，在《维修申请单》上签字确认，并及时组织、实施维修工作。维修品经返修后，维修部门应及时通知申请部门接收返修品，接收部门接收后应再次报检验部对维修品作重新判定，判定后合格品由申请部门办理入库手续。
（4）报废品。被判定为报废品的物料，申请部门应及时向成本控制中心递交《报废申请单》办理废品的存放手续。成本控制中心在接到申请部门存放申请后监督申请部门废品放入指定的废品区并通知仓储部将报废品进行处理、变卖工作。报废品处理完毕后，成本控制中心在《报废申请单》上填写处理完成的确认签字及完成时间。
5、物料处理完毕，申请部门将填写完整的《物料处置判定单》、《维修申请单》、《再利用申请单》、《报废申请单》递交到成本控制中心存档备案。
第二篇：物料报废流程
物料报废流程
说明：车间生产过程中因制程不良的原因会出现物料报废的情况，称为制程不良报废；物料在仓库中储存时因品质或呆
滞等原因也会出现物料报废的情况，称为库存报废。
(1)制程报废：不同车间的报废品因其特性不同需采取相应不同的处理方式——
a.冲压车间：报废品价值高，且与下脚料属性相同，则采用“计入下脚料”的方式，即将报废品计入下脚料，并按工令退至相应下脚料库；
b.注塑车间：报废品不在ERP系统中进行管理，由车间物料员手工填写“报废申请单”，交品质部门相关人员确认，并由相关主管签核后连同报废品交仓库，仓库也不在ERP系统中作任何处理，而是对实物直接进行变卖。
c.组装车间：部分报废品价值高，且与下脚料属性相同，需采用“计入下脚料”的方式，按工令退到相应下脚料库；而其他报废品因无法进行拆分、价值较低等原因不适合采用“计入下脚料”的方式的，需由车间物料员手工填写“报废申请单”，交品质部门相关人员确认，并由相关主管签核后连同报废品交仓库，仓库不在ERP系统中作任何处理，而是对实物直接进行变卖。
(2)库存报废：库存报废品需经品质部门确定责任部门，由该责任部门相关人员手工填写“报废申请单”，将该单交品质部门相关人员确认，并交相关主管签核。责任部门相关人员（或仓库人员代行工作）按照“报废申请单”在系统中以
“其他出库”的形式领出，其他出库类型选择相应BF，领用部门为该责任部门，领料人员则为责任部门物料员。
其他出库具体操作方法请参见操作手册“6.6其他出库流程”。
注：
①“报废申请单”是系统外的单据；
②仓库人员可代替责任部门人员在ERP系统中维护“其他出库单”，但其维护的数据来源于“报废申请单”，而“报废申请单”也将作为内经管稽核报废出库的重要依据；
③未经过核准的报废品或“报废申请单”未满足签核要求的报废品不得以报废出库的方式领出；
④非制造单位不能以报废出库的方式将报废品领出。
第三篇：呆滞物料处理流程
呆滞物料的处理流程
一、呆滞物料的定义：储存期限超过一年仍未使用过的物料，或者一年内有使用但存量过多，用量极少、库存周转率极低的物料，以及超过技术许可储存期的物料。
二、范围：适用原材料、包装材料、外购件、半成品在制品及成品呆滞物料的处理
三、呆滞物料产生的原因产生呆滞物料的原因可以分为外部
原因和内部原因。
1、外部原因：（1）销售部客户更改或取消订单，（2）供应商货物质量问题，（3）客户退货，2、内部问题：（1）工艺技术变更，（2）安全库存量过量，（3）试验或生产剩余材料。
四、呆滞物料的处理流程
1、销售部客户更改或取消订单
当客户改变或取消订单，销售部要在第一时间通知制造部，由制造部统计将会产生呆滞物料的数量，包括库存数量、在途数量、委外加工数量。销售部要根据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通。制造部计划员通知班组退回仓库的通知，班组把物料退回仓库
。材料员填写取消订单产生的《呆滞物料明细单》，给销售部部长、技术部部长及总经理发送邮件，要求销售部给予明确的客户处理意见。技术部验证是否可以应用于公司其他产品。采购员确定是否可以退换货。
2、供应商送货质量问题
由技术质量部对所有的货物进行抽检，第一次检验不合格，进行二次抽检，经确认物料不合格后，由采购员通知供应商进行退换货。
3、客户退货
客户退货的成品，销售部应第一时间通知成品库和财务部。销售部负责办理退货数量的清点及入仓，并将确认的数量送交销售部。只需返工即可再次发货的，制造部计划员应安排生产返工，并由成品仓库办理出库、入库、发货。客户不再订购此类货物的，销售部应在其它客户订单中优先消化。没有可以消化的订单，且积压超过三个月，需成品仓库填写《呆滞物料明细单》，发送销售部部长并抄送总经理，要求销售部给予相应的处理意见。
4、工艺技术变更
技术部、研发部因为工艺或客户对产品需要，对公司产品结构等进行变更；必须下达工艺变更通知，由材料员确认该工艺变更是否会产生呆滞物料，可能会呆滞的物料是否有库存或在途。材料员确认呆滞材料后，立刻通知采购员，采购员第一时间通知相关供应商，停止该材料的生产及供应。同时，材料员填写工艺变更产生呆滞物料清单，发送至总经理，技术质量部（研发部），制造部各部长及相关产品负责人。要求技术质量部（研发部）制定呆滞物料的处理措施。工艺变更后，有库存的呆滞物料，尽量在以后开发或生产时能够改造使用或替换使用。
5、安全库存量
安全库存量由制造部材料员来制定并适时更改，只能对常用
材料设定安全库存。制造部材料员每月排查一次安全库存量，确保数据准确，是避免采购多采或错采物料而导致呆滞的前提。其它物料一律不得设安全库存量。对于安全库存量的物料，必须遵循先进先出的原则。如果由于安全库存的设置过大或者其他原因变成呆滞物料，如果存放时间超过六个月，则由制造部材料员填列《呆滞物料明细单》，与技术部沟通确认该材料是否可以应用与其他产品，并给出相应的处理意见。
6、试验或生产剩余材料
技术质量部或研发部由于要改进公司产品工艺等，需要进行材料试验，剩余试验材料易形成呆滞物料，技术人员参照《新材料试验管理办法》执行。销售部订制计划生产，易出现采购宽量，出现物料剩余。易产生呆滞物料，在销售部订制计划完成后，剩余物料由制造部材料员在月末进行汇总，发送销售部。销售部须给出相应的处理意见。如果不能继续使用，采购员须及时与供应商沟通，确定是否可以进行退
五、呆滞物料处置程序
1、呆滞物料处置每季度组织一次评审清理工作。
2、原材料库、成品库、计划员在每月5日前提供呆滞物料的清单给人力资源综合部。
3、人力资源综合部在每月接收到呆滞物料清单后，按季度做
出汇总。在季度末发送至相关部门部长及相关产品责任人处进行呆滞物料处置评审工作，相关部门人员须在两天内给出相应处理意见
4、技术质量部及研发部同时对提取的呆滞物料清单在两天内进行重新检验及评定，并给出相应的意见。
5、评审意见完成后，人力资源综合部将《呆滞物料明细表》提交财务部，财务部做出核价工作，并出具审核意见后反馈人力资源综合部。
6、人力资源部送总经理处，做出审批意见。未通过审批的，人力资源综合部在收到审批意见后组织相关部门对呆滞物料进行重新评审，或采用其他方法解决。
7、人力资源综合部根据最终的审批意见，反馈给相关部门，相关部门在收到审批意见后进行一一处理。
8、各相关部门对该月的呆滞物料处理工作进行小结，反馈人力资源综合部，由人力资源综合部汇总上报公司领导。
9、人力资源综合部对呆滞物料处理的所有资料进行归档。
第四篇：产品报废处理流程
产品报废处理流程
一、目的：
为有效的利用仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、11快捷，特制定本规定。
二、范围：凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、客供品、包装物料）均按此规定作业。
三、定义：不良品与报废品区别
不良品：产品出现不合格时，可进行返修或可降级使用并出货的产品。
报废品：产品出现不合格时，无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。
四、作业内容：
1.报废品处理标准
1.1各相关部门将不合格品标识后送至不合格品区，由品保部门判断是否要返工处理。
1.2由制造部门返工后交质量管理部门检验合格后办理入库，返工后所剩余的无用品列为报废处理。
1.3报废品处理标准也可以参考内部文件QP2021不合格品管制程序》，《产品报废申请单》也见此文件。
2报废品类型
2.1不良品库形成的各类型需报废产品；(超出三个月客户返回产品)由仓库部、质保部协助负责组织实施。2.2客退品：品质部在接到客户退回的不良品时，由品质工程
12师进行判定，能修复且客户又要
求补回的，则修复后直接开单检验并入库，对不能修复客退品应分类清理做报废处理。
2.3包装物料；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由销售部为主和仓库部协助负责组织实施
2.4因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由生产部门为仓库部、质保部门协助负责组织实施。3.报废处理流程
3.1申请报废的部门：负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟踪领导审批签字、形成有效单据后转到仓储部门。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容，负责对报废产品物料的执行处理，并录入报废内容后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据；
3.2质保部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。
3.3责任部主管接到通知后需在48小时内对不良产品进行确认。4.报废品控制
4.1仓储部接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，必须在2个工作日内
13完成。
4.2如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。
4.3申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。
4.4报废产品残值处理；应由申请报废部门经办一人、库管一人共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人24小时内上交财务部
第五篇：物料报废管理办法
物料报废管理办法
一、为规范公司各类物料报废之程序及相关管理，特制定本办法。
二、公司凡发生物料报废事项的，均须照此规定办理相关手续，任何人不得对待报废物料擅自进行处理，凡擅自处理或不做任何处理即随意弃置者，公司将视情节之轻重及待处理物料之价值金额，对相关的责任人进行相应的经济或（和）行政处罚。
三、对于确已无法再使用或利用价值而应予报废的物料，不得长期搁置，不做任何处理，应及时办理相关的报废手续，14否则将追究相关人员责任。
四、若有物料确须报废，应由相关部门提出申请，由相关的经办人员填制规定格式的《物料报废申请单》呈报上级管理部门进行层层审核批准。
五、办理物料报废事务的申请部门一般为物料的使用部门及保管部门，具体来说物料的使用部门主要包括技术部门及工程部门，物料的保管部门主要是公司仓库。
六、审核物料报废申请的部门和人员主要包括：申请部门的负责人、技术部门及负责人、副、总经理，必要时还可包括工程技术人员。
七、物料报废的批准人为公司总经理或其授权委托人，未经批准，任何物料均不得按报废处理。
八、为确保办理报废的物料确已完全丧失一切使用价值，避免发生误报废之事故，特要求负责审核报废申请的各级部门和人员必须按照规定程序和专业标准进行审核。
九、审核物料报废申请的各级部门和人员必须认真履行各自工作职责，严格把关。对于在审核物料报废申请的过程中不负责任，误判误签者，公司将视情节及后果轻重给予相应的处罚。
十、凡有物料报废均须查明原因，对原因不明的将视为待处
15理悬案，在查明原因前不得擅自结案。
十一、凡有物料报废均须查明责任，对于因相关的责任人的原因造成物料报废情形的，必须对相关的责任人进行相应的处理，该罚款的罚款，不得姑息迁就或不闻不问。
十二、凡有物料报废均须进行分析研究，采取相应纠正预防措施，不断改进物料管理方法，提高物料管理水平，杜绝责任报废事故，努力降低报废损失。
十三、为做到对物料报废的“原因、责任、措施三不放过”，特要求在办理物料报废手续时必须在《物料报废申请单》上由技术部门明确注明原因及责任人，并应由所认定的责任人本人签名认可。一般情况下，对采取纠正预防措施也应留下相应的书面记录，并有相关人员签署。
十四、对于重大的物料报废事件应及时组织召开有相关人员参加的专门会议，找出和确认“原因、责任、措施”，形成会议决议，做好会议记录，公布会议纪要，下发文件到人。
十
五、报废物料的实物交接手续必须清楚完整，一般是申请物料报废的部门的经办人（物料的使用者或保管者）交至公司仓库，公司仓库交至报废物料的处置部门（综合办），移交和接收人均须在《报废单》上当面签字确认
十六、物料报废后应放置于规定的固定的报废物料区，不得
16与非报废物料混合放置，不得随意乱放。
十七、物料报废后应在其上加贴明显而醒目的“报废物料”的标签，应当与良品物料严格区分开来。
十八、已办理正式报废手续的物料，公司总务部门须对其及时或定期进行处理，不得长时间搁置堆放。
十九、处理报废物料如有残值收入的，应将出售废品所得款项及时全额上缴公司财务部门。未经批准，出售废品经办人不得擅自支用废品款。
二
十、对公司的物料报废情况应有完整的纸质记录，每月月底，公司技术部、工程部、仓库等部门须编制本部门当月物料报废的月报表，仓库还须编制公司当月物料报废的月报表，按规定时限（次月5日之前）上报公司办公
二十一、涉及公司物料报废的表单凭证应按规定的渠道及时传送至相关的部门，确保相关的使用者能够及时取得所需的资料，以方便和不误工作，如财务部取得《物料报废单》进行帐务处理。
二十
二、公司将把物料报废的情况作为指标之一，纳入到对部门和员工的考核体系当中来，具体操作按公司《物料报废考核办法》执行。
1二十三、本规定自颁布之日起生效。前此若有与本规定相冲突者，概以本规定为准。
18
篇七：物资报废流程
签发：XXXXX报废品处理流程
第一章
总
则
第一条:为了让企业适时适度地处理材料、半成品、成品的报废品，避免堆积过久，浪费仓库储存空间，减少企业管理成本与场地占用。
第二条:为了精细化管理，使企业各项费用更清晰,同时也有利于面对现有问题有针对性的制定一些改进措施。
第二章
报废流程图
报废品处理的程序大致如下。
第三章
报废流程要点说明
第三条：各相关部门将不合格品标识清楚后送至技术部，由技术部门判断是否需要维修.第四条：由技术部门估算返工成本，判定是否有价值维修。判定有价值的做维修方案(若需要生产协助维修的需要与生产主管沟通协商).判定无价值的则列为报废品。维修完成的物料交质检部检验合格后办理入库。
第五条：报废品处理。经判定为报废品且无使用价值时，各相关单位需填写《报废申请单》,经单位主管审核同意后,才能做报废处理。企业的每一件物品都是公司的财产,严禁员工私扔乱丢，一旦发现,追究相关人员责任。
第六条：各部门每月根据《报废申请单》绘制报表(应包括物料的名称、ERP代码、数量、单价金额、总金额、报废原因）提交总经理签字审阅并移交财务部门。
第七条:仓库划分【不合格品区】，应细分为【退货区】和【报废区】.其中【退货区】定期将不合格物料退回，【报废区】定期将废品折价出售或变更为其他用料,每个月月底清空【不合格区】，禁止长期堆占，浪费存储空间。
第四章
其
他
第八条：本《报废品处理流程》自发文之日起实施。
XXXXXXXXXXXXXXX2017年11月